CN207002971U - 高性能熔喷双组份吸音毡生产*** - Google Patents
高性能熔喷双组份吸音毡生产*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种高性能熔喷双组份吸音毡生产***，它依次包括挤压熔融装置、熔体过滤器、计量器、纺丝设备、热空气牵伸设备、接收器、成网装置和卷绕装置，在所述计量器和纺丝设备之间设有空气加热控制装置，在所述热空气牵伸设备和接收器之间设有PET短纤维导入器，所述空气加热控制装置由空压机、空气加热器和流量控制器组成。本实用新型生产效率高，自动化，整体运行平稳，精确控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸音毡生产***，具体涉及一种熔喷双组份吸音毡生产***。
背景技术
现有的熔喷双组份吸音毡生产***，普遍存在生产效率低，自动化程度不高，既费时又费力，整体运行不够平稳可靠，制造成本较高，不符合实际使用要求。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种生产效率高，自动化，整体运行平稳，精确控制的高性能熔喷双组份吸音毡生产***。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的高性能熔喷双组份吸音毡生产***，它依次包括挤压熔融装置、熔体过滤器、计量器、纺丝设备、热空气牵伸设备、接收器、成网装置和卷绕装置，在所述计量器和纺丝设备之间设有空气加热控制装置，在所述热空气牵伸设备和接收器之间设有PET短纤维导入器，所述空气加热控制装置由空压机、空气加热器和流量控制器组成。
所述挤压熔融装置为螺杆挤压机。
所述计量器为纺丝计量泵。
所述纺丝设备为喷丝板。
所述成网装置为输网帘或接收辊筒。
在本实用新型中，
（1）挤压熔融：将原料PP切片（聚丙烯）加入螺杆挤压机，经挤压以及电加热使之熔融，其中电加热温度为150℃。
（2）熔体过滤：聚丙烯熔体进入熔体过滤器去除杂质。
（3）计量：将熔融后的聚丙烯熔体通过纺丝计量泵计量。
（4）纺丝：聚丙烯熔体进入喷丝板进行喷丝。
（5）热空气牵伸：聚丙烯熔体由60°或90°三角尖处的喷丝孔挤出，并立即受到三角两侧喷出的高温、高压热气流的牵伸，使聚丙烯熔体细流拉伸成超细纤维。
（6）接收：在聚丙烯熔体细流拉伸区域用气流导入梳理成单纤维状态的PET短纤维。
（7）成网：在热牵伸气流波动下，牵伸后的超细纤维和PET短纤维均匀混合，靠下方风机的抽吸均匀分布在输网帘或接收辊筒上。
（8）卷绕：采用自动卷绕装置，自动控制卷绕张力，切边卷绕至一定长度或卷装直径时，卷绕机横切并自动换卷，即得产品。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型各装置设置合理，互相之间配合使用，自动化操作，整体运行平稳可靠，有效提高工作效率，降低了制造成本，符合实际使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的高性能熔喷双组份吸音毡生产***，它依次包括挤压熔融装置1、熔体过滤器2、计量器3、纺丝设备4、热空气牵伸设备5、接收器6、成网装置7和卷绕装置8，在所述计量器3和纺丝设备4之间设有空气加热控制装置，在所述热空气牵伸设备5和接收器6之间设有PET短纤维导入器9，所述空气加热控制装置由空压机10、空气加热器11和流量控制器12组成；所述挤压熔融装置1为螺杆挤压机；所述计量器3为纺丝计量泵；所述纺丝设备4为喷丝板；所述成网装置7为输网帘或接收辊筒。本实用新型各装置设置合理，互相之间配合使用，自动化操作，整体运行平稳可靠，有效提高工作效率，降低了制造成本，符合实际使用要求。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.高性能熔喷双组份吸音毡生产***，其特征在于：它依次包括挤压熔融装置（1）、熔体过滤器（2）、计量器（3）、纺丝设备（4）、热空气牵伸设备（5）、接收器（6）、成网装置（7）和卷绕装置（8），在所述计量器（3）和纺丝设备（4）之间设有空气加热控制装置，在所述热空气牵伸设备（5）和接收器（6）之间设有PET短纤维导入器（9），所述空气加热控制装置由空压机（10）、空气加热器（11）和流量控制器（12）组成。
2.根据权利要求1所述的高性能熔喷双组份吸音毡生产***，其特征在于：所述挤压熔融装置（1）为螺杆挤压机。
3.根据权利要求1所述的高性能熔喷双组份吸音毡生产***，其特征在于：所述计量器（3）为纺丝计量泵。
4.根据权利要求1所述的高性能熔喷双组份吸音毡生产***，其特征在于：所述纺丝设备（4）为喷丝板。
5.根据权利要求1所述的高性能熔喷双组份吸音毡生产***，其特征在于：所述成网装置（7）为输网帘或接收辊筒。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108823814A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-16 | 芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司 | 一种短纤与熔喷复合成型吸音棉的生产工艺 |
| CN108998896A (zh) * | 2017-06-07 | 2018-12-14 | 宜兴市泰宇汽车零部件有限公司 | 高性能熔喷双组份吸音毡生产*** |
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