CN207160125U - 拱形复合材料蓄水模块 - Google Patents

Abstract

一种拱形复合材料蓄水模块，属于雨水收集技术领域，包括：至少一段蓄水罐单元，每段蓄水罐单元包括第一罐壳以及第二罐壳，第一罐壳上设置有至少两个安装孔，第一罐壳的沿其轴线方向的两侧分别设置为第一安装侧和第二安装侧，第二罐壳的沿其轴线方向的两侧分别设置为第三安装侧和第四安装侧，第一罐壳与第二罐壳扣合形成中空的蓄水罐单元，第一安装侧与第三安装侧通过第一凹凸结构密封连接，第二安装侧与第四安装侧通过第二凹凸结构密封连接，以及两个端盖，两个端盖分别盖设在蓄水罐单元的两端，用于形成蓄水的蓄水腔。该拱形复合材料蓄水模块在使用时能够按需增加其长度进而增加其蓄水量，蓄水量调节灵活方便，使用的范围广。

Description

拱形复合材料蓄水模块

技术领域

本实用新型涉及雨水收集技术领域，具体而言，涉及一种拱形复合材料蓄水模块。

背景技术

海绵城市，是新一代城市雨洪管理概念，是指城市在适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害等方面具有良好的“弹性”，也可称之为“水弹性城市”。国际通用术语为“低影响开发雨水***构建”。下雨时吸水、蓄水、渗水、净水，需要时将蓄存的水“释放”并加以利用。

海绵城市建设应遵循生态优先等原则，将自然途径与人工措施相结合，在确保城市排水防涝安全的前提下，最大限度地实现雨水在城市区域的积存、渗透和净化，促进雨水资源的利用和生态环境保护。建设“海绵城市”并不是推倒重来，取代传统的排水***，而是对传统排水***的一种“减负”和补充，最大程度地发挥城市本身的作用。在海绵城市建设过程中，应统筹自然降水、地表水和地下水的***性，协调给水、排水等水循环利用各环节，并考虑其复杂性和长期性。

发明人在研究中发现，传统的海绵城市建设过程中至少存在如下缺点：

在蓄水过程中，蓄水池的位置固定，不便于调整，储水容量受限制，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拱形复合材料蓄水模块，以改善传统的海绵城市建设过程中蓄水池的位置固定、储水量受限制的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种拱形复合材料蓄水模块，包括：

至少一段蓄水罐单元，每段所述蓄水罐单元包括第一罐壳以及第二罐壳，所述第一罐壳上设置有至少两个安装孔，所述第一罐壳的沿其轴线方向的两侧分别设置为第一安装侧和第二安装侧，所述第二罐壳的沿其轴线方向的两侧分别设置为第三安装侧和第四安装侧，所述第一罐壳与所述第二罐壳扣合形成中空的所述蓄水罐单元，所述第一安装侧与所述第三安装侧通过第一凹凸结构密封连接，所述第二安装侧与所述第四安装侧通过第二凹凸结构密封连接，以及

两个端盖，两个所述端盖分别盖设在所述蓄水罐单元的两端，用于形成蓄水的蓄水腔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一罐壳为拱形状，所述第二罐壳为拱形状。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一罐壳上设置有多根第一加强筋，相邻所述第一加强筋之间形成第一弧形槽，多根所述第一加强筋沿着第一罐壳的轴线方向间隔排布；

所述第二罐壳上设置有多根第二加强筋，相邻所述第二加强筋之间形成第二弧形槽，多根所述第二加强筋沿着第二罐壳的轴线方向间隔排布，多根所述第一加强筋与多根所述第二加强筋一一对应设置，相对应的所述第一弧形槽与所述第二弧形槽构成环形槽。

在本实用新型较佳的实施例中，所述端盖卡接在所述蓄水罐单元的两端的所述环形槽中，所述端盖与所述蓄水罐单元的内壁之间设置有防水层。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一加强筋的沿所述第一罐壳的轴线方向的厚度沿第一罐壳的径向由靠近第一罐壳的一侧向另一侧逐渐减小；所述第二加强筋的沿所述第二罐壳的轴线方向的厚度沿第二罐壳的径向由靠近第二罐壳的一侧向另一侧逐渐减小；

所述端盖的沿其轴线方向的两侧分别设置有锥形连接面，所述端盖卡接在所述环形槽中时，两个所述锥形连接面分别与与其连接的所述环形槽的两个槽壁抵接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一凹凸结构包括设置在所述第一安装侧上的第一凸起以及设置在所述第三安装侧上的第一凹槽，所述第一凸起与所述第一凹槽插接；

所述第二凹凸结构包括设置在所述第二安装侧上的第二凸起以及设置在所述第四安装侧上的第二凹槽，所述第二凸起与所述第二凹槽插接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一凸起上设置有呈非直线排布的第一容置槽，所述容置槽中放置有第一密封垫，所述第一密封垫的侧面凸出所述第一容置槽的槽口所在的平面；

所述第二凸起上设置有呈非直线排布的第二容置槽，所述容置槽中放置有第二密封垫，所述第二密封垫的侧面凸出所述第二容置槽的槽口所在的平面。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一容置槽沿其长度方向呈波浪形延伸，所述第二容置槽沿其长度方向呈波浪形延伸。

在本实用新型较佳的实施例中，每段所述蓄水罐单元的两端分别设置有两个以上凸耳，两个以上所述凸耳围绕所述蓄水罐单元的周向间隔排布，每个所述凸耳沿所述蓄水罐单元的径向向外凸出所述蓄水罐单元的外周面，每个所述凸耳上设置有供螺栓穿过的定位孔；

每个所述蓄水罐单元的沿长度方向的两个端面分别设置有环形密封槽，所述环形密封槽内嵌设有密封圈。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种拱形复合材料蓄水模块，包括：

至少一段蓄水罐单元，每段所述蓄水罐单元包括第一罐壳以及第二罐壳，所述第一罐壳上设置有至少两个安装孔，所述第一罐壳的沿其轴线方向的两侧分别设置为第一安装侧和第二安装侧，所述第二罐壳的沿其轴线方向的两侧分别设置为第三安装侧和第四安装侧，所述第一罐壳与所述第二罐壳扣合形成中空的所述蓄水罐单元，所述第一安装侧与所述第三安装侧通过第一凹凸结构密封连接，所述第二安装侧与所述第四安装侧通过第二凹凸结构密封连接，以及

两个端盖，两个所述端盖分别盖设在所述蓄水罐单元的两端，用于形成蓄水的蓄水腔；

安装座，所述安装座安装在所述第二罐壳上，所述安装座的远离所述第一罐壳的一侧面被构造成能够与地面配合的定位面。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种拱形复合材料蓄水模块，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该拱形复合材料蓄水模块在使用时能够按需增加其长度进而增加其蓄水量，蓄水量调节灵活方便，使用的范围广。具体如下：

本实施例提供的拱形复合材料蓄水模块，包括有至少一段蓄水罐单元，每段蓄水罐单元的蓄水容量是一定的，同时，根据实际需要，每段蓄水罐单元的容积是可以改变的，这样，通过不同数量的蓄水罐单元的对接，能够形成不同蓄水容量的蓄水罐，在不同的环境下按需进行设计，适应范围更广。每段蓄水罐单元包括有第一罐壳以及第二罐壳，第一罐壳和第二罐壳扣合连接，第一罐壳和第二罐壳扣合后形成了中空的蓄水罐单元，在扣合过程中，第一罐壳的两侧与第二罐壳的两侧分别通过凹凸结构插接，能够增大第一罐壳与第二罐壳的接触面积，接缝处不易漏水，整体的密封性能更好。同时，在蓄水罐单元的两端封盖上端盖，构成了具有蓄水腔，将蓄水模块置于地下时，在蓄水模块的安装孔上安装进水管道和出水管道，地面上的水流入进水管道后进入到蓄水腔中进行储存，需要使用时，利用水泵将蓄水腔中的水从出水管道中抽出即可，实现了统筹自然降水、地表水和地下水的***性，协调给水、排水等水循环利用各环节，实现了可持续发展。

本实施例还提供了一种拱形复合材料蓄水模块，具有上述蓄水模块的所有优点，同时，在第二罐壳上安装有安装座，安装过程中更加方便快捷，蓄水罐单元的稳定性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的拱形复合材料蓄水模块的示意图；

图2为本实用新型实施例的拱形复合材料蓄水模块的一方向的剖视示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为图2中B处的局部放大示意图；

图5为本实用新型实施例的拱形复合材料蓄水模块的另一方向的剖视示意图；

图6为本实用新型实施例的拱形复合材料蓄水模块的连接处的剖视示意图。

图标：100－蓄水罐单元；110－第一罐壳；111－第一安装侧；112－第二安装侧；113－第一凸起；114－第二凸起；115－第一容置槽；116－第二容置槽；117－第一加强筋；118－安装孔；120－第二罐壳；121－第三安装侧；122－第四安装侧；123－第一凹槽；124－第二凹槽；125－第二加强筋；130－凸耳；131－定位孔；140－环形密封槽；150－密封圈；160－安装座；170－第一密封垫；180－第二密封垫；190－端盖。

具体实施方式

海绵城市，是新一代城市雨洪管理概念，是指城市在适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害等方面具有良好的“弹性”，也可称之为“水弹性城市”。在蓄水过程中，蓄水池的位置固定，不便于调整，储水容量受限制，使用不便。

鉴于此，发明人设计了一种拱形复合材料蓄水模块，该拱形复合材料蓄水模块在使用时能够按需增加其长度进而增加其蓄水量，蓄水量调节灵活方便，使用的范围广。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参阅图1－图6，本实施例提供了一种拱形复合材料蓄水模块，包括两个端盖190以及至少一段蓄水罐单元100，每段蓄水罐单元100包括第一罐壳110以及第二罐壳120，第一罐壳110上设置有至少两个安装孔118，第一罐壳110的沿其轴线方向的两侧分别设置为第一安装侧111和第二安装侧112，第二罐壳120的沿其轴线方向的两侧分别设置为第三安装侧121和第四安装侧122，第一罐壳110与第二罐壳120扣合形成中空的蓄水罐单元100，第一安装侧111与第三安装侧121通过第一凹凸结构密封连接，第二安装侧112与第四安装侧122通过第二凹凸结构密封连接。两个端盖190分别盖设在蓄水罐单元100的两端，用于形成蓄水的蓄水腔，每个端盖190上设置有预留孔。

请参阅图2，可选的，每段蓄水罐单元100为圆柱形筒状，进一步需要说明的是，第一罐壳110为拱形状，第二罐壳120为拱形状，第一罐壳110的断面形状为半圆环，第二罐壳120的断面形状为半圆环，第一罐壳110的半径和第二罐壳120的半径相等，第一罐壳110和第二罐壳120扣合后，形成了圆柱筒状的蓄水罐单元100。拱形结构的罐壳，受力好，不易损坏，使用寿命长。

为了进一步提高蓄水罐单元100的强度，在第一罐壳110的内周面和外周面上分别设置有第一加强筋117，第一加强筋117为弧形条状，第一加强筋117的轴线与第一罐壳110的轴线共线，两根以上的第一加强筋117沿着第一罐壳110的轴线方向间隔排布。位于第一罐壳110的内周面上的相邻第一加强筋117之间形成了第一弧形槽，多个第一弧形槽沿着第一罐壳110的轴线间隔排布。可选的，位于第一罐壳110的内周面上的第一加强筋117的沿第一罐壳110的轴线方向的厚度沿第一罐壳110的径向由靠近第一罐壳110的一侧向另一侧逐渐减小，即第一加强筋117的端面形状为等腰梯形。这样的结构设计，使得第一弧形槽的槽宽沿第一罐壳110的径向由槽口向槽底的方向逐渐减小，便于将端盖190卡紧在第一弧形槽中。

同理，在第二罐壳120的内周面和外周面上分别设置有第二加强筋125，第二加强筋125为弧形条状，第二加强筋125的轴线与第二罐壳120的轴线共线，两根以上的第二加强筋125沿着第二罐壳120的轴线方向间隔排布。位于第二罐壳120的内周面上的相邻第二加强筋125之间形成了第二弧形槽，多个第二弧形槽沿着第二罐壳120的轴线间隔排布。可选的，位于第二罐壳120的内周面上的第二加强筋125的沿第二罐壳120的轴线方向的厚度沿第二罐壳120的径向由靠近第二罐壳120的一侧向另一侧逐渐减小，即第二加强筋125的端面形状为等腰梯形。这样的结构设计，使得第二弧形槽的槽宽沿第二罐壳120的径向由槽口向槽底的方向逐渐减小，便于将端盖190卡紧在第二弧形槽中。

需要说明的是，位于第一罐壳110的内周面的多根第一加强筋117和位于第二罐壳120的内周面的多根第二加强筋125一一对应设置，多条第一弧形槽和多条第二弧形槽为一一对应设置，两个端盖190分别卡接在对应的第一弧形槽和第二弧形槽围成的环形槽中。

由上述描述可知，环形槽的两个槽壁倾斜设置，可选的，端盖190的沿其轴线方向的两侧分别设置有锥形连接面，端盖190卡接在环形槽中时，两个锥形连接面分别与与其连接的环形槽的两个槽壁抵接，端盖190与蓄水罐单元100的结合更加紧密，在端盖190与环形槽之间设置密封层，大大提高了端盖190与蓄水罐单元100的密封效果，不易漏水。

请参阅图3－图4，可选的，第一凹凸结构包括设置在第一安装侧111上的第一凸起113以及设置在第三安装侧121上的第一凹槽123，第一凸起113与第一凹槽123插接。第一凸起113上设置有呈非直线排布的第一容置槽115，第一容置槽115中放置有第一密封垫170，第一密封垫170的侧面凸出第一容置槽115的槽口所在的平面。本实施例中，第一容置槽115沿其长度方向呈波浪形延伸，或者第一容置槽115沿其长度方向呈折线形延伸，将第一密封垫170安装在第一容置槽115后，第一密封垫170的沿其长度方向呈非直线延伸。

请参阅图3－图4，可选的，第二凹凸结构包括设置在第二安装侧112上的第二凸起114以及设置在第四安装侧122上的第二凹槽124，第二凸起114与第二凹槽124插接。第二凸起114上设置有呈非直线排布的第二容置槽116，第二容置槽116中放置有第二密封垫180，第二密封垫180的侧面凸出第二容置槽116的槽口所在的平面。本实施例中，第二容置槽116沿其长度方向呈波浪形延伸，或者第二容置槽116沿其长度方向呈折线形延伸，将第二密封垫180安装在第二容置槽116后，第二密封垫180的沿其长度方向呈非直线延伸。

第一罐壳110和第二罐壳120扣合连接，第一安装侧111和第三安装侧121对接，第二安装侧112和第四安装侧122对接，第一凸起113与第一凹槽123插装连接，第二凸起114和第二凹槽124插装连接，插装完成后，由于第一密封垫170和第二密封垫180的密封面积大，增加了密封效果，不易在接缝处漏水。第一罐壳110和第二罐壳120扣合后，可以通过焊接固定，还可以通过螺栓固定，在此不进行一一列举。

请参阅图1、图5和图6，可选的，根据不同的使用情况，需要将两段以上的蓄水罐单元100对接来改变蓄水容量。每段蓄水罐单元100的两端分别设置有两个以上凸耳130，两个以上凸耳130围绕蓄水罐单元100的周向间隔排布，每个凸耳130沿蓄水罐单元100的径向向外凸出蓄水罐单元100的外周面，每个凸耳130上设置有供螺栓穿过的定位孔131；每个蓄水罐单元100的沿长度方向的两个端面分别设置有环形密封槽140，环形密封槽140内嵌设有密封圈150。

本实施例中以两段蓄水罐单元100为例，将两段蓄水罐单元100的端部对接，两个蓄水罐单元100上的凸耳130对接，对接后，密封圈150位于两端蓄水罐单元100的两个环形密封槽140内，实现连接缝隙的密封，然后利用螺栓将对应的凸耳130进行固定，实现两端蓄水罐单元100的固定。将两个端盖190分别盖设在两个蓄水罐单元100构成的整体蓄水罐的两端。

本实施例提供的拱形复合材料蓄水模块，包括有至少一段蓄水罐单元100，每段蓄水罐单元100的蓄水容量是一定的，同时，根据实际需要，每段蓄水罐单元100的容积是可以改变的，这样，通过不同数量的蓄水罐单元100的对接，能够形成不同蓄水容量的蓄水罐，在不同的环境下按需进行设计，适应范围更广。每段蓄水罐单元100包括有第一罐壳110以及第二罐壳120，第一罐壳110和第二罐壳120扣合连接，第一罐壳110和第二罐壳120扣合后形成了中空的蓄水罐单元100，在扣合过程中，第一罐壳110的两侧与第二罐壳120的两侧分别通过凹凸结构插接，能够增大第一罐壳110与第二罐壳120的接触面积，接缝处不易漏水，整体的密封性能更好。同时，在蓄水罐单元100的两端封盖上端盖190，构成了具有蓄水腔，将蓄水模块置于地下时，在蓄水模块的安装孔118上安装进水管道和出水管道，地面上的水流入进水管道后进入到蓄水腔中进行储存，需要使用时，利用水泵将蓄水腔中的水从出水管道中抽出即可，实现了统筹自然降水、地表水和地下水的***性，协调给水、排水等水循环利用各环节，实现了可持续发展。

在其他实施例中，在第二罐壳120的底部设置有安装座160，安装座160远离第一罐壳110的侧面为安装面，安装面可以为平面，安装蓄水罐时，将安装面与地面配合，安装面安装在地面上，整体稳定可靠，放置过程安全，放置后不易位移。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拱形复合材料蓄水模块，其特征在于，包括：

至少一段蓄水罐单元，每段所述蓄水罐单元包括第一罐壳以及第二罐壳，所述第一罐壳上设置有至少两个安装孔，所述第一罐壳的沿其轴线方向的两侧分别设置为第一安装侧和第二安装侧，所述第二罐壳的沿其轴线方向的两侧分别设置为第三安装侧和第四安装侧，所述第一罐壳与所述第二罐壳扣合形成中空的所述蓄水罐单元，所述第一安装侧与所述第三安装侧通过第一凹凸结构密封连接，所述第二安装侧与所述第四安装侧通过第二凹凸结构密封连接，以及

两个端盖，两个所述端盖分别盖设在所述蓄水罐单元的两端，用于形成蓄水的蓄水腔。

2.根据权利要求1所述的拱形复合材料蓄水模块，其特征在于，所述第一罐壳为拱形状，所述第二罐壳为拱形状。

3.根据权利要求2所述的拱形复合材料蓄水模块，其特征在于，所述第一罐壳上设置有多根第一加强筋，相邻所述第一加强筋之间形成第一弧形槽，多根所述第一加强筋沿着第一罐壳的轴线方向间隔排布；

所述第二罐壳上设置有多根第二加强筋，相邻所述第二加强筋之间形成第二弧形槽，多根所述第二加强筋沿着第二罐壳的轴线方向间隔排布，多根所述第一加强筋与多根所述第二加强筋一一对应设置，相对应的所述第一弧形槽与所述第二弧形槽构成环形槽。

4.根据权利要求3所述的拱形复合材料蓄水模块，其特征在于，所述端盖卡接在所述蓄水罐单元的两端的所述环形槽中，所述端盖与所述蓄水罐单元的内壁之间设置有防水层。

5.根据权利要求4所述的拱形复合材料蓄水模块，其特征在于，所述第一加强筋的沿所述第一罐壳的轴线方向的厚度沿第一罐壳的径向由靠近第一罐壳的一侧向另一侧逐渐减小；所述第二加强筋的沿所述第二罐壳的轴线方向的厚度沿第二罐壳的径向由靠近第二罐壳的一侧向另一侧逐渐减小；

所述端盖的沿其轴线方向的两侧分别设置有锥形连接面，所述端盖卡接在所述环形槽中时，两个所述锥形连接面分别与与其连接的所述环形槽的两个槽壁抵接。

6.根据权利要求1－5中任一项所述的拱形复合材料蓄水模块，其特征在于，所述第一凹凸结构包括设置在所述第一安装侧上的第一凸起以及设置在所述第三安装侧上的第一凹槽，所述第一凸起与所述第一凹槽插接；

所述第二凹凸结构包括设置在所述第二安装侧上的第二凸起以及设置在所述第四安装侧上的第二凹槽，所述第二凸起与所述第二凹槽插接。

7.根据权利要求6所述的拱形复合材料蓄水模块，其特征在于，所述第一凸起上设置有呈非直线排布的第一容置槽，所述容置槽中放置有第一密封垫，所述第一密封垫的侧面凸出所述第一容置槽的槽口所在的平面；

所述第二凸起上设置有呈非直线排布的第二容置槽，所述容置槽中放置有第二密封垫，所述第二密封垫的侧面凸出所述第二容置槽的槽口所在的平面。

8.根据权利要求7所述的拱形复合材料蓄水模块，其特征在于，所述第一容置槽沿其长度方向呈波浪形延伸，所述第二容置槽沿其长度方向呈波浪形延伸。

9.根据权利要求1所述的拱形复合材料蓄水模块，其特征在于，每段所述蓄水罐单元的两端分别设置有两个以上凸耳，两个以上所述凸耳围绕所述蓄水罐单元的周向间隔排布，每个所述凸耳沿所述蓄水罐单元的径向向外凸出所述蓄水罐单元的外周面，每个所述凸耳上设置有供螺栓穿过的定位孔；

每个所述蓄水罐单元的沿长度方向的两个端面分别设置有环形密封槽，所述环形密封槽内嵌设有密封圈。

10.一种拱形复合材料蓄水模块，其特征在于，包括：

至少一段蓄水罐单元，每段所述蓄水罐单元包括第一罐壳以及第二罐壳，所述第一罐壳上设置有至少两个安装孔，所述第一罐壳的沿其轴线方向的两侧分别设置为第一安装侧和第二安装侧，所述第二罐壳的沿其轴线方向的两侧分别设置为第三安装侧和第四安装侧，所述第一罐壳与所述第二罐壳扣合形成中空的所述蓄水罐单元，所述第一安装侧与所述第三安装侧通过第一凹凸结构密封连接，所述第二安装侧与所述第四安装侧通过第二凹凸结构密封连接，以及

两个端盖，两个所述端盖分别盖设在所述蓄水罐单元的两端，用于形成蓄水的蓄水腔；

安装座，所述安装座安装在所述第二罐壳上，所述安装座的远离所述第一罐壳的一侧面被构造成能够与地面配合的定位面。