CN207315701U - 轴流风机和具有其的家用电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴流风机和具有其的家用电器，轴流风机用于家用电器且包括：第一扇叶和第二扇叶，第一扇叶包括多个前掠且下凸的第一叶片，第一叶片的前缘为后弯掠形且第一叶片的前缘安装角沿着从叶根到叶尖的方向逐渐增大，第二扇叶包括多个后掠且上凸的第二叶片，第二叶片的前缘安装角沿着从叶根到叶尖的方向逐渐增大，第二叶片的前缘为直线形、尾缘为前弯掠形，第二扇叶与第一扇叶相对设置且位于第一扇叶的出风侧，第二扇叶的旋转方向与第二扇叶的旋转方向相反。根据本实用新型的轴流风机，可以获得沿轴向、平稳、均匀且无环量的出风风场，提高家用电器的整体性能。

Description

轴流风机和具有其的家用电器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种轴流风机和具有其的家用电器。

背景技术

轴流风机在国内外家电市场应用较广，如常用于空调、冰箱、电风扇、微波炉等系列产品。出风方向及出风均匀性等参数均为轴流风机的有效指标之一，尤其在集中送风和用于集中部件散热的场景，更是关注轴流风机的出风方向及出风均匀性、稳定性。

然而，家电领域的轴流风机多采用单级扇叶设计，单级扇叶式轴流风机的出风为具有旋转涡环量的旋流出风，旋流与散热器翅片或壁面等撞击后会沿流动方向流出，因此很难与散热器有效配合，从而降低了散热效果，而且在旋流与散热器等撞击时将产生较大的撞击损失，引发严重的气动噪声，影响用户对于家用电器的使用心情。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种轴流风机，所述轴流风机可以获得沿轴向、平稳、均匀且无环量的出风风场。

本实用新型还提出一种具有上述轴流风机的家用电器。

根据本实用新型第一方面实施例的轴流风机，所述轴流风机用于家用电器且包括：第一扇叶，所述第一扇叶包括多个前掠且下凸的第一叶片，所述第一叶片的前缘为后弯掠形且所述第一叶片的前缘安装角沿着从叶根到叶尖的方向逐渐增大；第二扇叶，所述第二扇叶包括多个后掠且上凸的第二叶片，所述第二叶片的前缘安装角沿着从叶根到叶尖的方向逐渐增大，所述第二叶片的前缘为直线形、尾缘为前弯掠形，所述第二扇叶与所述第一扇叶相对设置且位于所述第一扇叶的出风侧，所述第二扇叶的旋转方向与所述第二扇叶的旋转方向相反。

根据本实用新型实施例的轴流风机，可以获得沿轴向、平稳、均匀且无环量的出风风场，使出风可以与散热器等需要散热的部件有效配合，提高散热效率，降低气动噪声，而且由于轴流风机为二级扇叶风机，从而使得轴流风机的风压和零静压流量等特性均可以得到大幅提高，进而可以降低轴流风机的工作转速，增大工作风量，提高家用电器的整体性能。

在一些实施例中，所述第一叶片的前缘安装角沿着从叶根到叶尖的方向由30°逐渐增大至75°，所述第二叶片的前缘安装角沿着从叶根到叶尖的方向由30°逐渐增大至65°。

在一些实施例中，所述第一叶片的宽度沿着从叶根到叶尖的方向逐渐增大，所述第二叶片的宽度沿着从叶根到叶尖的方向逐渐增大。

在一些实施例中，所述第一扇叶的出气端面与所述第二扇叶的进气端面之间不设置导流装置，且所述第一扇叶的出气端面与所述第二扇叶的进气端面之间的距离为3mm～8mm。

在一些实施例中，所述第一扇叶还包括第一轮毂，多个所述第一叶片设在所述第一轮毂上，所述第二扇叶还包括第二轮毂，多个所述第二叶片设在所述第二轮毂上，所述第一扇叶的轮毂比和所述第二扇叶的轮毂比均小于0.28。

在一些实施例中，所述第一轮毂和所述第二轮毂均为空心轮毂，用于驱动所述第一扇叶和所述第二扇叶转动的驱动器设在所述第一轮毂和所述第二轮毂内。

在一些实施例中，所述第一轮毂的半径与所述第二轮毂的半径相等，所述第一扇叶的外径与所述第二扇叶的外径相等，所述第一扇叶的叶片数量大于所述第二扇叶的叶片数量，所述第一扇叶的工作转速与所述第二扇叶的工作转速相等。

在一些实施例中，所述第一扇叶的外径小于所述第二扇叶的外径。

在一些实施例中，所述第一扇叶还包括筒形的第一轮缘，多个所述第一叶片设在所述第一轮缘内且与所述第一轮缘的内周壁相连，所述第二扇叶还包括筒形的第二轮缘，多个所述第二叶片设在所述第二轮缘内且与所述第二轮缘的内周壁相连。

根据本实用新型第二方面实施例的家用电器，包括根据本实用新型第一方面的轴流风机。

根据本实用新型的家用电器，通过设置上述第一方面的轴流风机，从而提高了家用电器的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的轴流风机的侧面投影图；

图2是图1中所示的轴流风机的第一扇叶的立体图；

图3是图2中所示的第一扇叶的正面投影图；

图4是图2中所示的第一扇叶的侧面投影图，图未示出第一轮缘；

图5是图4中所示的第一叶片的某一截面图；

图6是图1中所示的轴流风机的第二扇叶的立体图；

图7是图6中所示的第二扇叶的正面投影图；

图8是图6中所示的第二扇叶的侧面投影图，图未示出第二轮缘；

图9是图8中所示的第二叶片的某一截面图；

图10是根据本实用新型另一个实施例的轴流风机的侧面投影图；

图11是根据本实用新型实施例的轴流风机工作时的气流走向示意图。

附图标记：

轴流风机100；

第一扇叶1；

第一叶片11；第一轮毂12；第一轮缘13；

第一叶片的吸力面111；第一叶片的压力面112；第一叶片的前缘113；

第一叶片的叶根114；第一叶片的叶尖115；

第二扇叶2；

第二叶片21；第二轮毂22；第二轮缘23；

第二叶片的吸力面211；第二叶片的压力面212；第二叶片的前缘213；

第二叶片的尾缘214；第二叶片的叶根215；第二叶片的叶尖216。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图11描述根据本实用新型第一方面实施例的轴流风机100。

根据本实用新型第一方面实施例的轴流风机100，适用于家用电器，例如空调、电风扇、冰箱、微波炉等，用于为家用电器中的发热部件散热降温(例如用于冰箱、微波炉等)或向用户提供风(例如用于空调、电风扇等)。

如图1和图10所示，根据本实用新型实施例的轴流风机100包括：第一扇叶1和第二扇叶2，第二扇叶2与第一扇叶1相对设置，也就是说，两扇叶的中心轴大体对齐，或者说，第一扇叶1和第二扇叶2的旋转轴线大体平行且大***于同一直线上，其中，第二扇叶2位于第一扇叶1的出风侧，也就是说，第一扇叶1吹出的风可以流向第二扇叶2，而且，第二扇叶2的旋转方向与第一扇叶1的旋转方向相反，例如在图11所示的示例中，从轴流风机100的入风侧(即沿着从左向右的方向)观察，第一扇叶1逆时针旋转，第二扇叶2顺时针旋转。

如图2-图5所示，第一扇叶1包括多个前掠且下凸的第一叶片11，第一叶片11的前缘113为后弯掠形且第一叶片11的前缘113的安装角A1沿着从叶根114到叶尖115的方向逐渐增大。具体地，多个第一叶片11环形阵列排布，其中每个第一叶片11均为前掠翼型叶片(如图4所示)，而且每个第一叶片11的截面均为下凸形状(如图5所示，第一叶片11的吸力面111为下凸面，第一叶片11的压力面112为上凹面)，而且每个第一叶片11的前缘113为后弯掠形(如图2所示)，从而可以有效改善第一扇叶1靠近叶尖115处的气流流动状态，进一步地，每个第一叶片11的前缘113的安装角A1沿着从第一叶片11的叶根114到第一叶片11的叶尖115的方向逐渐增大，从而使得第一扇叶1可以很好地适应进口气流风场的变化，提高整机性能。

如图6-图9所示，第二扇叶2包括多个后掠且上凸的第二叶片21，第二叶片21的前缘213为直线形、尾缘214为前弯掠形，第二叶片21的前缘213的安装角A2沿着从叶根215到叶尖216的方向逐渐增大。具体地，多个第二叶片21环形阵列排布，其中每个第二叶片21均为后掠翼型叶片(如图8所示)，而且每个第二叶片21的截面均为上凸形状(如图9所示，第二叶片21的吸力面211为上凸面，第二叶片21的压力面212为下凹面)，从而使得第二叶片21和第一叶片11的弯曲方向相反，第二叶片21的前缘213的安装角A2沿着从叶根215到叶尖216的方向逐渐增大，从而使得第二扇叶2可以更好地适应第一扇叶1的出风风场变化，第二叶片21的前缘213构造为直线形(如图6和图7所示，此处的“直线形”当作广义理解，不限于严格意义上的直线形，大体为直线形即可)，从而使得第二扇叶2可以与第一扇叶1送出的气流更加有效地配合，第二叶片21的尾缘214为构造为前弯掠形(如图6和图7所示)，从而使得第二扇叶2可以更加有效地控制整机的出口风场。

这里，可以理解的是，本文所述的“前掠翼型”、“后掠翼型”、“下凸形状”、“上凸形状”、“后弯掠形”、“前弯掠形”、“安装角”、“叶尖”、“叶根”、“前缘”、“尾缘”、“吸力面”、“压力面”等概念均为本领域技术人员所熟知，这里不再详述。

由此，参照图11，构造为上述结构的轴流风机100在工作的过程中，第一扇叶1吹出的涡流状出风可以与第二扇叶2吹出的涡流状出风相互中和，使得轴流风机100整体吹出平稳、均匀、无旋流的轴向出风。也就是说，根据本实用新型实施例的轴流风机100，可以获得沿轴向、平稳、均匀且无环量的出风风场，使出风可以与散热器等需要散热的部件有效配合，提高散热效率，降低气动噪声，而且由于轴流风机100为二级扇叶风机，从而使得轴流风机100的风压和零静压流量等特性均可以得到大幅提高，进而可以降低轴流风机100的工作转速，增大工作风量，尤其是增大零静压场景下的风量，提高家用电器的整体性能。

在本实用新型的一些实施例中，第一叶片11的前缘113的安装角A1沿着从叶根114到叶尖115的方向由30°逐渐增大至75°，第二叶片21的前缘213的安装角A2沿着从叶根215到叶尖216的方向由30°逐渐增大至65°。由此，第二扇叶2可以更好地适应第一扇叶1的出风风场变化，使得第一扇叶1吹出的涡流状出风可以与第二扇叶2吹出的涡流状出风更好的相互中和，从而获得更加平稳、均匀且无环量的轴向出风风场。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图6所示，第一叶片11的宽度(指第一叶片11的截面弦长)沿着从叶根114到叶尖115的方向逐渐增大，第二叶片21的宽度(指第二叶片21的截面弦长)沿着从叶根215到叶尖216的方向逐渐增大。由此，使得轴流风机100可以更好地适用于家用电器，获得更好的送风和散热效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图10所示，第一扇叶1的出气端面(指第一扇叶1最靠近第二扇叶2的端面)与第二扇叶2的进气端面(指第二扇叶2最靠近第一扇叶1的端面)之间不设置导流装置，如固定导叶片或活动导叶片等，从而第一扇叶1的出气端面与第二扇叶2的进气端面之间的距离D可以加工为3mm～8mm，这样，可以有效提高轴流风机100的结构紧凑性，使得轴流风机100更加适用于家用电器，尤其是小型家用电器，而且可以有效地提高轴流风机100的整机风压和风量。

而且由于第一扇叶1与第二扇叶2之间不设置导流装置，从而使得第一扇叶1吹出的涡流状出风可以与第二扇叶2吹出的涡流状出风更好的相互中和，以获得更加平稳、均匀且无环量的轴向出风风场，并且使得轴流风机100的结构简单、不复杂，提高其工作可靠性，降低成本。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，上述距离D还可以设计为8mm以上，一般不超过二倍的整机最大直径即可。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图6所示，第一扇叶1还可以包括第一轮毂12，多个第一叶片11设在第一轮毂12上，第二扇叶2还可以包括第二轮毂22，多个第二叶片21设在第二轮毂22上，第一扇叶1的轮毂比(即第一轮毂12的直径与第一扇叶1的直径之比)和第二扇叶2的轮毂比(即第二轮毂22的直径与第二扇叶2的直径之比)均小于0.28，例如可以小于0.2。由此，第一叶片11和第二叶片21均较长，从而可以有效地提高轴流风机100的整机风压和风量，使得轴流风机100可以更加适用于家用电器，提供更好的送风和散热效果。

优选地，第一轮毂12和第二轮毂22均为空心轮毂，用于驱动第一扇叶1和第二扇叶2转动的驱动器(例如电机等)设在第一轮毂12和第二轮毂22内。由此，可以有效提高轴流风机100的结构紧凑性，使得轴流风机100更加适用于家用电器，尤其是小型家用电器。这里，需要说明的是，第一扇叶1和第二扇叶2可以分别由不同的驱动器驱动，例如两个单向电机，此时两个单项电机分别设在第一轮毂12和第二轮毂22内，当然，第一扇叶1和第二扇叶2还可以由相同的驱动器驱动，例如一个双向电机，该双向电机可以一半设于第一轮毂12内，另一半设于第二轮毂22内。

在本实用新型的一些实施例中，第一轮毂12的半径与第二轮毂22的半径相等，第一扇叶1的外径与第二扇叶2的外径相等，第一扇叶1的叶片数量大于第二扇叶2的叶片数量，第一扇叶1的工作转速与第二扇叶2的工作转速相等。由此，第一扇叶1送出的气流可以更加顺畅地向下游的第二扇叶2流动，提高整机送出气流的无环量性、平稳性和均匀性，而且可以有效提高轴流风机100的送风风压和风量，且可以有效地避免共振问题，降低整机噪声，提高整机的结构强度。

这里，可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，第一扇叶1的叶片数量和第二扇叶2的叶片数量还可以相同，例如均可以为2个～16个，而且，第一轮毂12的半径与第二轮毂22的半径也可以不相等，第一扇叶1的外径与第二扇叶2的外径也可以不相等，第一扇叶1的工作转速与第二扇叶2的工作转速也可以不相等。另外，需要说明的是，本文所述的“外径”指的是最大直径。

在本实用新型的另外一些实施例中，第一扇叶1的外径小于第二扇叶2的外径(图未示出)，也就是说，轴流风机100的入风侧扇叶的外径较小，出风侧扇叶的外径较大，这样，可以有效提高轴流风机100整体的送风范围，使得轴流风机100更加适用于家用电器，获得更好的散热和送风效果。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2和图6，第一扇叶1还可以包括筒形的第一轮缘13，多个第一叶片11设在第一轮缘13内且与第一轮缘13的内周壁相连，第二扇叶2还包括筒形的第二轮缘23，多个第二叶片21设在第二轮缘23内且与第二轮缘23的内周壁相连。也就是说，第一扇叶1为前掠翼型闭式扇叶，第二扇叶2为后掠翼型闭式扇叶(如图1所示)。由此，轴流风机100的轴向出风特性更好，可以获得更高的风压和风量，而且，通过设置轮缘，可以有效提高扇叶的结构强度和拆装性，使其更加适用于家用电器。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一扇叶1和第二扇叶2还可以均加工为开式叶轮(如图10所示)，即均不包括轮缘，以更好地满足实际要求。

这里，可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，第一轮毂12、第二轮毂22、第一轮缘13和第二轮缘23均可以加工为非圆柱形状，以更好地满足实际要求。另外，轮毂和相应叶片可以采用插拼的形式相连，还可以采用一体注塑的形式相连，轮缘和相应叶片也可以采用插拼的形式相连，还可以采用一体注塑的形式相连。

下面将参考图1-图9、以及图11描述根据本实用新型一个具体实施例的轴流风机100。

轴流风机100包括第一扇叶1和第二扇叶2，第一扇叶1的出口端面与第二扇叶2的进口端面之间的距离D为5mm，第一扇叶1和第二扇叶2的最大外径相等且均为400mm，第一扇叶1和第二扇叶2的工作转速相等且均为1000r/min，第一扇叶1包括第一轮毂12、多个第一叶片11和第一轮缘13，第二扇叶2包括第二轮毂22、多个第二叶片21和第二轮缘23，第一叶片11的安装角A1从叶根114到叶尖115由30°弯扭增大至70°，第二叶片21的安装角A2从叶根215到叶尖216由30°弯扭增大至65°。轴流风机100工作时，第一扇叶1逆时针旋转，第二扇叶2顺时针旋转，气流从轴流风机100的左侧流入，顺次流经第一扇叶1和第二扇叶2后吹出。

根据本实用新型第二方面实施例的家用电器，例如空调、电风扇、冰箱、微波炉等，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的轴流风机100。这里，可以理解的是，根据本实用新型实施例的各种家用电器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本实用新型实施例的家用电器，通过设置上述第一方面实施例的轴流风机100，从而提高了家用电器的整体性能，如散热性能，低噪音性能、送风性能等，使用户可以更加舒适地使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种轴流风机，其特征在于，所述轴流风机用于家用电器且包括：

第一扇叶，所述第一扇叶包括多个前掠且下凸的第一叶片，所述第一叶片的前缘为后弯掠形且所述第一叶片的前缘安装角沿着从叶根到叶尖的方向逐渐增大；

第二扇叶，所述第二扇叶包括多个后掠且上凸的第二叶片，所述第二叶片的前缘安装角沿着从叶根到叶尖的方向逐渐增大，所述第二叶片的前缘为直线形、尾缘为前弯掠形，所述第二扇叶与所述第一扇叶相对设置且位于所述第一扇叶的出风侧，所述第二扇叶的旋转方向与所述第二扇叶的旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述第一叶片的前缘安装角沿着从叶根到叶尖的方向由30°逐渐增大至75°，所述第二叶片的前缘安装角沿着从叶根到叶尖的方向由30°逐渐增大至65°。

3.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述第一叶片的宽度沿着从叶根到叶尖的方向逐渐增大，所述第二叶片的宽度沿着从叶根到叶尖的方向逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述第一扇叶的出气端面与所述第二扇叶的进气端面之间不设置导流装置，且所述第一扇叶的出气端面与所述第二扇叶的进气端面之间的距离为3mm～8mm。

5.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述第一扇叶还包括第一轮毂，多个所述第一叶片设在所述第一轮毂上，所述第二扇叶还包括第二轮毂，多个所述第二叶片设在所述第二轮毂上，所述第一扇叶的轮毂比和所述第二扇叶的轮毂比均小于0.28。

6.根据权利要求5所述的轴流风机，其特征在于，所述第一轮毂和所述第二轮毂均为空心轮毂，用于驱动所述第一扇叶和所述第二扇叶转动的驱动器设在所述第一轮毂和所述第二轮毂内。

7.根据权利要求5所述的轴流风机，其特征在于，所述第一轮毂的半径与所述第二轮毂的半径相等，所述第一扇叶的外径与所述第二扇叶的外径相等，所述第一扇叶的叶片数量大于所述第二扇叶的叶片数量，所述第一扇叶的工作转速与所述第二扇叶的工作转速相等。

8.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述第一扇叶的外径小于所述第二扇叶的外径。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的轴流风机，其特征在于，所述第一扇叶还包括筒形的第一轮缘，多个所述第一叶片设在所述第一轮缘内且与所述第一轮缘的内周壁相连，所述第二扇叶还包括筒形的第二轮缘，多个所述第二叶片设在所述第二轮缘内且与所述第二轮缘的内周壁相连。

10.一种家用电器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的轴流风机。