CN207370562U - 烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烹饪器具,该烹饪器具包括:煲体,煲体中设置有内锅加热装置;内锅,其设置在煲体中,并能够由内锅加热装置加热;盖体,其可开启地设置在煲体上,并在内锅和盖体之间构成烹饪空间,盖体中设置有蒸汽排放通道,用于使内锅与外部环境连通;顶部温度传感器,顶部温度传感器设置在蒸汽排放通道中;压力阀组件,压力阀组件中设置有蒸汽排放孔和能够打开和关闭蒸汽排放孔的压力构件,当蒸汽排放孔打开时,内锅中的蒸汽能够通过蒸汽排放孔和蒸汽排放通道排出;以及压力阀开闭机构,其用于控制压力构件的动作。根据本实用新型的烹饪器具能够实现精确控压。
Description
技术领域
本实用新型涉及炊具技术领域,尤其涉及烹饪器具。
背景技术
烹饪器具对烹饪过程中的压力控制通常是通过测温探头对锅内温度的探测而完成。在现有的部分烹饪器具中,测温探头通常朝向内锅的内部设置,并通过检测烹饪过程中锅内饱和蒸汽的温度来推算饱和蒸汽的压力,这种探测方式往往会影响饱和蒸汽的压力公差范围,通常1度相当于5Kpa。还有一部分烹饪器具,其测温探头紧贴盖体的可拆盖,并通过检测可拆盖的温度来间接检测饱和蒸汽的温度,从而推算饱和蒸汽的压力,这种探测方式由于是间接检测,更加无法精确控制锅内压力。
因此,有必要提出一种烹饪器具,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,根据本实用新型的一个方面,提供一种烹饪器具,所述烹饪器具包括:煲体,所述煲体中设置有内锅加热装置;内锅,其设置在所述煲体中,并能够由所述内锅加热装置加热;盖体,其可开启地设置在所述煲体上,并在所述内锅和所述盖体之间构成烹饪空间,所述盖体中设置有蒸汽排放通道,用于使所述内锅与外部环境连通;顶部温度传感器,所述顶部温度传感器设置在所述蒸汽排放通道中;压力阀组件,所述压力阀组件中设置有蒸汽排放孔和能够打开和关闭所述蒸汽排放孔的压力构件,当所述蒸汽排放孔打开时,所述内锅中的蒸汽能够通过所述蒸汽排放孔和所述蒸汽排放通道排出;以及压力阀开闭机构,其用于控制所述压力构件的动作。
根据本实用新型的烹饪器具通过将顶部温度传感器设置在蒸汽排放通道中,可以使顶部温度传感器能够检测蒸汽排放通道中的温度,而只有当锅内的压力达到一定程度从而将压力构件顶开时,锅内的蒸汽进入蒸汽排放通道,蒸汽排放通道才能产生温度的变化,由此能够使顶部温度传感器检测到的温度与锅内的压力更加对应,从而可以实现压力的精确控制。
优选地,所述内锅中的压力由所述压力阀组件直接控制。
优选地,所述烹饪器具还包括控制装置,其配置为控制所述内锅加热装置和所述压力阀开闭机构的动作。
优选地,所述控制装置与所述顶部温度传感器电连接,且所述控制装置配置为根据所述顶部温度传感器检测到的温度变化来控制所述内锅加热装置和所述压力阀开闭机构的动作。
优选地,所述控制装置配置为当所述温度变化大于预定值时控制所述内锅加热装置停止加热并控制所述压力阀开闭机构使所述压力构件保持打开状态。
优选地,所述压力阀开闭机构为电磁铁。
优选地,所述烹饪器具还包括底部温度传感器,所述底部温度传感器设置在所述煲体中。
在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1是根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的示意图;
图2示出了图1所示的烹饪器具在煮饭工序中烹饪空间中的温度和压力的变化的曲线图;以及
图3为根据本实用新型的一个优选实施方式的用于烹饪器具的加热控制方法的流程图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本实用新型的实施例并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
以下,参照图1对本实用新型的优选实施例的烹饪器具进行说明。可以理解,根据本实用新型的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外,还可以具有煮粥、煲汤等各种功能。
如图1所示,烹饪器具100包括煲体110和盖体120。煲体110基本上呈圆角长方体形状,并且具有圆筒形状的内锅收纳部,内锅111可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出,以方便对内锅111的清洗。内锅111通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口,用于盛放待加热的材料,诸如米、汤等。煲体110中包括用于加热内锅的内锅加热装置。
盖体120基本上呈圆角长方体形状,并且与煲体110的形状基本上对应。盖体120以可开合的方式枢转连接至煲体110,用于盖合煲体110。盖体120包括外盖121和可拆盖部件122,可拆盖部件122与外盖121可拆卸地连接,以方便随时对可拆盖部件122进行清洗。当盖体120盖合在煲体110上时,可拆盖部件122覆盖在内锅111之上,且可拆盖部件122和内锅111之间构成烹饪空间。盖体120中设置有蒸汽排放通道124,蒸汽排放通道124可使内锅与外部环境连通。并且,盖体120上通常还具有密封圈123,密封圈123可以由例如橡胶材料制成,且设置在可拆盖部件122和内锅111之间,用于在盖体120处于盖合状态时密封烹饪空间。
继续参考图1,盖体120中还设置有压力阀组件130、压力阀开闭机构140以及控制装置(未示出)。压力阀组件130中设有蒸汽排放孔131以及可以对蒸汽排放孔131进行打开和关闭操作的压力构件132。优选地,压力构件132可以设置为重力球。压力阀开闭机构140可经由控制装置控制压力阀组件130的动作,从而可控制蒸汽排放孔131在打开状态和关闭状态之间切换,进而可实现内锅111中的蒸汽的密闭和排放。除了压力阀开闭机构140之外,控制装置还可控制内锅加热装置的动作(下文将对其进行详细描述)。优选地,内锅111中的压力由压力阀组件130直接进行控制,也就是说,当内锅111中的压力达到预定压力P时,压力构件132可被直接顶开,从而蒸汽排放孔131与蒸汽排放通道124连通,内锅111中的蒸汽排出。优选地,压力阀开闭机构140为电磁铁。
另外,为了能够感测内锅111中的温度,烹饪器具100还包括分别设置在内锅111顶部的顶部温度传感器150和设置在内锅111底部的底部温度传感器(未示出)。顶部温度传感器150设置在盖体120的蒸汽排放通道124中,底部温度传感器设置在煲体110的底部。底部温度传感器和顶部温度传感器150可以为热敏电阻。底部温度传感器和顶部温度传感器150均电连接至烹饪器具的控制装置,以将感测到的温度和/或温度变化反馈至控制装置。控制装置基于底部温度传感器和顶部温度传感器150感测到的温度和/或温度变化控制内锅加热装置和压力阀开闭机构140的工作。
下面将结合图2和图3详细描述用于上述烹饪器具的加热控制方法。
参考图2,当烹饪器具通电开启之后,首先进入吸水工序,在吸水工序,控制装置控制压力阀开闭机构使压力构件保持关闭,并控制内锅加热装置以较小的加热调功比进行间歇地加热,例如,加热调功比可以为20/32。需要说明的是,在本文中,“加热调功比”是指在一个周期中,内锅加热装置实际发热的时间(例如20s)与周期时间(例如32s)的比值。同时,控制装置检测底部温度传感器的数据并转换为对应的温度值,当检测到内锅底部的温度值大于60℃则控制内锅加热装置停止加热,当检测到内锅底部的温度值小于55℃则内锅加热装置恢复加热,从而使米水温度在吸水工序保持在55℃-60℃之间,进而使米粒充分进行吸水。之后进入快速升温工序。
进入快速升温工序之后,控制装置控制内锅加热装置以大功率进行间歇加热,例如,加热调功比可以为28/32。在此过程中,随着内锅加热装置不断加热,锅内产生蒸汽,并且蒸汽在内锅中不断聚集,此时,烹饪空间内是完全密闭的空间,压力逐渐上升。当锅内压力达到预定压力P,蒸汽顶开压力构件,蒸汽通过蒸汽排放孔进入蒸汽排放通道,蒸汽排放通道内产生了剧烈的温度变化△D1,顶部温度传感器检测到蒸汽排放通道的温度发生剧烈变化。可以理解,蒸汽排放通道内的此次温度变化为煮饭工序中第一次大的温度差值,此时,控制装置判断锅内压力已达到预定压力,从而发出指令控制内锅加热装置停止加热,并控制压力阀开闭机构控制压力构件保持开启蒸汽排放通道,进行排气,排气时间为预定时间T,锅内压力从预定压力P急剧降低,锅内实现爆沸现象,热量实现对流。
在经过预定时间T之后,控制装置控制压力阀开闭机构使压力构件关闭蒸汽排放通道,并控制内锅加热装置重新加热,内锅中再次产生压力,当该压力达到预定压力P,蒸汽顶开压力构件,且蒸汽通过蒸汽排放孔进入蒸汽排放通道,蒸汽排放通道内产生温度变化△D2,可以理解,此时的温度变化△D2小于上述的△D1。优选地,控制装置后续只要检测到蒸汽排放通道内的温度存在差值,则可判断锅内压力已达到预定压力,则控制装置可发出指令控制内锅加热装置停止加热,并控制压力阀开闭机构控制压力构件保持开启蒸汽排放通道,进行排气,排气时间为预定时间T,锅内压力从预定压力P急剧降低,锅内再次实现爆沸现象,热量实现对流。通过在此阶段的剧烈沸腾后,内锅中的热量随着水的翻滚而对流,从而使内锅温度更均匀,进而使得煮出来的米饭更均匀。
快速升温工序的上述控制过程为一个循环,优选地,上述循环执行2个以上。之后进入沸腾工序。
在整个沸腾工序,内锅加热装置均以相对较小的功率进行间歇加热,例如,加热调功比可以为16/32。在此沸腾工序中,控制装置控制内锅加热装置和压力阀开闭机构以与快速升温工序中相同的方式进行动作,为了简洁,在此不再赘述。通过在此阶段的沸腾后,内锅中的热量随着水的翻滚而对流,从而使内锅温度更均匀,进而使得煮出来的米饭更均匀。接着进入焖饭工序。
在焖饭工序,锅内的水被米粒基本吸收,内锅加热装置以相对较小的功率进行间歇加热,例如,加热调功比可以为6/32,并且蒸汽排放孔处于关闭状态。优选地,在焖饭工序结束前5分钟,控制装置控制压力阀开闭机构控制压力构件间歇地开启蒸汽排放孔,例如,开启蒸汽排放孔2秒,之后关闭8秒,使得蒸汽排放孔的开闭时间为1:4,之后将上述排放过程重复3次,使烹饪空间内的压力降至常压,之后使蒸汽排放孔处于开启状态并进入保温阶段。
需要说明的是,虽然在本实施方式中,蒸汽排放孔的开闭时间比为1:4,但是在本实用新型未示出的其他实施方式中,蒸汽排放孔的开闭时间比也可以根据实际情况设定为其他值,例如1:2-1:6之间。
根据本实用新型的烹饪器具通过将顶部温度传感器150设置在蒸汽排放通道124中,可以使顶部温度传感器150能够检测蒸汽排放通道124中的温度,而只有当锅内的压力达到一定程度从而将压力构件132顶开时,锅内的蒸汽进入蒸汽排放通道124,蒸汽排放通道124才能产生温度的变化,由此能够使顶部温度传感器150检测到的温度与锅内的压力更加对应,从而可以实现压力的精确控制。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (7)
1.一种烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具包括:
煲体,所述煲体中设置有内锅加热装置;
内锅,其设置在所述煲体中,并能够由所述内锅加热装置加热;
盖体,其可开启地设置在所述煲体上,并在所述内锅和所述盖体之间构成烹饪空间,所述盖体中设置有蒸汽排放通道,用于使所述内锅与外部环境连通;
顶部温度传感器,所述顶部温度传感器设置在所述蒸汽排放通道中;
压力阀组件,所述压力阀组件中设置有蒸汽排放孔和能够打开和关闭所述蒸汽排放孔的压力构件,当所述蒸汽排放孔打开时,所述内锅中的蒸汽能够通过所述蒸汽排放孔和所述蒸汽排放通道排出;以及
压力阀开闭机构,其用于控制所述压力构件的动作。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述内锅中的压力由所述压力阀组件直接控制。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括控制装置,其配置为控制所述内锅加热装置和所述压力阀开闭机构的动作。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述控制装置与所述顶部温度传感器电连接,且所述控制装置配置为根据所述顶部温度传感器检测到的温度变化来控制所述内锅加热装置和所述压力阀开闭机构的动作。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,所述控制装置配置为当所述温度变化大于预定值时控制所述内锅加热装置停止加热并控制所述压力阀开闭机构使所述压力构件保持打开状态。
6.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述压力阀开闭机构为电磁铁。
7.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括底部温度传感器,所述底部温度传感器设置在所述煲体中。
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CN112902136A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-06-04 | 杭州堃博生物科技有限公司 | 蒸汽消融设备及其关机控制方法、关机控制器 |
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