CN209636930U - Gy通用型预埋套筒及其排水*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了GY通用型预埋套筒及其排水***，属于建筑排水技术领域，GY通用型预埋套筒，包括筒身，筒身上端固定连接有安装部，筒身下端固定连接有底座部，筒身上套接有止水翼环，安装部上侧和底座部下侧均设有特制法兰，特制法兰与安装部和底座部之间均垫设有密封胶圈，安装部和底座部内端均开凿有与密封胶圈相匹配的环形密封槽，特制法兰左右两端均固定连接有第一安装块，安装部左右两端均固定连接有第二安装块，底座部还设置有四个均匀分布的柱状凸起，可以实现在结构施工阶段一次性预埋，工序简单，容易固定，可靠不易发生位移，防渗漏效果明显，另外，此组件还可以作为立管出现轻微破损时的修补替代品。

Description

GY通用型预埋套筒及其排水***

技术领域

本实用新型涉及建筑排水技术领域，更具体地说，涉及GY通用型预埋套筒及其排水***。

背景技术

建筑排水***是确保建筑居住环境卫生安全的重要设施，生活中的污废水通过卫生排水器具排入市政排水***，在安装建筑排水***的同时，还需要通过设置防水建材用以阻止楼层之间的渗漏，并且，随着我国住宅建筑市场的快速发展，人们对于建筑排水***的安全卫生要求越来越高。

传统的建筑排水***穿越楼板安装，多采用预留孔洞的方法，浇注完成后重新开孔再安装排水管道，安装的排水管道容易发生堵塞，处理不当容易产生渗漏，造成后续维修困难。此种方法成本高、安全系数低并且影响楼层的整体美观。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供GY通用型预埋套筒及其排水***，它可以实现在结构施工阶段一次性预埋，工序简单，容易固定，可靠不易发生位移，防渗漏效果明显，另外，此组件还可以作为立管出现轻微破损时的修补替代品。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

GY通用型预埋套筒，包括筒身，所述筒身上端固定连接有安装部，所述筒身下端固定连接有底座部，所述筒身上套接有止水翼环，所述安装部上侧和底座部下侧均设有特制法兰，所述特制法兰与安装部和底座部之间均垫设有密封胶圈，所述安装部和底座部内端均开凿有与密封胶圈相匹配的环形密封槽，所述特制法兰左右两端均固定连接有第一安装块，所述安装部左右两端均固定连接有第二安装块，所述底座部还设置有四个均匀分布的柱状凸起，且柱状凸起与底座部之间一体成型，所述柱状凸起下端开凿有螺纹孔，所述第一安装块与相对应的第二安装块和柱状凸起之间均连接有螺栓，所述螺栓上螺纹连接有相匹配的螺母，可以实现在结构施工阶段一次性预埋，工序简单，容易固定，可靠不易发生位移，防渗漏效果明显，另外，此组件还可以作为立管出现轻微破损时的修补替代品。

进一步的，所述筒身、安装部、底座部、止水翼环、特制法兰、第一安装块和第二安装块的材质均为铸铁，混凝土和铸铁材质的预埋套筒收缩率一致，浇注凝固后不会产生缝隙，并且牢固可靠。

进一步的，所述底座部外侧壁上固定连接有两对交错排布的固定耳，所述固定耳上开凿有定位孔，便于楼板层现浇前，将预埋套筒固定在楼顶模板上。

进一步的，所述筒身、安装部和底座部的内壁上均涂覆有耐腐蚀层，提高耐腐蚀性。

进一步的，所述排水***包括多个GY通用型预埋套筒，一对所述预埋套筒之间设有连接板，所述连接板上同样开凿有四个均匀分布的定位孔，且连接板与固定耳之间通过铆钉连接，可以同时将多个预埋套筒同时固定在楼顶模板上，提高预埋时的稳定性。

进一步的，一对相邻的所述筒身的中心距为200mm-240mm，用来配合相应相应尺寸透气管使用。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在结构施工阶段一次性预埋，工序简单，容易固定，可靠不易发生位移，防渗漏效果明显，另外，此组件还可以作为立管出现轻微破损时的修补替代品。

(2)筒身、安装部、底座部、止水翼环、特制法兰、第一安装块和第二安装块的材质均为铸铁，混凝土和铸铁材质的预埋套筒收缩率一致，浇注凝固后不会产生缝隙，并且牢固可靠。

(3)底座部外侧壁上固定连接有两对交错排布的固定耳，固定耳上开凿有定位孔，便于楼板层现浇前，将预埋套筒固定在楼顶模板上。

(4)筒身、安装部和底座部的内壁上均涂覆有耐腐蚀层，提高耐腐蚀性。

(5)一种排水***，包括多个GY通用型预埋套筒，一对预埋套筒之间设有连接板，连接板上同样开凿有四个均匀分布的定位孔，且连接板与固定耳之间通过铆钉连接，可以同时将多个预埋套筒同时固定在楼顶模板上，提高预埋时的稳定性。

(6)一对相邻的筒身的中心距为200mm-240mm，用来配合相应相应尺寸透气管使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型之间相互配合时排水***部分的结构示意图；

图3为图2的俯视图。

图中标号说明：

1筒身、2安装部、3底座部、4止水翼环、5特制法兰、6密封胶圈、7 第一安装块、8第二安装块、9螺栓、10固定耳、11定位孔、12柱状凸起、 13连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，GY通用型预埋套筒及其排水***，包括筒身1，筒身1上端固定连接有安装部2，筒身1下端固定连接有底座部3，所述筒身1、安装部 2和底座部3的内壁上均涂覆有耐腐蚀层，提高耐腐蚀性，底座部3外侧壁上固定连接有两对交错排布的固定耳10，固定耳10上开凿有定位孔11，便于楼板层现浇前，将预埋套筒固定在楼顶模板上，筒身1上套接有止水翼环4，不仅可以起到止水的作用，同时可以将筒身1紧密固定在混凝土中，提高筒身1与混凝土之间的握裹性，安装部2上侧和底座部3下侧均设有特制法兰5，特制法兰5与安装部2和底座部3之间均垫设有密封胶圈6，安装部2和底座部3内端均开凿有与密封胶圈6相匹配的环形密封槽，提高排水***的密封性，防止水流溢到下层，特制法兰5左右两端均固定连接有第一安装块7，安装部2左右两端均固定连接有第二安装块8，筒身1、安装部2、底座部3、止水翼环4、特制法兰5、第一安装块7和第二安装块8的材质均为铸铁，机械强度高，韧性和耐磨性高，且混凝土和铸铁材质的预埋套筒收缩率一致，浇注凝固后不会产生缝隙，并且牢固可靠，底座部3还设置有四个均匀分布的柱状凸起12，且柱状凸起12与底座部3之间一体成型，柱状凸起12下端开凿有螺纹孔，第一安装块7与相对应的第二安装块8和柱状凸起12之间均连接有螺栓9，螺栓9上螺纹连接有相匹配的螺母。

请参阅图2-3，一种排水***，包括多个GY通用型预埋套筒，一对所述预埋套筒之间设有连接板13，连接板13上同样开凿有四个均匀分布的定位孔 11，且连接板与固定耳10之间通过铆钉连接，可以同时将多个预埋套筒同时固定在楼顶木板上，提高预埋时的稳定性，一对相邻的筒身1的中心距为 200mm-240mm，用来配合相应相应尺寸透气管使用，透气管是为使排水***内空气流通，压力稳定，防止水封破坏而设置的与大气相通的管道。

使用时，本实用新型由铸铁材质的筒身1、特制法兰5、密封胶圈6及螺栓9螺母组合而成，上侧安装部2的第二固定块8和下侧底座部3的柱状凸起12均可以与螺栓9配合，可用特制法兰5将立管固定，底座部3设有交替的固定耳10，可将其固定在楼层模板上，并以固定的中心距和其他组件相连。中间设有止水翼环4，可有效地与楼层固定，并防止水的渗漏，确保了***的密封性与稳定性，现浇施工前，用铆钉将固定耳10和其他预埋组件(若有) 固定于底部的模板上，能有效地防止其发生位移，每层楼板都以固定的位置进行预埋套筒的安装；安装完毕后，开始在每层楼板浇注钢筋混凝土，这样会使每层的排水立管保持良好的垂直度，确保整个排水***的稳定性，与传统排水***预留孔洞的方法相比，本实用新型可以实现在结构施工阶段一次性预埋，工序简单，容易固定，可靠不易发生位移，防渗漏效果明显，另外，此组件还可以作为立管出现轻微破损时的修补替代品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.GY通用型预埋套筒，包括筒身(1)，其特征在于：所述筒身(1)上端固定连接有安装部(2)，所述筒身(1)下端固定连接有底座部(3)，所述筒身(1)上套接有止水翼环(4)，所述安装部(2)上侧和底座部(3)下侧均设有特制法兰(5)，所述特制法兰(5)与安装部(2)和底座部(3)之间均垫设有密封胶圈(6)，所述安装部(2)和底座部(3)内端均开凿有与密封胶圈(6)相匹配的环形密封槽，所述特制法兰(5)左右两端均固定连接有第一安装块(7)，所述安装部(2)左右两端均固定连接有第二安装块(8)，所述底座部(3)还设置有四个均匀分布的柱状凸起(12)，且柱状凸起(12)与底座部(3)之间一体成型，所述柱状凸起(12)下端开凿有螺纹孔，所述第一安装块(7)与相对应的第二安装块(8)和柱状凸起(12)之间均连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)上螺纹连接有相匹配的螺母。

2.根据权利要求1所述的GY通用型预埋套筒，其特征在于：所述筒身(1)、安装部(2)、底座部(3)、止水翼环(4)、特制法兰(5)、第一安装块(7)和第二安装块(8)的材质均为铸铁。

3.根据权利要求1所述的GY通用型预埋套筒，其特征在于：所述底座部(3)外侧壁上固定连接有两对交错排布的固定耳(10)，所述固定耳(10)上开凿有定位孔(11)。

4.根据权利要求1所述的GY通用型预埋套筒，其特征在于：所述筒身(1)、安装部(2)和底座部(3)的内壁上均涂覆有耐腐蚀层。

5.一种排水***，其特征在于：所述排水***包括多个如权利要求1-4任意一项所述的GY通用型预埋套筒，一对所述预埋套筒之间设有连接板(13)，所述连接板(13)上同样开凿有四个均匀分布的定位孔(11)，且连接板与固定耳(10)之间通过铆钉连接。

6.根据权利要求5所述的一种排水***，其特征在于：一对相邻的所述筒身(1)的中心距为200mm-240mm。