CN207154673U - 锡条加工用浇铸装置 - Google Patents

Abstract

一种锡条加工用浇铸装置，属于浇注模具领域，包括工作台、挡板、开合板和顶针，工作台的顶面开有浇铸槽，浇铸槽的下方开有挡板槽，工作台的底面开有第一通孔，挡板设置在挡板槽内，在挡板的下方安装有开合板；顶针在第一通孔内；在挡板和开合板上都设有通孔,开合板上还设有一根连接杆沿挡板槽伸到工作台外部。将开合板相对挡板移动，关闭挡板上的通孔，供锡条成型，打开挡板上的通孔，供顶针顶出锡条。采用本实用新型的方案来浇铸锡条，使锡条在出模时不必抽出挡板，避免了挡板与锡条摩擦，划伤锡条的情况，同时也避免了将挡板抽出占用工作台外部大量空间的情况。

Description

锡条加工用浇铸装置

技术领域

本实用新型涉及浇注模具领域，具体的为一种锡条加工用浇铸装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。随着科技的发展，模具方面也在不断发展，不断进步，其中浇铸锡条生产模具也广泛使用。

目前，在锡条的生产制造过程中，需要将锡水倒进模具中，锡条在模具里冷却成型后，与模具完全吻合，因此要将锡条从模具中取出就比较困难，有的采用将模具倒过来，锤子敲击，使锡条掉落等手段，然而这种做法费时费力，锡条制造成本高，后来设计出能够轻松、方便从模具中将锡条取出的设备，通过在模具底面设置顶针，将冷却后的锡条顶出，然而这种设计在锡条浇铸时，锡水容易流到顶针与模具的缝隙之间，使得顶针卡死而失去效果。

针对顶针卡死的问题，专利CN204621034U公开了一种锡条加工用浇铸装置，包括工作台，所述工作台顶面开有浇铸槽，所述工作台侧面位于浇铸槽下方开有滑槽，所述滑槽内滑动设置有挡板，所述工作台底面开有通孔，所述通孔与滑槽相连通，且通孔的位置与浇铸槽的位置相对应;所述工作台下方设有制动装置，所述制动装置上固连有与工作台相平行的制动板，所述制动板顶面垂直设置有顶针，所述顶针设于工作台的通孔内。通过在工作的侧面开设滑槽，滑槽内滑动设置挡板，当锡水在浇铸槽内冷却后，将挡板从滑槽内抽出来，然后通过制动装置使得顶针向上移动，从而将锡条从浇铸槽内顶出来。

上述专利中的方案虽然解决了顶针卡死的问题，但是在模具的出模过程中，存在以下问题：

1. 出模时需要将挡板沿着滑道抽出大部分才够将顶针露出，使顶针顶出锡条，当锡条尺寸较大时，挡板的尺寸也会增大，需要很大的空间容纳抽出的挡板部分；

2. 在锡条浇铸之后，挡板与锡条接触面极大，在抽出挡板时会受到很大的摩擦，挡板容易划伤锡条表面。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锡条加工用浇铸装置，使锡条在出模时，不必抽出挡板就能够使顶针顶出锡条。具体方案如下：

一种锡条加工用浇铸装置，包括工作台、挡板和顶针；所述工作台的顶面开有浇铸槽，在所述浇铸槽的下方开有挡板槽，挡板槽的底面设有第一通孔；所述顶针滑动设于第一通孔内；所述挡板上开有挡板孔，所述挡板孔与第一通孔同轴，挡板下方还设有开合板，所述开合板上设有第二通孔，开合板相对挡板移动能够打开和闭合挡板孔。所述挡板和开合板位于挡板槽内。

在挡板上设置与第一通孔同轴的挡板孔，通过开合板打开挡板孔，使顶针能够直接通过挡板上的挡板孔顶出浇铸好的锡条。

与现有技术中，抽动挡板露出顶针使锡条出模的方案相比，采用本实用新型的方案，开合板在打开和闭合挡板孔的过程中的位移很小，开合板在打开挡板孔后，只要移动的距离大于开合板上第二通孔的和挡板孔的半径之和就能够完全错开，需要占用工作台外部的空间很小，避免了大部分挡板抽出，占用工作台外部大量空间的情况。同时也避免了在抽出挡板时，挡板划伤锡条的情况。最后只要再加工去除锡条上挡板孔的部分，就能够得到锡条成品。

进一步，所述挡板下表面设有滑槽，所述开合板在滑槽内。

挡板与开合板之间采用滑动连接，在挡板孔打开和闭合时，更加省力，操作更加方便。

进一步，挡板与所述开合板铰接。

挡板与开合板铰接，开合板能够绕铰接处旋转，打开和闭合挡板孔。

与采用滑动连接的方案相比，开合板不用抽出工作台外部，直接转动挡板就能够打开和闭合挡板孔，与采用滑槽的方案相比，更加节省空间。

进一步，挡板上还设有限制挡板孔能够完全打开和闭合的限位块。

使用限位块能够限制开合板在运动过程中的行程，能够保证在操作开合板时，挡板上的挡板孔能够完全打开和闭合。避免了在浇铸过程中挡板孔不完全闭合，锡条从挡板口流出的情况，和在出模过程中挡板不完全打开，顶针撞到开合板的情况。

进一步，开合板包括开合部和连接杆。

开合板在挡板孔周围的部分是开合部，其他的部分用连接杆代替，减轻了开合板整体的重量，有利于开合板的移动，也节省了材料。

进一步，挡板孔有拔模斜度。

在锡条浇铸的过程中，会有液态锡条进入挡板孔中，设置拔模斜度，有助于锡条的脱模。

进一步，开合板上孔的直径大于挡板上孔的直径，挡板上孔的直径大于第一通孔的直径。

开合板上的孔比挡板孔大，有助于将挡板孔完全打开；顶针在第一通孔中，在脱模过程中，第一通孔也有导向的作用，顶针向上移动穿过开合板上的孔进入挡板的孔中，如果第一通孔太大，顶针运动过程中的晃动幅度也很大，不容易进入挡板孔。

与孔完全相同的情况相比，采用此方案，孔更加容易加工，安装的精度要求降低，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中锡条加工用浇铸装置顶出时的示意图；

图2为本实用新型实施例一中锡条加工用浇铸装置浇铸时的示意图；

图3为本实用新型实施例一中锡条加工用浇铸装置工作台的结构剖面图；

图4为本实用新型实施例一中锡条加工用浇铸装置挡板孔的开启状态示意图；

图5为本实用新型实施例一中锡条加工用浇铸装置挡板孔的闭合状态示意图；

图6为本实用新型实施例二中锡条加工用浇铸装置挡板与开合板铰接时，挡板孔的闭合状态示意图；

图7为本实用新型实施例二中锡条加工用浇铸装置挡板与开合板铰接时，挡板孔的开启状态示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、挡板2、开合板3、顶针4、浇铸槽5、挡板槽6、第一通孔7和限位块8。

实施例一：

如图1至5所示，一种锡条加工用浇铸装置，包括工作台1、挡板2、开合板3、顶针4和连接杆，工作台1的顶面开有浇铸槽5，在浇铸槽5的下方开有挡板槽6，挡板2放置在挡板槽6内作为浇铸槽5的底部，挡板2上开有一个挡板孔，能够供顶针4穿过，挡板孔还设有拔模斜度，在锡条浇铸过程，液态的锡会流到挡板孔中，设置拔模斜度有助于锡条脱模；在挡板2的下方设有滑槽，开合板3通过滑槽与挡板2连接，开合板是一块挡板，用来打开和闭合挡板上的孔，为了区分，称其为开合板；开合板3上也设有通孔，开合板3在相对挡板2滑动，当开合板3上的通孔与挡板孔同轴时，能够完全露出挡板孔，当开合板3上的通孔与挡板孔完全错开时，挡板孔完全闭合，开合板3上孔的直径大于挡板孔的直径，有助于将挡板孔完全打开；开合板用来打开和关闭挡板孔的部分为开合部，在开合板3上安装有连接杆，连接杆的一端连接开合部，连接杆的另一端通过挡板槽6伸到工作台1外部。挡板槽6的下方是工作台1的底面，在工作的底面上开有第一通孔7，第一通孔7与挡板孔同轴；顶针4在第一通孔7中，在挡板孔打开时，顶针4能够伸到挡板孔中。

在浇铸锡条时，抽动连接杆使开合板3滑动，开合板3上的孔与挡板孔完全错开，将挡板孔闭合，锡条在浇铸槽5内成型并冷却后，抽动连接杆使开合板3滑动，开合板3上的孔与挡板孔同轴，挡板孔完全打开，将顶针4从第一通孔中向上升，穿过开合板3上的孔伸入挡板孔中，将锡条顶出浇铸槽5，为防止顶针4上升过程中晃动太大，顶针4不易进入到挡板孔内，需要将挡板孔的直径增大。开合板3在打开挡板孔后，只要移动的距离大于开合板3上孔的和挡板孔的半径之和就能够完全错开。

实施例二：

如图6和7所示，一种锡条加工用浇铸装置，与实施例一不同之处在于，开合板3铰接在挡板2上，铰接处与开合板3上孔的圆心距离与铰接处到挡板孔圆心距离相等，开合板3能够绕铰接处水平转动。转动开合板3能够使挡板孔完全打开和闭合。在挡板2的下方安装限位块8，限制开合板3滑动或者转动的距离，在挡板孔完全闭合时，在挡板2上设置一处限位块8；在挡板孔完全打开时，在挡板2上设置一处限位块8，保证在模具工作时挡板孔能够完全打开和闭合。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种锡条加工用浇铸装置，包括工作台、挡板和顶针；所述工作台的顶面开有浇铸槽，在所述浇铸槽的下方开有挡板槽，挡板槽的底面设有第一通孔；所述顶针滑动设于第一通孔内；其特征在于，所述挡板挡板位于挡板槽内，挡板上开有挡板孔，所述挡板孔与第一通孔同轴，挡板槽内位于挡板下方还设有开合板，所述开合板上设有第二通孔，开合板相对挡板移动能够打开和闭合挡板孔。

2.权利要求1所述锡条加工用浇铸装置，其特征在于，所述挡板下表面设有滑槽，所述开合板与挡板通过滑槽连接。

3.权利要求1所述锡条加工用浇铸装置，其特征在于，所述挡板与所述开合板铰接。

4.权利要求1所述锡条加工用浇铸装置，其特征在于，所述挡板上还设有限制挡板孔能够完全打开和闭合的限位块。

5.权利要求1所述锡条加工用浇铸装置，其特征在于，所述开合板包括开合部和连接杆。

6.权利要求1所述锡条加工用浇铸装置，其特征在于，所述挡板孔有拔模斜度。

7.权利要求1所述锡条加工用浇铸装置，其特征在于，所述开合板上的第二通孔的直径大于挡板上孔的直径，挡板上第二通孔的直径大于第一通孔的直径。