CN207371779U - 一种循环式智能喷涂烘干生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式智能喷涂烘干生产线，包括第一升降器、扫描装置、第一喷涂机器人、立式烘箱、电控箱、第二喷涂机器人、第一输送带、第二升降器和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带从靠近第一升降器的一侧依次贯穿扫描装置、第一喷涂机器人、立式烘箱、第二喷涂机器人，在第一输送带和第二输送带的端面上均布有用于搭载产品的托盘；将产品放入托盘中，通过第一输送线输送到扫描装置进行扫描，再由第一喷涂机器人进行喷胶、立式烘箱进行烘干、第二喷涂机器人进行二次喷胶、人工下料，卸下产品，再由第二升降器将托盘送至第二输送线上，实现反复循环，可一次性对多个产品进行同步烘干，节约损耗。

Description

一种循环式智能喷涂烘干生产线

技术领域

本实用新型涉及立式烘箱设备技术领域，尤其是一种循环式智能喷涂烘干生产线。

背景技术

传统烘干生产线设备结构繁冗复杂，存在占地面积大，同时烘烤数量少，导致空间利用率低，损耗大的问题，而且大都采用机器装填料，浪费机器制造成本以及烘干的速度慢，资源利用率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式智能喷涂烘干生产线，能同时对多个产品同步烘干，提高烘干效率，节约损耗，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环式智能喷涂烘干生产线，包括第一升降器、扫描装置、第一喷涂机器人、立式烘箱、电控箱、第二喷涂机器人、第一输送带、第二升降器和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带呈上下设置，并固定安装在底座上；所述第一输送带和第二输送带的一端安装有第一升降器，第一输送带和第二输送带从靠近第一升降器的一侧依次贯穿扫描装置、第一喷涂机器人、立式烘箱、第二喷涂机器人；所述第一喷涂机器人的一侧安装有电控箱，电控箱分别与第一升降器、扫描装置、第一喷涂机器人、立式烘箱、第二喷涂机器人、第一输送带、第二升降器和第二输送带内部的供电元件电性连接；所述第一输送带和第二输送带在第二喷涂机器人输出口的一侧安装有第二升降器，第一输送带通过第二升降器将产品输送至第二输送带上，在第一输送带和第二输送带的端面上均布安装有用于搭载产品的托盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述电控箱为整条烘干生产线提供工作电源。

作为本实用新型进一步的方案：所述立式烘箱内置有传动组件，传动组件由链条、链轮和承托机构组成，承托机构固定安装在链条上，承托机构用于搭接托盘，并通过链轮与链条同步上下运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一输送带和第二输送带的装料方式均为人工卸料、装料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本循环式智能喷涂烘干生产线，将产品放入托盘中，通过第一输送线输送到扫描装置进行扫描，扫描过后装有产品的托盘通过第一输送线送到第一喷涂机器人中进行喷胶，喷胶结束后通过第一输送线将产品送到立式烘箱中，托盘通过承托机构支撑，然后由链条往上提升进行烘干，烘干结束后，链轮转动，将装有产品的托盘放置在第一输送线中输送到第二喷涂机器人处进行二次喷胶，喷胶结束后进行人工下料，卸下产品，第二升降器将托盘送至第二输送线上，实现反复循环，其结构设计简单，配件搭接少，节约了工厂有限的占地面积，同时立式烘箱中可一次性对多个产品进行同步烘干，节约损耗，解决传统烘干箱烘干速度慢、资源利用率低等问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的立式烘箱内部结构示意图。

图中：1底座、2第一输送带、3第二输送带、4立式烘箱、41链轮、42链条、43承托机构、5第一升降器、6第二升降器、7电控箱、8托盘、9扫描装置、10第一喷涂机器人、11第二喷涂机器人。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种循环式智能喷涂烘干生产线，包括第一升降器5、扫描装置9、第一喷涂机器人10、立式烘箱4、电控箱7、第二喷涂机器人11、第一输送带2、第二升降器6和第二输送带3，第一输送带2和第二输送带3呈上下设置，并固定安装在底座1上；所述第一输送带2和第二输送带3的一端安装有第一升降器5，第一输送带2和第二输送带3从靠近第一升降器5的一侧依次贯穿扫描装置9、第一喷涂机器人10、立式烘箱4、第二喷涂机器人11的内腔；第一喷涂机器人10的一侧安装有电控箱7，电控箱7分别与第一升降器5、扫描装置9、第一喷涂机器人10、立式烘箱4、第二喷涂机器人11、第一输送带2、第二升降器6和第二输送带3内部的供电元件电性连接，电控箱7为整条烘干生产线提供工作电源；第一输送带2和第二输送带3在第二喷涂机器人11输出口的一侧安装有第二升降器6，第一输送带2通过第二升降器6将产品输送至第二输送带3上，在第一输送带2和第二输送带3的端面上均布安装有用于搭载产品的托盘8，第一输送带2和第二输送带3的装料方式均为人工卸料、装料；立式烘箱4内置有传动组件，传动组件由链条42、链轮41和承托机构43组成，承托机构43固定安装在链条42上，承托机构43用于搭接托盘8，并通过链轮41与链条42同步上下运动。

工作原理：本循环式智能喷涂烘干生产线，将产品放入托盘8中，通过第一输送线2输送到扫描装置9进行扫描，扫描过后装有产品的托盘8通过第一输送线2送到第一喷涂机器人10中进行喷胶，喷胶结束后通过第一输送线2将产品送到立式烘箱4中，托盘8通过承托机构43支撑，然后由链条42往上提升进行烘干，烘干结束后，链轮41转动，将装有产品的托盘8放置在第一输送线2中输送到第二喷涂机器人11处进行二次喷胶，喷胶结束后进行人工下料，卸下产品，第二升降器6将托盘8送至第二输送线3上，实现反复循环。

综上所述：该循环式智能喷涂烘干生产线，结构设计简单，配件搭接少，节约了工厂有限的占地面积，同时立式烘箱4中可一次性对多个产品进行同步烘干，节约损耗，解决传统烘干箱烘干速度慢、资源利用率低等问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种循环式智能喷涂烘干生产线，包括第一升降器(5)、扫描装置(9)、第一喷涂机器人(10)、立式烘箱(4)、电控箱(7)、第二喷涂机器人(11)、第一输送带(2)、第二升降器(6)和第二输送带(3)，其特征在于：所述第一输送带(2)和第二输送带(3)呈上下设置，并固定安装在底座(1)上；所述第一输送带(2)和第二输送带(3)的一端安装有第一升降器(5)，第一输送带(2)和第二输送带(3)从靠近第一升降器(5)的一侧依次贯穿扫描装置(9)、第一喷涂机器人(10)、立式烘箱(4)、第二喷涂机器人(11)；所述第一喷涂机器人(10)的一侧安装有电控箱(7)，电控箱(7)分别与第一升降器(5)、扫描装置(9)、第一喷涂机器人(10)、立式烘箱(4)、第二喷涂机器人(11)、第一输送带(2)、第二升降器(6)和第二输送带(3)内部的供电元件电性连接；所述第一输送带(2)和第二输送带(3)在第二喷涂机器人(11)输出口的一侧安装有第二升降器(6)，第一输送带(2)通过第二升降器(6)将产品输送至第二输送带(3)上，在第一输送带(2)和第二输送带(3)的端面上均布安装有用于搭载产品的托盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种循环式智能喷涂烘干生产线，其特征在于：所述电控箱(7)为整条烘干生产线提供工作电源。

3.根据权利要求1所述的一种循环式智能喷涂烘干生产线，其特征在于：所述立式烘箱(4)内置有传动组件，传动组件由链条(42)、链轮(41)和承托机构(43)组成，承托机构(43)固定安装在链条(42)上，承托机构(43)用于搭接托盘(8)，并通过链轮(41)与链条(42)同步上下运动。

4.根据权利要求1所述的一种循环式智能喷涂烘干生产线，其特征在于：所述第一输送带(2)和第二输送带(3)的装料方式均为人工卸料、装料。