CN207044861U - 贴合治具及贴合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种贴合治具及贴合设备。该贴合治具包括治具本体，所述治具本体上设置有用于容纳玻璃的凹槽；所述治具本体上设置有弯折组件，所述弯折组件位于所述凹槽一侧；所述弯折组件包括对玻璃表面的膜组件起导向作用的定位件和用于弯折位于玻璃表面的膜组件的翻转体。该贴合设备包括上述所述的贴合治具。本实用新型解决了现有技术中贴合良率差和贴合精度低的问题。

Description

贴合治具及贴合设备

技术领域

本实用新型涉及加工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种贴合治具及贴合设备。

背景技术

在传统的2D/2.5D进行折弯贴合有二种方式：

一、用手工直接折弯片膜组件翻转压合，并且依靠片膜组件上的泡棉粘结，然后用手按压附着。

二、用销钉定位转动中心，将片膜组件进行翻转180°弯折，并且依靠片膜组件上泡棉粘结，用手按压附着。

上述二种方式折弯片膜组件180°的区域只要符合MARK(认证标准)范围，精度是+/-0.5mm。

但是目前膜组件折弯后片膜边缘到玻璃中心区域要求尺寸精度在+/-0.1mm以内；上述用传统的二种方式折弯无法确保弯折后区域X,Y方向的尺寸精度，因此存在膜组件贴合外观效果差，贴合良率差以及产能低的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种贴合治具，解决了现有技术中贴合良率差和贴合精度低的问题。

本实用新型提供的贴合治具，包括：治具本体，所述治具本体上设置有用于容纳玻璃的凹槽；

所述治具本体上设置有弯折组件，所述弯折组件位于所述凹槽一侧；

所述弯折组件包括对玻璃表面的膜组件起导向作用的定位件和用于弯折位于玻璃表面的膜组件的翻转体。

需要指出的是，在使用过程中，先将膜组件黏贴于玻璃表面，然后将玻璃放入到凹槽内部，此时膜组件的一侧会覆盖在翻转体的表面，并位于定位件的下方，然后在翻转体的带动下进行膜组件弯折，此时由于定位件的设置还能够起到径向方向上的导向作用，最终使膜组件翻转180°进行贴合，能够提高贴合良率和贴合精度，使膜组件的贴合精度控制在+/-0.1mm以内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述凹槽与所述翻转体之间形成间隙。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述间隙的上方设置有所述定位件。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述弯折组件还包括用于吸附膜组件的吸附层，所述吸附层与所述翻转体固定连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述凹槽的底部设置多个用于吸附玻璃的通孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述治具本体内部设置有通道，所述通道与所述通孔连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，贴合治具还包括抽气装置，所述抽气装置通过气管与所述通道连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述凹槽两侧设置有便于取出玻璃的取手位。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述治具本体上设置有用于所述定位件贯穿所述治具本体的销钉孔。

本实用新型的第二目的在于提供一种贴合设备，解决了现有技术中贴合良率差和贴合精度低的问题。

本实用新型提供的贴合设备，包括：上述所述的贴合治具。

相对于现有技术，本实用新型提供的贴合治具及贴合设备具有如下优势：

本实用新型提供的贴合治具，包括治具本体，治具本体上设置有用于容纳玻璃的凹槽；治具本体上设置有弯折组件，弯折组件位于凹槽一侧；弯折组件包括对玻璃表面的膜组件起导向作用的定位件和用于弯折位于玻璃表面的膜组件的翻转体。在使用过程中，先将膜组件黏贴于玻璃表面，然后将玻璃放入到凹槽内部，此时膜组件的一侧会覆盖在翻转体的表面，并位于定位件的下方，然后在翻转体的带动下进行膜组件弯折，此时由于定位件的设置还能够起到径向方向上的导向作用，最终使膜组件体翻转180°进行贴合，能够提高贴合良率和贴合精度，使膜组件的贴合精度控制在+/-0.1mm以内，操作非常简单，并且由于贴合的良率比较高，进而提高了贴合的外观效果，并提高了产能。

本实用新型提供的贴合设备，包括上述的贴合治具。由于贴合治具的设置，所以贴合设备具有上述贴合治具的所有优点，能够使膜组件翻转180°进行贴合，并提高贴合良率和贴合精度，使贴合精度控制在+/-0.1mm以内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的贴合治具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的贴合治具的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的贴合治具的侧剖图；

图4为本实用新型实施例提供的贴合治具的主视图；

图5为本实用新型实施例提供的贴合治具放入玻璃的局部放大图；

图6为本实用新型实施例提供的贴合治具放入玻璃后第一膜组件弯折后的局部放大图；

图7为本实用新型实施例提供的膜组件整体弯折后的剖面图。

图标：100-治具本体；200-玻璃；300-膜组件；101-凹槽；102-取手位；103-定位件；104-吸附层；105-翻转体；106-通道；107-销钉孔；1011-通孔；301-第一膜组件；302-第二膜组件；303-第一泡棉；304-第二泡棉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

本实用新型提供的贴合治具，包括：治具本体，所述治具本体上设置有用于容纳玻璃的凹槽；所述治具本体上设置有弯折组件，所述弯折组件位于所述凹槽一侧；所述弯折组件包括对玻璃表面的膜组件起导向作用的定位件和用于弯折位于玻璃表面的膜组件的翻转体。在使用过程中，先将膜组件黏贴于玻璃表面，然后将玻璃放入到凹槽内部，此时膜组件的一侧会覆盖在翻转体的表面，并位于定位件的下方，然后在翻转体的带动下进行膜组件弯折，此时由于定位件的设置还能够起到径向方向上的导向作用，最终使膜组件随着翻转体翻转180°进行贴合，能够提高贴合良率和贴合精度，使膜组件的贴合精度控制在+/-0.1mm以内。

实施例一

如图1-7所示，本实施例提供的贴合治具，包括：治具本体100，治具本体100上设置有用于容纳玻璃200的凹槽101；治具本体100上设置有弯折组件，弯折组件位于凹槽101一侧；弯折组件包括对玻璃200表面的膜组件300起导向作用的定位件103和用于弯折位于玻璃200表面的膜组件300的翻转体105。

具体的，凹槽101与翻转体105之间形成间隙；能够方便翻转体105的翻转。

进一步的，间隙的上方设置有定位件103,定位件103与翻转体105转动连接；当翻转体105带动膜组件翻转时，定位件103在弯折的起始点起到径向方向上的导向作用，最终使膜组件翻转180°进行贴合。

优选的，治具本体100上设置有用于定位件103贯穿治具本体100的销钉孔107，能够将定位件103固定在治具本体100上，避免定位件103晃动，而导致定位不准确。

需要说明的是，凹槽101的外形与玻璃200的外形相匹配，使凹槽101的底面与玻璃200之间没有任何缝隙，提高玻璃200的贴合精度。

还需要说明的是，翻转体105的上表面在弯折前位于水平状态，能够使膜组件300水平贴附于翻转体105的上表面，保证了膜组件300在贴合前为平整状态。

还需要说明的是，治具本体100的表面均为光滑面或光滑边，各边角均为圆滑倒角,可避免贴膜时伤到手。

本实施例可选方案中，弯折组件还包括用于吸附膜组件300的吸附层104，吸附层104与翻转体105固定连接；通过吸附层104的设置能够保证膜组件更加平整的贴附在翻转体105的上表面，防止弯折及翘起，保证折弯过程中膜组件300不滑动、不偏移。

具体的，吸附层104的厚度为0.4mm～0.6mm，其中最优方案为0.5mm。

进一步的，吸附层104设置为带有黏性的吸附层104，能够紧紧压紧膜组件300，实现膜组件300无压痕和无压伤的贴合到触摸屏的表面。

需要说明的是，吸附层104的材质设置为硅胶，具有吸附效果好的优点。

还需要说明的是，吸附层104的材质不仅仅可以设置为硅胶，也可以设置为其他材料，只要具有较好的吸附效果即可，因此这里不在一一举例说明。

本实施例可选方案中，凹槽101的底部设置多个用于吸附玻璃200的通孔1011，能够将玻璃200紧紧的吸附在凹槽101内部，无需人工放置，具有操作方便的优点。

需要说明的是，通孔1011均匀分布在凹槽101的底部，使玻璃200与凹槽101底面之间的空气抽取的更加均匀快速，使玻璃200紧紧的贴合在凹槽101的底部。

具体的，治具本体100内部设置有通道106，通道106与通孔1011连通，其中每排通孔1011均对应一条通道106。

进一步的，贴合治具还包括抽气装置，抽气装置通过气管与通道106连接；因此当抽气装置抽气时只需与通道106连接，不需要与通孔1011连接，大大减少了气管的数量。

优选的，凹槽101两侧设置有取手位102，且取手位102的底面不高于凹槽101的底面，能够方便玻璃200的取出。

需要说明的是，取手位102的剖面形状设置为矩形，能够方便玻璃200的取出。

还需要说明的是，取手位102的剖面形状不仅仅可以设置为矩形，也可以设置为其他形状，只要能够便于玻璃200的取出即可，因此这里不在一一举例说明。

贴合治具的使用过程：

(1)将膜组件贴附于玻璃200的表面，然后将玻璃200放置于凹槽101内部，在抽气装置的作用下，将玻璃200紧紧吸附在凹槽101内部，同时膜组件的一侧贴附于翻转体105表面；

(2)转动翻转体105使第一膜组件301弯折，并在吸附层104的作用下保证了第一膜组件的平整性，然后在定位件103的作用下，使第一膜组件翻转180°，并在第一泡棉303的作用下贴合；

(3)再次转动翻转体105使第二膜组件302弯折，并在吸附层104的作用下保证了第二膜组件的平整性，然后在定位件103的作用下，使第二膜组件翻转180°，并在第二泡棉304的作用下贴合于第一膜组件301上。

需要说明的是，第一膜组件301为触摸FPC(即柔性电路板)，第二膜组件302为模组显示FPC(即柔性电路板)，由于空间较狭窄，所以需要将触摸FPC和模组显示FPC分别向里弯折，因此需要弯折两次。

结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，本实施例提供的贴合治具，包括治具本体100，治具本体100上设置有用于容纳玻璃200的凹槽101；治具本体100上设置有弯折组件，弯折组件位于凹槽101一侧；弯折组件包括对玻璃200表面的膜组件300起导向作用的定位件103和用于弯折位于玻璃200表面的膜组件300的翻转体105。在使用过程中，先将膜组件黏贴于玻璃200表面，然后将玻璃200放入到凹槽101内部，此时膜组件的一侧会覆盖在翻转体105的表面，并位于定位件103的下方，然后在翻转体105的带动下进行膜组件弯折，此时由于定位件103的设置还能够起到径向方向上的导向作用，最终使膜组件翻转180°进行贴合，提高贴合良率和贴合精度，使贴合精度控制在+/-0.1mm以内，并且由于贴合的良率比较高，进而提高了贴合的外观效果以及X，Y方向的尺寸精度，并提高了产能；而且在使用过程中，能够保证膜组件平整性好，无褶皱，还保证了折弯后位置度在管控范围内，外观效果更接近设计效果，进而降低了成本，因此具有实用性效果好的优点，易于推广应用，具有较大实用价值。实施例二

本实施例提供的贴合设备，包括：上述的贴合治具。

本实施例提供的贴合设备，包括上述的贴合治具。由于贴合治具的设置，所以贴合设备具有上述贴合治具的所有优点，能够使膜组件翻转180°进行贴合，并提高贴合良率和贴合精度，使贴合精度控制在+/-0.1mm以内，并且由于贴合的良率比较高，进而提高了贴合的外观效果，并提高了产能；而且在使用过程中，能够保证膜组件平整性好，无褶皱，还保证了折弯后位置度在管控范围内，外观效果更接近设计效果，进而降低了成本，因此具有实用性效果好的优点，易于推广应用，具有较大实用价值。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种贴合治具，其特征在于，包括：治具本体，所述治具本体上设置有用于容纳玻璃的凹槽；

所述治具本体上设置有弯折组件，所述弯折组件位于所述凹槽一侧；

所述弯折组件包括对玻璃表面的膜组件起导向作用的定位件和用于弯折位于玻璃表面的膜组件的翻转体。

2.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述凹槽与所述翻转体之间形成间隙。

3.根据权利要求2所述的贴合治具，其特征在于，所述间隙的上方设置有所述定位件。

4.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述弯折组件还包括用于吸附膜组件的吸附层，所述吸附层与所述翻转体固定连接。

5.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述凹槽的底部设置多个用于吸附玻璃的通孔。

6.根据权利要求5所述的贴合治具，其特征在于，所述治具本体内部设置有通道，所述通道与所述通孔连通。

7.根据权利要求6所述的贴合治具，其特征在于，还包括抽气装置，所述抽气装置通过气管与所述通道连接。

8.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述凹槽两侧设置有便于取出玻璃的取手位。

9.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述治具本体上设置有用于所述定位件贯穿所述治具本体的销钉孔。

10.一种贴合设备，其特征在于，包括：权利要求1-9任一项所述的贴合治具。