CN207206005U - 一种刀具钝化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀具钝化机,包括机架、气缸、驱动电机、传动装置、旋转刀盘、移动台和磨料桶;所述机架的两端内侧设置有沿横轴方向设置的滑槽;所述气缸固定在所述机架的顶部;所述传动装置固定在所述气缸的伸缩端上;所述驱动电机安装在所述传动装置的顶部;所述旋转刀盘对称转动连接在所述传动装置的两端;所述移动台设置在所述机架的底部;所述移动台顶部设置有载板;所述载板两侧滑动设置在所述滑槽内;所述磨料桶固定在所述载板上;所述磨料桶的桶壁内设置有冷水腔。本实用新型结构简单、钝化效果好,还具有方便更换磨料或磨料桶的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于钝化机领域,具体公开了一种刀具钝化机。
背景技术
刀具在机械加工的过程中担负着举足轻重的作用,是由刀具、机床和工件组成的的切削加工工艺***中最活跃的因素,其切削性能的好坏直接影响切削加工生产率、加工成本、加工精度和加工表面质量。刀具钝化技术是刀具刃磨成型的后续处理技术,能够提高刀刃磨削面的粗糙度精度等级,消除刃口锯齿、豁牙或裂纹缺陷,延长刀具的使用寿命。实践证明,钝化后的刀具,其使用寿命可延长至原来的2到4倍。因此刀具的钝化对于切削加工工艺具有十分积极的意义。
现有部分刀具钝化机钝化效果较差,并且当需要更换磨料或者磨料桶的时候需要人工或机器将磨料桶从机架内部搬下来,十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型为解决上述提出的技术问题提供了一种结构简单、钝化效果好、方便更换磨料或磨料桶的刀具钝化机。
本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为:
一种刀具钝化机,包括机架、气缸、驱动电机、传动装置、旋转刀盘、移动台和磨料桶;所述机架的两端内侧设置有沿横轴方向设置的滑槽;所述气缸固定在所述机架的顶部且所述气缸的伸缩端竖直向下;所述传动装置固定在所述气缸的伸缩端上;所述驱动电机安装在所述传动装置的顶部并且该驱动电机的输出轴与所述传动装置的输入端传动连接;所述旋转刀盘对称转动连接在所述传动装置的两端且所述旋转刀盘的旋转轴与所述传动装置的输出端传动连接;所述移动台设置在所述机架的底部;所述移动台顶部设置有载板;所述载板两侧滑动设置在所述滑槽内;所述磨料桶固定在所述载板上且所述磨料桶位于所述旋转刀盘的下方;所述磨料桶的桶壁内设置有冷水腔。
优选地,所述载板前端设置有手柄。
优选地,所述移动台底部设置有轮子。
优选地,所述磨料桶中间设置有与所述冷水腔连通的冷水槽。
本实用新型的有益效果为:在本实用新型中,气缸固定在机架的顶部,传动装置固定在气缸的伸缩端上,驱动电机安装在传动装置的顶部,旋转刀盘对称转动连接在所述传动装置的两端,磨料桶固定在移动台上且位于旋转刀盘的正下方,本实用新型结构简单、运行平稳;磨料桶的桶壁内设置有冷水腔,磨料桶中间设置有与冷水腔连通的冷水槽,可以在冷水腔和冷水槽内放入冷水对磨料进行冷却处理,钝化效果更好;机架的两侧设置有沿横轴方向设置的滑槽,移动台包括载板、台架和车轮,载板两侧滑动设置在滑槽内,台架固定在载板下,车轮安装在台架下,载板前端设置有手柄,本实用新型可以将移动台从机架底部拉出再将移动台的载板上的磨料桶卸下来,方便更换磨料或者磨料桶。
为使本实用新型的技术方案及技术效果更加清楚、明确,以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的刀具钝化机做详细说明。
附图说明
图1:本实用新型公开的刀具钝化机示意图。
图2:本实用新型公开的磨料桶俯视图。
标识说明:1-机架,2-气缸,3-驱动电机,4-传动装置,5-旋转刀盘,6-移动台,61-载板,62-手柄,63-轮子,7-磨料桶,71-冷水腔,72-冷水槽。
具体实施方式
请参考图1-2,本实用新型优选实施例中公开了一种刀具钝化机,包括机架1、气缸2、驱动电机3、传动装置4、旋转刀盘5、移动台6和磨料桶7;机架1的两端内侧设置有沿横轴方向设置的滑槽;气缸2固定在机架1的顶部且气缸2的伸缩端竖直向下;传动装置4固定在气缸3的伸缩端上;驱动电机3安装在传动装置4的顶部并且该驱动电机3的输出轴与传动装置4的输入端传动连接;旋转刀盘5对称转动连接在传动装置4的两端且旋转刀盘5的旋转轴与传动装置4的输出端传动连接;移动台6设置在机架1的底部;移动台6顶部设置有载板61;载板61两侧滑动设置在滑槽内;磨料桶7固定在载板61上且磨料桶7位于旋转刀盘5的下方;磨料桶7的桶壁内设置有冷水腔71。
在本实用新型优选实施例中,驱动电机3的输出轴末端设置有电机齿轮;传动装置4包括有腔体,腔体内部的两端设置转轴齿轮;旋转刀盘5的旋转轴自由端固定在转轴齿轮的转轴孔内。腔体内还设置有对称的齿轮组,齿轮组一端与电机齿轮啮合,使传动装置4与驱动电机3的输出轴实现齿轮传动连接;齿轮组的另一端与转轴齿轮啮合,使旋转刀盘5的旋转轴与传动装置4的输出端实现齿轮传动连接。
在本实用新型优选实施例中,载板61前端设置有手柄62,可以握住手柄62控制移动台6的前后移动。
在本实用新型优选实施例中,移动台6底部设置有轮子63,方便移动台6的移动。
在本实用新型优选实施例中,磨料桶7中间设置有与冷水腔71连通的冷水槽72,可以在冷水腔71和冷水槽72内放入冷水对磨料进行冷却处理,钝化效果更好;同时,磨料槽72将磨料桶7从中间分隔成了两个对称的半圆桶,两个旋转刀盘5分别在两个分隔开的半圆桶内进行钝化,互相之间影响较小,钝化过程更加平稳。
本实用新型的工作过程如下:首先将待钝化处理刀具固定在旋转刀盘5上,再将对应的磨料装进磨料桶7,然后启动气缸2控制旋转刀盘5升降直到待钝化处理的刀具***磨料中合适的深度,最后启动驱动电机3带动旋转刀盘5旋转对待钝化处理刀具进行钝化处理,处理完成后关闭机器取下刀具即可。
由上述描述可知,本实用新型结构简单、钝化效果好,还具有方便更换磨料或磨料桶的优点。
以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述,应该说明的是,本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例;说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例,所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例,任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换,均涵盖于本实用新型,属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种刀具钝化机,包括机架、气缸、驱动电机、传动装置、旋转刀盘、移动台和磨料桶;其特征在于:所述机架的两端内侧设置有沿横轴方向设置的滑槽;所述气缸固定在所述机架的顶部且所述气缸的伸缩端竖直向下;所述传动装置固定在所述气缸的伸缩端上;所述驱动电机安装在所述传动装置的顶部并且该驱动电机的输出轴与所述传动装置的输入端传动连接;所述旋转刀盘对称转动连接在所述传动装置的两端且所述旋转刀盘的旋转轴与所述传动装置的输出端传动连接;所述移动台设置在所述机架的底部;所述移动台顶部设置有载板;所述载板两侧滑动设置在所述滑槽内;所述磨料桶固定在所述载板上且所述磨料桶位于所述旋转刀盘的下方;所述磨料桶的桶壁内设置有冷水腔。
2.根据权利要求1所述的刀具钝化机,其特征在于:所述载板前端设置有手柄。
3.根据权利要求1所述的刀具钝化机,其特征在于:所述移动台底部设置有轮子。
4.根据权利要求1所述的刀具钝化机,其特征在于:所述磨料桶中间设置有与所述冷水腔连通的冷水槽。
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2017
- 2017-08-22 CN CN201721056368.5U patent/CN207206005U/zh active Active
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