CN207178929U - 线束固定卡箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束固定卡箍，包括两卡箍本体和连接组件，其中，卡箍本体包括环形弹性卡箍和锁紧件，环形弹性卡箍上设置有开口，锁紧件包括设置于开口两侧的第一卡合件和第二卡合件，第一卡合件和第二卡合件距离可调的锁紧开口；连接组件包括旋转轴和连接件，旋转轴与一个环形弹性卡箍固定连接，连接件与另一个环形弹性卡箍固定连接，旋转轴旋转连接于连接件上。与现有技术相比，本实用新型的卡箍可以固定多种外径的线束，并且双股线束的角度可调，节省了资源，降低了开发难度。

Description

线束固定卡箍

技术领域

本实用新型涉及管线固定技术领域，尤其涉及一种线束固定卡箍。

背景技术

在汽车中，有各种各样的线束布置，为了将线束规整，避免线束混乱，导致线束短路或者断路，从而发生电气危险，目前在布置汽车线束时，均需要采用辅助固定件将线束固定。

当需要同时固定两股线束时，多采用如图1所示的双管夹进行固定，两个管夹分卡在两股线束上，并用中间的连接结构将两个管夹固定连接起来，起到隔开和固定相临两个线束的作用。

然而图1中所示的双管夹只能固定外径与其匹配的线束，需要固定其他外径的线束时，只有重新开发不同规格的管夹，导致管夹种类繁多，存在件的管理以及设计开发投入等资源的浪费；并且该种结构只能对两平行的线束进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线束固定卡箍，以解决上述问题，以使线束固定卡箍能同时适用于多种不同外径的线束，并且能够对不同角度的两股线束同时进行固定。

本实用新型提供的线束固定卡箍，包括：

两卡箍本体，所述卡箍本体包括环形弹性卡箍和锁紧件，所述环形弹性卡箍上设置有开口，所述锁紧件包括设置于所述开口两侧的第一卡合件和第二卡合件，所述第一卡合件和所述第二卡合件距离可调的锁紧所述开口；

连接组件，所述连接组件包括旋转轴和连接件，所述旋转轴与一个所述环形弹性卡箍固定连接，所述连接件与另一个所述环形弹性卡箍固定连接，所述旋转轴旋转连接于所述连接件上。

如上所述的线束固定卡箍，其中，优选的是，所述第一卡合件和所述第二卡合件均为U形，所述第一卡合件和所述第二卡合件的开口相对，所述第一卡合件的U形槽的第一侧壁上设置有第一啮合齿，所述第二卡合件远离所述环形弹性卡箍的外侧壁上设置有第二啮合齿，所述第二卡合件的一侧能***所述第一卡合件的U形槽中，所述第二啮合齿与所述第一啮合齿相啮合。

如上所述的线束固定卡箍，其中，优选的是，所述第一卡合件的U形槽的第二侧壁上设置有第三啮合齿，所述第二卡合件的U形槽的第一侧壁上设置有第四啮合齿，所述第三啮合齿能与所述第四啮合齿相啮合。

如上所述的线束固定卡箍，其中，优选的是，所述第一卡合件靠近所述环形弹性卡箍的外侧壁上设置有第五啮合齿，所述第二卡合件的U形槽的第二侧壁上设置有第六啮合齿，所述第五啮合齿能与所述第六啮合齿相啮合。

如上所述的线束固定卡箍，其中，优选的是，所述第一卡合件与所述环形弹性卡箍连接处设置有第一凸起，所述第二卡合件与所述环形弹性卡箍连接处设置有第二凸起。

如上所述的线束固定卡箍，其中，优选的是，所述第一凸起和所述第二凸起上均设置有防滑纹。

如上所述的线束固定卡箍，其中，优选的是，所述连接件为内部设有空腔的立方体盒，所述连接件包括第三侧壁、第四侧壁和第五侧壁；

所述第三侧壁与所述环形弹性卡箍固定连接；

所述第四侧壁与所述第三侧壁垂直，且所述第四侧壁开设有入口；

所述第五侧壁与所述第三侧壁相对应，且所述第五侧壁上设置有通道和旋转孔；所述通道与所述入口连通，所述旋转孔与所述通道连通；

所述连接组件还包括卡滞台，所述卡滞台与所述旋转轴同轴固定连接，且所述卡滞台的外径大于所述旋转轴的外径，所述旋转轴穿过所述旋转孔，所述卡滞台位于所述空腔中。

如上所述的线束固定卡箍，其中，优选的是，所述连接组件还包括支撑台，所述旋转轴通过所述支撑台固定于所述环形弹性卡箍上。

如上所述的线束固定卡箍，其中，优选的是，卡箍本体的材质为塑料。

如上所述的线束固定卡箍，其中，优选的是，所述卡箍本体的材质为金属。

本实用新型提供的线束固定卡箍，包括两卡箍本体和连接组件，其中，卡箍本体包括环形弹性卡箍和锁紧件，环形弹性卡箍上设置有开口，锁紧件包括设置于开口两侧的第一卡合件和第二卡合件，第一卡合件和第二卡合件距离可调的锁紧开口；连接组件包括旋转轴和连接件，旋转轴与一个环形弹性卡箍固定连接，连接件与另一个环形弹性卡箍固定连接，旋转轴旋转连接于连接件上。需要固定双股线束时，将线束分别穿过两个环形弹性卡箍的环状腔，然后根据线束的外径，调节第一卡合件和第二卡合件的距离，将线束卡紧之后，再将第一卡合件和第二卡合件锁紧，从而将线束固定；同时，可以使旋转轴在连接件上转动，从而调整两卡箍本体的角度，以达到调整线束的固定角度的目的。与现有技术相比，本实用新型提供的卡箍可以固定多种外径的线束，并且双股线束的角度可调，节省了资源，降低了开发难度。

附图说明

图1为现有技术中的双管夹的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的线束固定卡箍的轴测图；

图3为本实用新型实施例提供的线束固定卡箍的连接有旋转轴的卡箍本体的轴测图；

图4为图3的主视图；

图5为本实用新型实施例提供的线束固定卡箍的连接有连接件的卡箍本体的轴测图；

图6为图5的主视图；

图7为本实用新型实施例提供的线束固定卡箍的使用状态示意图；

图8为本实用新型实施例提供的线束固定卡箍的第一啮合齿的结构示意图。

附图标记说明：

10-卡箍本体 11-环形弹性卡箍 12-锁紧件

121-第一卡合件 1211-第一啮合齿 1212-第三啮合齿

1213-第五啮合齿 1214-第一凸起 122-第二卡合件

1221-第二啮合齿 1222-第四啮合齿 1223-第六啮合齿

1224-第二凸起 20-连接组件 21-旋转轴

22-连接件 221-空腔 222-入口

223-通道 224-旋转孔 23-卡滞台

24-支撑台

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图2至图6所示，本实用新型实施例提供的线束固定卡箍，包括两卡箍本体10和连接组件20。

其中，卡箍本体10包括环形弹性卡箍11和锁紧件12，环形弹性卡箍11上设置有开口，锁紧件12包括设置于开口两侧的第一卡合件121和第二卡合件122，第一卡合件121和第二卡合件122距离可调的锁紧开口。本领域技术人员可以理解的是，上述卡箍本体10的材质可以为塑料或者金属等常见材质。但是环形弹性卡箍11的材质需选择带有弹性的塑料或者金属，以便于调节第一卡合件121和第二卡合件122之间的距离，从而锁紧开口。

而连接组件20包括旋转轴21和连接件22，旋转轴21与一个环形弹性卡箍11固定连接，连接件22与另一个环形弹性卡箍11固定连接，旋转轴21旋转连接于连接件22上。

具体地，连接件22可以为内部设有空腔221的立方体盒，连接件32包括第三侧壁、第四侧壁和第五侧壁；第三侧壁与环形弹性卡箍11固定连接；第四侧壁与第三侧壁垂直，且第四侧壁上设置有入口222；第五侧壁与第三侧壁相对应，且第五侧壁上设置有通道223和旋转孔224；通道223与入口222连通，旋转孔224与通道223连通；连接组件20还包括卡滞台23，卡滞台23与旋转轴21同轴固定连接，且卡滞台23的外径大于旋转轴21的外径，旋转轴21穿过旋转孔224，卡滞台23位于空腔221中。

旋转轴21沿着入口222将卡滞台23带入空腔221中，然后旋转轴21沿着通道223将卡滞台23拖到旋转孔224的位置处，从而便于将两个卡箍本体10旋转连接，并避免二者松脱，为了增加连接可靠性，旋转轴21与通道223优选为过盈配合。

为了避免两个卡箍本体10距离太近，从而影响操作，连接组件20还包括支撑台24，旋转轴21通过支撑台24固定于环形弹性卡箍11上。以为旋转轴21的预留旋转空间。

如图7所示，需要固定双股线束时，将线束分别穿过两个环形弹性卡箍11的环状腔，然后根据线束的外径，调节第一卡合件121和第二卡合件122的距离，将线束卡紧之后，再将第一卡合件121和第二卡合件122锁紧，从而将线束固定；同时，可以使旋转轴21在连接件22上转动，从而调整两卡箍本体10的角度，从而达到调整线束的角度的目的。与现有技术相比，本实用新型实施例提供的卡箍可以固定多种外径的线束，并且双股线束的角度可调，节省了资源，降低了开发难度。

进一步地，第一卡合件121和第二卡合件122均为U形，第一卡合件121和第二卡合件122的开口相对，第一卡合件121的U形槽的第一侧壁上设置有第一啮合齿1211，第二卡合件122远离环形弹性卡箍11的外侧壁上设置有第二啮合齿1221，第二卡合件122的一侧能***第一卡合件121的U形槽中，第二啮合齿1221与第一啮合齿1211相啮合。

采用上述结构，在线束置入环形弹性卡箍11内之后，可以将第二卡合件122***第一卡合件121中，并根据线束的外径调整***的深度，同时第二啮合齿1221与第一啮合齿1211啮合，将线束固定。该种结构加工简单，操作方便，可以降低成本。

进一步地，为了增加固定可靠性，第一卡合件121的U形槽的第二侧壁上设置有第三啮合齿1212，第二卡合件122的U形槽的第一侧壁上设置有第四啮合齿1222，第三啮合齿1212能与第四啮合齿1222相啮合。第二卡合件122***第一卡合件121时，第三啮合齿1212与第四啮合齿1222也相互啮合，增加紧固力。

更进一步地，第一卡合件121靠近环形弹性卡箍11的外侧壁上设置有第五啮合齿1213，第二卡合件122的U形槽的第二侧壁上设置有第六啮合齿1223，第五啮合齿1213能与第六啮合齿1223相啮合。第二卡合件122***第一卡合件121时，第五啮合齿1213与第六啮合齿1223也相互啮合，进一步增加紧固力。

也即，当第二卡合件122***第一卡合件121中时，第一啮合齿1211与第二啮合齿1221啮合，第三啮合齿1212与第四啮合齿1222啮合，第五啮合齿1213与第六啮合齿1223啮合，同时有三组锁紧结构，从而保证线束绝对可靠固定，不会由于车辆震动等原因，而出现松脱，导致电气事故发生。优选地，如图8所示，上述第一啮合齿1211至第六啮合齿1223均为直角梯形状。直角梯形便于加工，且相互啮合时，啮合力较紧，不易松脱。

为了方便人工操作，第一卡合件121与环形弹性卡箍11连接处设置有第一凸起1214，第二卡合件122与环形弹性卡箍11连接处设置有第二凸起1224。将线束置入环形弹性卡箍11中之后，操作人员可以捏住第一凸起1214和第二凸起1224，然后使得第二卡合件122和第一卡合件121相互靠近，使得第二卡合件122***第一卡合件121中。为了避免操作人员出汗导致手打滑，从而增加操作难度，第一凸起1214和第二凸起1224上均设置有防滑纹。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种线束固定卡箍，其特征在于，包括：

两卡箍本体，所述卡箍本体包括环形弹性卡箍和锁紧件，所述环形弹性卡箍上设置有开口，所述锁紧件包括设置于所述开口两侧的第一卡合件和第二卡合件，所述第一卡合件和所述第二卡合件距离可调的锁紧所述开口；

连接组件，所述连接组件包括旋转轴和连接件，所述旋转轴与一个所述环形弹性卡箍固定连接，所述连接件与另一个所述环形弹性卡箍固定连接，所述旋转轴旋转连接于所述连接件上。

2.根据权利要求1所述的线束固定卡箍，其特征在于，所述第一卡合件和所述第二卡合件均为U形，所述第一卡合件和所述第二卡合件的开口相对，所述第一卡合件的U形槽的第一侧壁上设置有第一啮合齿，所述第二卡合件远离所述环形弹性卡箍的外侧壁上设置有第二啮合齿，所述第二卡合件的一侧能***所述第一卡合件的U形槽中，所述第二啮合齿与所述第一啮合齿相啮合。

3.根据权利要求2所述的线束固定卡箍，其特征在于，所述第一卡合件的U形槽的第二侧壁上设置有第三啮合齿，所述第二卡合件的U形槽的第一侧壁上设置有第四啮合齿，所述第三啮合齿能与所述第四啮合齿相啮合。

4.根据权利要求3所述的线束固定卡箍，其特征在于，所述第一卡合件靠近所述环形弹性卡箍的外侧壁上设置有第五啮合齿，所述第二卡合件的U形槽的第二侧壁上设置有第六啮合齿，所述第五啮合齿能与所述第六啮合齿相啮合。

5.根据权利要求2所述的线束固定卡箍，其特征在于，所述第一卡合件与所述环形弹性卡箍连接处设置有第一凸起，所述第二卡合件与所述环形弹性卡箍连接处设置有第二凸起。

6.根据权利要求5所述的线束固定卡箍，其特征在于，所述第一凸起和所述第二凸起上均设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的线束固定卡箍，其特征在于，所述连接件为内部设有空腔的立方体盒，所述连接件包括第三侧壁、第四侧壁和第五侧壁；

所述第三侧壁与所述环形弹性卡箍固定连接；

所述第四侧壁与所述第三侧壁垂直，且所述第四侧壁开设有入口；

所述第五侧壁与所述第三侧壁相对应，且所述第五侧壁上设置有通道和旋转孔；所述通道与所述入口连通，所述旋转孔与所述通道连通；

所述连接组件还包括卡滞台，所述卡滞台与所述旋转轴同轴固定连接，且所述卡滞台的外径大于所述旋转轴的外径，所述旋转轴穿过所述旋转孔，所述卡滞台位于所述空腔中。

8.根据权利要求1所述的线束固定卡箍，其特征在于，所述连接组件还包括支撑台，所述旋转轴通过所述支撑台固定于所述环形弹性卡箍上。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的线束固定卡箍，其特征在于，卡箍本体的材质为塑料。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的线束固定卡箍，其特征在于，所述卡箍本体的材质为金属。