CN207127308U - 一种台阶钻铰刀 - Google Patents

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CN207127308U CN201721121246.XU CN201721121246U CN207127308U CN 207127308 U CN207127308 U CN 207127308U CN 201721121246 U CN201721121246 U CN 201721121246U CN 207127308 U CN207127308 U CN 207127308U
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Inventor
姜洪
石术平
王祥
董坤
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Shanghai Sheng Bang Hydraulic Pressure Co Ltd
Xuzhou Shengbang Machinery Co Ltd
Zhejiang Sunbun Technology Co Ltd
Sunbun Group Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Sheng Bang Hydraulic Pressure Co Ltd
Xuzhou Shengbang Machinery Co Ltd
Zhejiang Sunbun Technology Co Ltd
Sunbun Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及机械加工装置领域,具体涉及一种台阶钻铰刀,包括钻头和刀杆,所述钻头和刀杆同轴一体制成且均为圆柱形结构,所述钻头制成至少两个圆柱形的台阶段,相邻的台阶段之间设有倒角,所述钻头的端部至刀杆之间只有至少一个第一排屑槽,每个第一排屑槽与钻头之间形成铰刀刃,所述钻头的底端为锥形结构,所述钻头的底端设有第二排屑槽,每个第一排屑槽和所述第二排屑槽与钻头底端端部形成钻刀刃。实现钻铰一体,设有至少两个台阶段,可以钻铰出至少两种孔径的孔,实现一刀多功位,可以减少刀具的数量,同时减少换刀时间,提高工作效率。同时,由同一个刀具进行钻孔,然后在扩孔,加工孔的轴心保持在同一轴上,加工精度更高。

Description

一种台阶钻铰刀
技术领域
本实用新型涉及机械加工装置领域,具体涉及一种台阶钻铰刀。
背景技术
铰刀具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具,用于扩孔或修孔。钻刀是在金属白面加工出孔的刀具。现有的钻孔方式是先采用钻刀钻孔,再采用铰刀扩孔或修孔,另外,加工不同孔径的孔需要更换不同孔径的铰刀,这样加工一个机械零件上的若干不同孔径的孔需要多次更换刀具,使效率降低。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种台阶钻铰刀。
本实用新型所采取的技术方案如下:一种台阶钻铰刀,包括钻头和刀杆,所述钻头和刀杆同轴一体制成且均为圆柱形结构,所述钻头制成至少两个圆柱形的台阶段,相邻的台阶段之间设有倒角,所述钻头的端部至刀杆之间只有至少一个第一排屑槽,每个第一排屑槽与钻头之间形成铰刀刃,所述钻头的底端为锥形结构,所述钻头的底端设有第二排屑槽,每个第一排屑槽和所述第二排屑槽与钻头底端端部形成钻刀刃。
所述第一排屑槽为两个,所述第一排屑槽包括第一排屑面和第二排屑面,所述第一排屑面为平面,所述第二排屑面与第一排屑面垂直,所述第二排屑面包括由钻头的端部向刀杆逐渐偏离中心轴的斜面和弧面。
所述第二排屑槽包括第三排屑面和第四排屑面,所述第三排屑面为平面,所述第三排屑面与第四排屑面垂直,所述第四排屑面为由锥形的钻头底端的圆心至圆边的圆弧。
所述钻头制成四个不同直径的台阶段,四个台阶段直径从小到大由钻头的端部至刀杆排列连接,相邻的台阶段之间设有45°的倒角。
所述钻头的底端为150°的锥形结构。
所述钻头的表面作硬质合金涂层处理。
本实用新型的有益效果如下:实现钻铰一体,设有至少两个台阶段,可以钻铰出至少两种孔径的孔,实现一刀多功位,可以减少刀具的数量,同时减少换刀时间,提高工作效率。同时,由同一个刀具进行钻孔,然后在扩孔,加工孔的轴心保持在同一轴上,加工精度更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A的放大示意图。
图中,1,钻头;2,刀杆;3,第一排屑槽;301,第一排屑面;302,第二排屑面;4,第二排屑槽;401,第三排屑面;402,第四排屑面。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例,可以更好地说明本实用新型。
一种台阶钻铰刀,包括钻头1和刀杆2,所述钻头1和刀杆2同轴一体制成且均为圆柱形结构,其特征在于:所述钻头1制成至少两个圆柱形的台阶段,相邻的台阶段之间设有倒角,所述钻头1的端部至刀杆2之间只有至少一个第一排屑槽3,每个第一排屑槽3与钻头1之间形成铰刀刃,所述钻头1的底端为锥形结构,所述钻头1的底端设有第二排屑槽4,每个第一排屑槽3和所述第二排屑槽4与钻头1底端端部形成钻刀刃。实现钻铰一体,设有至少两个台阶段,可以钻铰出至少两种孔径的孔,实现一刀多功位,可以减少刀具的数量,同时减少换刀时间,提高工作效率。同时,由同一个刀具进行钻孔,然后在扩孔,加工孔的轴心保持在同一轴上,加工精度更高。
所述第一排屑槽3为两个,所述第一排屑槽3包括第一排屑面301和第二排屑面302,所述第一排屑面301为平面,所述第二排屑面302与第一排屑面301垂直,所述第二排屑面302包括由钻头1的端部向刀杆2逐渐偏离中心轴的斜面和弧面。第二排屑面302与钻头外壁的衔接处形成的铰刀刃为倾斜的,这样在钻铰刀旋转切削作业时,效率更高。
所述第二排屑槽4包括第三排屑面401和第四排屑面402,所述第三排屑面401为平面,所述第三排屑面401与第四排屑面402垂直,所述第四排屑面402为由锥形的钻头1底端的圆心至圆边的圆弧。第四排屑面402与钻头外壁的衔接处形成的铰刀刃为倾斜的,这样在钻铰刀旋转切削作业时,效率更高。
所述钻头1制成四个不同直径的台阶段,四个台阶段直径从小到大由钻头1的端部至刀杆2排列连接,相邻的台阶段之间设有45°的倒角。
所述钻头1的底端为150°的锥形结构。
所述钻头1的表面作硬质合金涂层处理。
以上所述仅为本实用新型的一种实施例,并非用来限制本实用新型的保护范围;本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定,并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改,都在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种台阶钻铰刀,包括钻头(1)和刀杆(2),所述钻头(1)和刀杆(2)同轴一体制成且均为圆柱形结构,其特征在于:所述钻头(1)制成至少两个圆柱形的台阶段,相邻的台阶段之间设有倒角,所述钻头(1)的端部至刀杆(2)之间只有至少一个第一排屑槽(3),每个第一排屑槽(3)与钻头(1)之间形成铰刀刃,所述钻头(1)的底端为锥形结构,所述钻头(1)的底端设有第二排屑槽(4),每个第一排屑槽(3)和所述第二排屑槽(4)与钻头(1)底端端部形成钻刀刃。
2.根据权利要求1所述的台阶钻铰刀,其特征在于:所述第一排屑槽(3)为两个,所述第一排屑槽(3)包括第一排屑面(301)和第二排屑面(302),所述第一排屑面(301)为平面,所述第二排屑面(302)与第一排屑面(301)垂直,所述第二排屑面(302)包括由钻头(1)的端部向刀杆(2)逐渐偏离中心轴的斜面和弧面。
3.根据权利要求1所述的台阶钻铰刀,其特征在于:所述第二排屑槽(4)包括第三排屑面(401)和第四排屑面(402),所述第三排屑面(401)为平面,所述第三排屑面(401)与第四排屑面(402)垂直,所述第四排屑面(402)为由锥形的钻头(1)底端的圆心至圆边的圆弧。
4.根据权利要求1所述的台阶钻铰刀,其特征在于:所述钻头(1)制成四个不同直径的台阶段,四个台阶段直径从小到大由钻头(1)的端部至刀杆(2)排列连接,相邻的台阶段之间设有45°的倒角。
5.根据权利要求1所述的台阶钻铰刀,其特征在于:所述钻头(1)的底端为150°的锥形结构。
6.根据权利要求1所述的台阶钻铰刀,其特征在于:所述钻头(1)的表面作硬质合金涂层处理。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112792384A (zh) * 2021-01-19 2021-05-14 安徽省恒泰动力科技有限公司 一种铝缸盖喷油器孔复合成型刀具及其加工方法

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