CN221064126U - 一种冲压模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，具体的说是一种冲压模架，包括模具、下外模和上模座，上模座和下外模分别位于模具的上下两端，模具的内壁固定连接有工件；下外模的上表面固定连接有下固定板，下固定板的上表面固定连接有四个导柱，四个导柱的表面固定连接有下模座，下模座套在模具的表面，上模座的底端固定连接有上固定板，上固定板的底端固定连接有两个支撑柱，上模座的侧壁设有移动装置，移动装置包括支撑块，支撑块的侧壁和上模座侧壁固定连接，支撑块的表面转动连接有转杆，转杆的内壁滑动连接有推杆；通过设置整个能够方便对模具进行更换，并且能够灵活地根据模具规格调整模具安装方式。

Description

一种冲压模架

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种冲压模架。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：传统的模具模架能够很好地完成冲压件的成形，但这种方法只能针对一种零件进行成形，如果成形件需求发生变化，比如零件尺寸和形状，那么需要重新设计模架结构，并且重新安装模架。这种方式的缺点在于浪费大量的人力物力在重复加工模具模架上面，增加了模具加工成本，会造成不必要的资源浪费，同时在安装也会出现安装不方便的问题；因此，针对上述问题提出一种冲压模架。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种冲压模架，包括模具、下外模和上模座，所述上模座和下外模分别位于模具的上下两端，所述模具的内壁固定连接有工件；所述下外模的上表面固定连接有下固定板，所述下固定板的上表面固定连接有四个导柱，四个所述导柱的表面固定连接有下模座，所述下模座套在模具的表面，所述上模座的底端固定连接有上固定板，所述上固定板的底端固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱插设在模具的内壁，推动上模座让上模座带动上固定板移动，上固定板带动支撑柱***到模具内壁，最后将下外模和其他物体固定，通过设置上模座、下模座能够在一定程度上固定模具。

优选的，所述下固定板的上表面固定连接有两个顶杆，两个所述顶杆位于模具的正下方，在安装模具时，将模具挤压在顶杆的表面，顶杆能够在一定程度上支撑模具。

优选的，所述下固定板的上表面开设有安装槽，所述模具插设在下固定板的安装槽内壁，下模座的表面开设有多个螺钉孔，所述模具和下模座的螺钉孔内壁螺纹连接有螺钉，所述下外模的上表面四角均固定连接有导杆，在安装模具时，模具会***到安装槽内，安装槽的开设能够对模具安装位置进行限制。

优选的，所述上固定板的底端开设有滑槽，所述模具插设在上固定板的滑槽内壁，所述上模座底端靠近导杆的位置固定连接有导套，所述导套的底端和导杆上表面固定连接，导套会固定在导杆的表面，导套和导杆能够在一定程度上支撑上模座。

优选的，所述上模座的侧壁设有移动装置，所述移动装置包括支撑块，所述支撑块的侧壁和上模座侧壁固定连接，所述支撑块的表面转动连接有转杆，所述转杆的内壁滑动连接有推杆，所述推杆位于工件的侧壁，推动推杆让推杆在转杆内壁滑动，推杆顶出工件，推杆的设置能够在一定程度上方便移动工件，减少手动移动工件时误触开关出现安全事故的情况。

优选的，所述推杆远离工件的一端固定连接有推把，所述推杆远离推把的一端固定连接有限位块，推杆带动限位块滑动，限位块和推把能够限制推杆在转杆内的位置。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在安装模具时，将下模座套在上固定板上的导柱表面，同时下模座会顶在导柱表面，然后将模具套在下模座内壁，同时模具会***到下固定板的安装槽内，而顶杆会顶在模具表面，在模具移动时模具会***到上固定板的安装槽内，然后将螺钉转动到下模座的螺钉孔内壁和模具内壁，再将上模座对准模具，然后推动上模座让上模座带动上固定板和导套移动，上固定板通过滑槽套在模具表面，而支撑柱会***到模具内壁，在导套移动，导套会固定在导杆表面，在模具安装完毕后，将下外模和其他设备固定在一起，通过设置整个能够方便对模具进行更换，并且能够灵活地根据模具规格调整模具安装方式。

2.本实用新型在工件冲压完毕后，推动转杆让转杆在支撑块表面转动，转杆带动推杆转动，推杆转动到合适角度后，推动推把让推把带动推杆滑动，推杆带动限位块滑动，限位块顶在工件表面，工件会从模具内移出，通过设置推杆能够方便移动工件，减少手动取出工件时误启动模具压伤手掌的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为一种冲压模架中模具的立体结构示意图；

图2为一种冲压模架中下外模的立体结构示意图；

图3为一种冲压模架中下模座的立体结构示意图；

图4为一种冲压模架中模具的仰视结构示意图；

图5为一种冲压模架中上模座的仰视结构示意图；

图6为一种冲压模架中模具的侧视结构示意图。

图中：1、模具；2、工件；3、下外模；4、下固定板；5、顶杆；6、导杆；7、安装槽；8、导柱；9、下模座；10、螺钉孔；11、上模座；12、上固定板；13、滑槽；14、支撑柱；15、导套；16、移动装置；161、支撑块；162、转杆；163、推杆；164、推把；165、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种冲压模架，包括模具1、下外模3和上模座11，所述上模座11和下外模3分别位于模具1的上下两端，所述模具1的内壁固定连接有工件2；所述下外模3的上表面固定连接有下固定板4，所述下固定板4的上表面固定连接有四个导柱8，四个所述导柱8的表面固定连接有下模座9，所述下模座9套在模具1的表面，所述上模座11的底端固定连接有上固定板12，所述上固定板12的底端固定连接有两个支撑柱14，所述支撑柱14插设在模具1的内壁；工作时，将下模座9固定在下固定板4上的导柱8表面，再将模具1固定在下模座9内壁，然后将上模座11对准模具1，然后推动上模座11让上模座11带动上固定板12移动，上固定板12带动支撑柱14***到模具1内壁，最后将下外模3和其他物体固定，通过设置上模座11、下模座9能够在一定程度上固定模具1。

所述下固定板4的上表面固定连接有两个顶杆5，两个所述顶杆5位于模具1的正下方；工作时，将模具1挤压在顶杆5的表面，顶杆5能够在一定程度上支撑模具1。

所述下固定板4的上表面开设有安装槽7，所述模具1插设在下固定板4的安装槽7内壁，下模座9的表面开设有多个螺钉孔10，所述模具1和下模座9的螺钉孔10内壁螺纹连接有螺钉，所述下外模3的上表面四角均固定连接有导杆6；工作时，模具1会***到安装槽7内，然后将螺钉转动到模具1和下模座9的螺钉孔10内，安装槽7的开设能够对模具1安装位置进行限制。

所述上固定板12的底端开设有滑槽13，所述模具1插设在上固定板12的滑槽13内壁，所述上模座11底端靠近导杆6的位置固定连接有导套15，所述导套15的底端和导杆6上表面固定连接；工作时，在上固定板12移动时会通过滑槽13套在模具1的表面，而导套15会固定在导杆6的表面，导套15和导杆6能够在一定程度上支撑上模座11。

所述上模座11的侧壁设有移动装置16，所述移动装置16包括支撑块161，所述支撑块161的侧壁和上模座11侧壁固定连接，所述支撑块161的表面转动连接有转杆162，所述转杆162的内壁滑动连接有推杆163，所述推杆163位于工件2的侧壁；工作时，转动转杆162让转杆162在支撑块161表面转动，转杆162带动推杆163转动，推杆163转动到合适角度后，推动推杆163让推杆163在转杆162内壁滑动，推杆163顶出工件2，推杆163的设置能够在一定程度上方便移动工件2，减少手动移动工件2时误触开关出现安全事故的情况。

所述推杆163远离工件2的一端固定连接有推把164，所述推杆163远离推把164的一端固定连接有限位块165；工作时，在移动推杆163时推动推把164让推把164带动推杆163滑动，推杆163带动限位块165滑动，限位块165和推把164能够限制推杆163在转杆162内的位置。

工作原理，在安装模具1时，将下模座9套在上固定板12上的导柱8表面，同时下模座9会顶在导柱8表面，然后将模具1套在下模座9内壁，同时模具1会***到下固定板4的安装槽7内，而顶杆5会顶在模具1表面，在模具1移动时模具1会***到上固定板12的安装槽7内，然后将螺钉转动到下模座9的螺钉孔10内壁和模具1内壁，再将上模座11对准模具1，然后推动上模座11让上模座11带动上固定板12和导套15移动，上固定板12通过滑槽13套在模具1表面，而支撑柱14会***到模具1内壁，在导套15移动，导套15会固定在导杆6表面，在模具1安装完毕后，将下外模3和其他设备固定在一起，通过设置整个能够方便对模具1进行更换，并且能够灵活地根据模具1规格调整模具1安装方式；在工件2冲压完毕后，推动转杆162让转杆162在支撑块161表面转动，转杆162带动推杆163转动，推杆163转动到合适角度后，推动推把164让推把164带动推杆163滑动，推杆163带动限位块165滑动，限位块165顶在工件2表面，工件2会从模具1内移出，通过设置推杆163能够方便移动工件2，减少手动取出工件2时误启动模具1压伤手掌的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种冲压模架，包括模具(1)、下外模(3)和上模座(11)，所述上模座(11)和下外模(3)分别位于模具(1)的上下两端，所述模具(1)的内壁固定连接有工件(2)；其特征在于：所述下外模(3)的上表面固定连接有下固定板(4)，所述下固定板(4)的上表面固定连接有四个导柱(8)，四个所述导柱(8)的表面固定连接有下模座(9)，所述下模座(9)套在模具(1)的表面，所述上模座(11)的底端固定连接有上固定板(12)，所述上固定板(12)的底端固定连接有两个支撑柱(14)，所述支撑柱(14)插设在模具(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模架，其特征在于：所述下固定板(4)的上表面固定连接有两个顶杆(5)，两个所述顶杆(5)位于模具(1)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模架，其特征在于：所述下固定板(4)的上表面开设有安装槽(7)，所述模具(1)插设在下固定板(4)的安装槽(7)内壁，下模座(9)的表面开设有多个螺钉孔(10)，所述模具(1)和下模座(9)的螺钉孔(10)内壁螺纹连接有螺钉，所述下外模(3)的上表面四角均固定连接有导杆(6)。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模架，其特征在于：所述上固定板(12)的底端开设有滑槽(13)，所述模具(1)插设在上固定板(12)的滑槽(13)内壁，所述上模座(11)底端靠近导杆(6)的位置固定连接有导套(15)，所述导套(15)的底端和导杆(6)上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模架，其特征在于：所述上模座(11)的侧壁设有移动装置(16)，所述移动装置(16)包括支撑块(161)，所述支撑块(161)的侧壁和上模座(11)侧壁固定连接，所述支撑块(161)的表面转动连接有转杆(162)，所述转杆(162)的内壁滑动连接有推杆(163)，所述推杆(163)位于工件(2)的侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模架，其特征在于：所述推杆(163)远离工件(2)的一端固定连接有推把(164)，所述推杆(163)远离推把(164)的一端固定连接有限位块(165)。