CN207254918U - 一种土壤修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土壤修复装置，属于土壤修复技术领域，它包括化学淋洗釜，所述化学淋洗釜连接有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括圆筒、绞龙及驱动组件；所述圆筒上开设有热风入口和热风出口，所述热风入口连接有热风机；所述圆筒的一侧开设有出料口，所述化学淋洗釜侧壁上连通有排液管，所述化学淋洗釜的底部连通有出料管，所述圆筒包括外筒和内筒，所述热风出口连通有引风机，所述内筒的一侧开设有排气口，所述驱动组件包括输送电机和减速器。本实用新型提供了工作稳定、安全性高且土壤修复效果极好的一种土壤修复装置。

Description

一种土壤修复装置

技术领域

本实用新型涉及一种土壤修复装置，属于土壤修复技术领域。

背景技术

随着我国经济的高速发展和城市化、工业化进程的加快，我国土壤和地下水污染问题也日益突出。在工业生产过程中，由于操作或者管理不当，导致大量污染物进入到周围环境当中，造成严重的污染。废弃的化工污染场地往往占据着有价值的城市位置，在将这些土地重新用于农业或商业用途之前，必须对原工业遗弃场地受污染的土壤进行修复。

中国专利公告号为CN206229832U的实用新型专利公开了一种土壤修复淋洗装置，包括淋洗装置、脱干装置以及废水处理装置，所述淋洗装置包括第一淋洗机构和卧式搅拌机，所述第一淋洗机构包括倾斜设置的输送槽，所述输送槽上方设有第一淋洒口，所述卧式搅拌机设置在所述输送槽下端出口处，所述卧式搅拌机入口处设有第二林洒口，所述卧式搅拌机的出料口设有脱干装置。

在利用上述土壤修复淋洗装置对土壤进行修复作业时，待处理的土壤经输送槽运输至第一淋洒口处，并在第一淋洒口处实现初步淋洗；然后，土壤进入卧式搅拌机，并在第二林洒口出进行批量混合，最终经脱干装置实现脱干操作。该方案仅仅通过化学淋洗的方式对土壤进行修复，修复方式过于单一，导致土壤修复效果有限，难以满足实际需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种土壤修复装置，综合化学淋洗釜和通有热风的螺旋输送机构，极大增强了土壤修复效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种土壤修复装置，包括化学淋洗釜，所述化学淋洗釜包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述化学淋洗釜的侧壁上开设有分别用于供土壤和土壤修复液进入化学淋洗釜内部的第一入口和第二入口，所述化学淋洗釜连接有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括圆筒、转动设置于圆筒中的绞龙及用于驱动绞龙转动的驱动组件；所述圆筒通过管道与化学淋洗釜底部连通，所述圆筒上分别开设有热风入口和热风出口，所述热风入口通过管道连接有热风机；所述圆筒背离化学淋洗釜的一侧开设有用于排出土壤的出料口。

通过采用上述技术方案，在搅拌轴和搅拌桨的搅拌作用下，受污染的土壤与土壤修复液能够充分混合，从而使得土壤中污染物与土壤修复液的充分反应，对受污染突然实现充分净化；完成淋洗的土壤可以通过管道进入圆筒，并经螺旋输送机构持续向前运输；在此过程中，热风机产生的热风可以通过热风入口进入圆筒，并充分加热土壤，从而对土壤实现热脱附修复；完成二次修复的土壤最终由出料口排出，实现土壤的回收。可见，上述技术方案综合了化学淋洗和热脱附两种土壤修复技术，克服了现有技术修复方式过于单一的缺陷，极大增强了土壤修复的效果。

本实用新型进一步设置为：所述化学淋洗釜靠近其底部的侧壁上连通设置有排液管，所述排液管上固定有排液阀，且所述排液管背离化学淋洗釜的一端连通有用于回收废液的回收罐。

通过采用上述技术方案，当工作人员打开排液管上的排液阀时，化学淋洗釜中已经反应完成的废液可以经排液管流入回收罐，从而对化学废液实现回收，避免化学废液的胡乱排放，符合环保要求。

本实用新型进一步设置为：所述排液管靠近化学淋洗釜一端的开口处可拆卸固定设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过在排液管上设置过滤网，在排液阀被打开后，过滤网能够有效的过滤化学淋洗釜中的土壤，避免土壤大量流入回收罐，进而避免了土壤的流失。

本实用新型进一步设置为：所述化学淋洗釜的底部连通设置有出料管，所述出料管上固定有出料阀，所述出料管远离化学淋洗釜的一端与圆筒呈连通设置。

通过采用上述技术方案，在化学淋洗釜中废液基本排尽后，若工作人员打开出料管上的出料阀，化学淋洗釜中的泥浆可以通过出料管进入圆筒，方便实现下一步的热脱附修复。

本实用新型进一步设置为：所述圆筒包括呈一体成型设置的外筒和内筒，所述外筒和内筒之间成型有热源腔，所述热风入口和热风出口均与热源腔呈连通设置。

通过采用上述技术方案，将圆筒设置成外筒与内筒组合的结构形式，热风可以通过热风入口进入热源腔，从而使得热源腔相对内筒中的泥浆整体构成热源；整个热源腔包裹着内筒，能够保证泥浆均匀受热，进而提高土壤热脱附修复的效果。

本实用新型进一步设置为：所述热风入口位于圆筒远离化学淋洗釜的一侧，所述热风出口位于圆筒靠近化学淋洗釜的一侧；土壤在所述圆筒中由热风出口所在一侧向热风入口所在一侧运动。

通过采用上述技术方案，热风与土壤在圆筒中异向运动，减少了热源与土壤的换热，增加了传热效率，有助于提高热脱附的效果。

本实用新型进一步设置为：所述热风出口通过管道连通有引风机。

通过采用上述技术方案，通过在热风出口处设置引风机，引风机能够引导圆筒中热风排出，从而在热源腔中形成微负压，避免圆筒在进行出料等操作时，热风大量排出并烫伤现场工作人员。

本实用新型进一步设置为：所述内筒背离驱动组件的一侧开设有用于排出蒸汽的排气口。

通过采用上述技术方案，在热风的作用下，泥浆中的水分会逐渐蒸发，从而形成水蒸汽；借助开设于内筒上的排气口，蒸汽能够及时排出，避免内筒中压强持续增大。

本实用新型进一步设置为：所述排气口和出料口分别位于内筒背离驱动组件一端的上下两侧。

通过采用上述技术方案，将排气口和出料口分别设置于内筒上下两侧，由于蒸汽温度相对较高，蒸汽在从排气口逸出后会向上排出，而干燥后的土壤会从出料口掉落，从而避免土壤排出时混杂有过多高温蒸汽，提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括输送电机和减速器，所述输送电机通过减速器与绞龙相连，并驱动所述绞龙同步转动。

通过采用上述技术方案，输送电机通过减速器驱动绞龙同步转动，减速器能够降低绞龙的转速，继而降低土壤输送的速度，增加土壤热脱附的时间，有助于提高热脱附的效果；同时，加速器还能增大绞龙转矩，方便绞龙大量输送土壤，降低绞龙损坏的风险。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：化学淋洗釜和通有热风的螺旋输送机构能够对待处理的土壤分别实现化学淋洗修复和热脱附修复，从而克服了传统单一土壤修复方式的不足，综合利用化学淋洗与热脱附技术的优点，极大增强了土壤修复的效果，响应了环境保护的号召。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现该土壤修复装置整体结构的轴测示意图；

图2是本实施例主要用于体现化学淋洗组件的结构示意图；

图3是本实施例主要用于体现化学淋洗釜的结构示意图；

图4是本实施例主要用于体现螺旋输送机构的半剖示意图。

附图标记：1、化学淋洗组件；2、热脱附组件；3、化学淋洗釜；31、搅拌电机；32、搅拌桨；33、第一入口；34、第二入口；4、储液罐；41、注液管；42、控制阀；5、回收罐；51、排液管；52、排液阀；6、过滤网；7、螺旋输送机构；71、圆筒；711、外筒；712、内筒；72、绞龙；721、绞轴；722、绞片；73、驱动组件；731、输送电机；732、减速器；8、热风机；9、引风机；10、热源腔；11、出料管；111、出料阀；12、热风入口；13、热风出口；14、排气口；15、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种土壤修复装置，主要用于修复受污染的土壤，它包括化学淋洗组件1和热脱附组件2；其中，化学淋洗组件1主要用于对受污染的土壤进行化学淋洗作业，而热脱附组件2主要用于对受污染的突然进行热脱附作业；综合化学淋洗和热脱附两种土壤修复技术，克服了传统土壤修复方式过于单一的缺陷，有助于增强土壤修复效果。

考虑到的场地限制，该土壤修复装置的各部分可根据企业实际场地进行摆放。

参见附图2，化学淋洗组件1包括化学淋洗釜3、用于储存备用土壤修复液的储液罐4及用于回收废液的回收罐5。

化学淋洗釜3包括搅拌桨32及用于驱动搅拌桨32转动的搅拌电机31，其中搅拌桨32竖直架设于化学淋洗釜3上，其下端伸入化学淋洗釜3内部；搅拌电机31通过螺栓固定在化学淋洗釜3的顶部，且搅拌电机31的输出轴通过联轴器与搅拌桨32的上端形成同轴固定连接。

化学淋洗釜3靠近其顶部的侧壁上分别开设有第一入口33和第二入口34，其中第一入口33主要用于向化学淋洗釜3中投入待处理的土壤；第二入口34主要用于向化学淋洗釜3中通入备用的土壤修复液。

储液罐4整体设置于化学淋洗釜3附近，储液罐4下侧的侧壁上连通设置有注液管41，注液管41上固定设置有用于控制注液管41连通状态的控制阀42，且注液管41远离储液罐4的一端与上述第二入口34呈连通设置。

当人为打开控制阀42时，储存于储液罐4中的土壤修复液能够由注液管41通入化学淋洗釜3，从而实现土壤修复液的添加。

参见附图2，化学淋洗釜3靠近其底部的侧壁上连通设置有排液管51，排液管51上固定有排液阀52，且排液管51远离化学淋洗釜3的一端与上述回收罐5呈连通设置。当人为打开排液阀52时，化学淋洗釜3中已经反应完全的废液可以通过排液管51流入回收罐5，从而对废液实现回收，避免废液污染环境。

结合附图3，为减少土壤流失，上述排液管51上端开口处通过卡接的方式可拆卸固定有过滤网6；在废液回收过程中，过滤网6能够避免化学淋洗釜3中的土壤大量流入回收罐5。

参见附图1，上述热脱附组件2包括螺旋输送机构7、热风机8及引风机9。

结合附图4，螺旋输送机构7包括圆筒71、绞龙72及用于驱动绞龙72同步转动的驱动组件73。

圆筒71包括外筒711和内筒712，外筒711与内筒712通过焊接的方式固定成一体，且外筒711与内筒712之间形成有热源腔10，热源腔10呈环形结构。

绞龙72呈水平设置，它包括绞轴721及焊接固定在绞轴721上的绞片722，绞片722在绞轴721上呈螺旋状结构，绞轴721的两端分别通过轴承与圆筒71长度方向的两端形成转动连接。

驱动组件73包括输送电机731和减速器732，输送电机731的输出轴与减速器732的输入轴通过联轴器同轴固定连接，而减速器732的输出轴与上述绞轴721靠近化学淋洗釜3的一端通过联轴器形成同轴固定连接。

结合附图2，为将化学淋洗釜3中的泥浆导入螺旋输送机构7，上述化学淋洗釜3的底部连通设置有出料管11，出料管11上端附近固定设置有出料阀111；出料管11远离化学淋洗釜3的一端与上述内筒712相连通。

当人为打开出料阀111后，化学淋洗釜3中泥浆能够由出料管11进入内筒712，进而在持续转动的绞龙72的作用下不断沿圆筒71的长度方向向前输送；实际工作中，泥浆在圆筒71中沿驱动组件73的方向运动。

参见附图1和附图4，上述圆筒71上下两侧分别开设有热风入口12和热风出口13，其中热风入口12位于圆筒71远离驱动组件73的一侧，而热风出口13位于圆筒71靠近驱动组件73的一侧。

上述热风入口12通过管道与热风机8相连通，而热风出口13通过管道与引风机9相连通。

工作中，热风机8产生的热风由热风入口12进入热源腔10，并在引风机9的引导下，由热风出口13排出热源腔10；在引风机9的作用下，热源腔10中始终处于微负压状态；并且，在实际工作中，土壤在圆筒71中的输送方向与热风在圆筒71中的流通方向恰好相反。

如图4所示，内筒712背离驱动组件73的一侧分别开设有排气口14和出料口15，排气口14和出料口15分别开设于内筒712的上下两侧；其中排气口14开口朝上，而出料口15开口朝下。

本实施例的工作原理是：工作中，待处理的土壤首先在化学淋洗釜3中与土壤修复液充分反应；然后，在化学淋洗釜3中的废液基本经排液管51为回收罐5所回收后，化学淋洗釜3中的泥浆可以通过出料管11进入内筒712。

在输送电机731启动后，输送电机731能够通过减速器732带动绞龙72持续回转，并带动泥浆沿圆筒71向前进给；在此过程中，来自热风机8的热风由热风入口12进入热源腔10，并在引风机9的引导下，由热风出口13排出热源腔10。

通入热源腔10的热风使得热源腔10整体构成用于加热泥浆的热源，从而使得泥浆中的水分不断蒸发；最终，蒸汽由排气口14排出内筒712，而干燥的土壤由出料口15排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种土壤修复装置，包括化学淋洗釜（3），所述化学淋洗釜（3）包括搅拌电机（31）和搅拌桨（32），所述化学淋洗釜（3）的侧壁上开设有分别用于供土壤和土壤修复液进入化学淋洗釜（3）内部的第一入口（33）和第二入口（34），其特征是：所述化学淋洗釜（3）连接有螺旋输送机构（7），所述螺旋输送机构（7）包括圆筒（71）、转动设置于圆筒（71）中的绞龙（72）及用于驱动绞龙（72）转动的驱动组件（73）；所述圆筒（71）通过管道与化学淋洗釜（3）底部连通，所述圆筒（71）上分别开设有热风入口（12）和热风出口（13），所述热风入口（12）通过管道连接有热风机（8）；所述圆筒（71）背离化学淋洗釜（3）的一侧开设有用于排出土壤的出料口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种土壤修复装置，其特征是：所述化学淋洗釜（3）靠近其底部的侧壁上连通设置有排液管（51），所述排液管（51）上固定有排液阀（52），且所述排液管（51）背离化学淋洗釜（3）的一端连通有用于回收废液的回收罐（5）。

3.根据权利要求2所述的一种土壤修复装置，其特征是：所述排液管（51）靠近化学淋洗釜（3）一端的开口处可拆卸固定设置有过滤网（6）。

4.根据权利要求1或3所述的一种土壤修复装置，其特征是：所述化学淋洗釜（3）的底部连通设置有出料管（11），所述出料管（11）上固定有出料阀（111），所述出料管（11）远离化学淋洗釜（3）的一端与圆筒（71）呈连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种土壤修复装置，其特征是：所述圆筒（71）包括呈一体成型设置的外筒（711）和内筒（712），所述外筒（711）和内筒（712）之间成型有热源腔（10），所述热风入口（12）和热风出口（13）均与热源腔（10）呈连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种土壤修复装置，其特征是：所述热风入口（12）位于圆筒（71）远离化学淋洗釜（3）的一侧，所述热风出口（13）位于圆筒（71）靠近化学淋洗釜（3）的一侧；土壤在所述圆筒（71）中由热风出口（13）所在一侧向热风入口（12）所在一侧运动。

7.根据权利要求6所述的一种土壤修复装置，其特征是：所述热风出口（13）通过管道连通有引风机（9）。

8.根据权利要求7所述的一种土壤修复装置，其特征是：所述内筒（712）背离驱动组件（73）的一侧开设有用于排出蒸汽的排气口（14）。

9.根据权利要求8所述的一种土壤修复装置，其特征是：所述排气口（14）和出料口（15）分别位于内筒（712）背离驱动组件（73）一端的上下两侧。

10.根据权利要求1或9所述的一种土壤修复装置，其特征是：所述驱动组件（73）包括输送电机（731）和减速器（732），所述输送电机（731）通过减速器（732）与绞龙（72）相连，并驱动所述绞龙（72）同步转动。