CN108624968A - 一种再生涤纶复合抗菌涤纶长丝的制备方法 - Google Patents

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窦宝盛
胡晓龙
周天益
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Abstract

本发明公开了再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）的制备方法。包括以下步骤：步骤1、将物料进行预结晶，物料为PET聚酯瓶片回收料；步骤2、将干燥好的PET瓶片回料喂入螺杆挤压机中；步骤3、对经挤压机挤压后的混合物进行过滤，过滤后进入反应釜，再经过增压泵；步骤4、从过滤器出来后的熔体分成皮层芯层熔体，皮层熔体管道上加装动态混合器，计算机控制抗菌母粒熔融定量注入，两路进入纺丝组件，两组熔体通过熔体管道注入复合纺丝组件中纺丝，之后进行卷绕成型。本发明制备的再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）纤维具有超高的抗菌性能，采用皮芯层结构可以更好的把抗菌活性成分均匀分布在纤维表面，提高抗菌功效。

Description

一种再生涤纶复合抗菌涤纶长丝的制备方法
技术领域
本发明属于差别化再生环保纤维制备技术领域，特别是一种再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）的制备方法。
背景技术
再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）是目前市场上最新产品在布料市场上属于高端的产品具体为：
1、产品具有高效抗菌：热稳定性好，分散性好，广谱抗菌无毒、无刺激性使用方便高性价比；
2、断裂伸长率较高：我们开发这个产品时，采用了较为先进的设备均聚和增压装置，采取独特的熔体增粘和抽真空去除小分子杂质，产品具有较高的断裂伸长率，其断裂伸长率达到130%±2
本发明的目的在于提供一种再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）的制备方法。
实现本发明目的的技术解决方案为：一种再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将物料进行预结晶，所述物料为PET甁片回料；具体采用干燥热空气进行预结晶；
步骤2、物料螺杆式喂入，将PET甁片回料干燥后，喂入螺杆挤压机中；
步骤3、过滤、均聚、增压，对经挤压机挤压后的熔融物进行过滤、均聚、增压，从而保证了纺丝的持续生产和熔体压力的恒定；
步骤4、纺丝，从增压泵出来后的熔体通过两个熔体管道，一路管道为皮层，一路为芯层，皮层熔体的管道上加动态混合器添加抗菌母粒熔融定量注入，两组熔体通过管道注入纺丝组件，通过纺丝组件从喷丝板喷出，之后进行卷绕成型。
本发明与现有技术相比，由再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）具有聚酯纤维共有的一些性质，但优异在再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）生产简单，不繁琐，在纺丝后经过后DTY加工牵伸热定型加网络一步完成，使制成的纤维又具有超高染色性能。具体优点如下：
1、具有较好的抗菌性能，热稳定性好；皮层的抗菌成分能持续长久得到保障；
2、分散性能较好，广谱抗菌，无毒，无刺激性；
3、纤维及其制品的手感柔软，由于伸长较大，制成产品时手感柔软舒服；
4、具有良好的染色性能，可用于普通分散染料进行常压沸染、而无需载体，染得纤维色牢度及耐氧性强；
5、具有优良的耐化学药品性、耐光性和耐热性。
具体实施方式
发明的一种再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）的制备方法，是将PET甁片回料予结晶干燥后进入螺杆挤出机中熔融挤出到均聚釜反应，增压后通过皮芯层结构纺丝，皮层添加抗菌母粒熔融定量注入抗菌，到复合纺丝组件进行纺丝，丝束经吹风冷却进入卷绕头卷绕经过后加工，即得到再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）。具体包括以下步骤：
步骤1、将物料进行预结晶，所述物料为PET甁片回料；具体采用干燥热空气进行预结晶；将物料进行预结晶时，预结晶的温度为168～178℃，干燥热空气的温度温度为170～178℃，空气露点小于等于－60℃，物料含水量为50ppm，干燥时间为5～8小时。
步骤2、物料螺杆式喂入：将PET甁片回料热风干燥，之后将PET甁片回料喂入螺杆挤压机中；所述物料为PET（聚对苯二甲酸乙二酯）甁片回料。
步骤3、过滤、均聚、增压，对经挤压机挤压后的熔融物进行过滤，在过滤、均聚、增压时保证纺丝的持续生产和熔体压力的恒定；过滤时的滤前压力小于等于12Mpa，过滤过程中恒定的压力为8.5Mpa，过滤的时候采用两级过滤，第一级过滤时所用过滤器的过滤网为20微米，二级过滤所用过滤器的过滤网为25微米，均聚反应熔体增粘到0.65~0.66特性粘度，再经过增压泵
增压到16Mpa。
步骤4、纺丝，从增压泵出来后的熔体分成皮层芯层两路管道，皮层的熔体管道上加装动态混合器，计算机控制抗菌母粒熔融定量注入到皮层熔体中，两组熔体通过熔体管道注入复合纺丝组件中纺丝，具有抗菌功效的熔体为皮层结构，常规熔体为芯层。
本发明生产出的产品具有较好的安全性，它可以高效去除织物上的细菌、真菌和霉菌，并能防止细菌再生和繁殖，具有可靠耐洗的广谱抗菌效果。
下面结合实施例对本发明做进一步详细的描述：
实施例1
一种再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将物料进行预结晶，所述物料PET甁片回料；具体采用干燥热空气进行预结晶；将物料进行预结晶时，预结晶温度为168℃，干燥热空气的温度为170℃，空气露点为﹣60℃，物料含水量为50ppm，干燥时间为8小时。
步骤2、物料螺杆式喂入：首先将PET热风干燥，之后将干燥好的PET切片喂入螺杆挤压机中；将物料螺杆式喂入时，所述物料为PET（聚对苯二甲酸乙二酯）甁片回料。
步骤3、过滤、均聚、增压，对经挤压机挤压后的熔融物进行过滤，在过滤时保证纺丝的持续生产和螺杆挤压机压力的恒定；过滤时的滤前压力为12Mpa，过滤过程中的恒定的压力为8.5Mpa，过滤的时候采用两级过滤，第一级过滤时所用过滤器的过滤网为20微米，二级过滤所用过滤器的过滤网为25微米，经过均聚反应除去小分子和增粘，再进入增压泵增压到16Mpa。
步骤4、纺丝，从增压泵出来后的熔体分成皮层芯层两路管道，皮层的熔体管道上加装动态混合器，计算机控制抗菌母粒熔融定量注入到皮层熔体中，两组熔体通过熔体管道注入复合纺丝组件中纺丝，具有抗菌功效的熔体为皮层结构，常规熔体为芯层。纺丝时的温度为284℃，纺丝速度为3000米/分钟，冷却吹风的风速为0.6m/s，风温为25℃，相对湿度为85%。
实施例2
一种再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）的制备方法，包括
以下步骤：
步骤1、将物料进行预结晶，所述物料为PET甁片回料；具体采用干燥热空气进行预结晶；将物料进行预结晶时，预结晶温度为172℃，干燥热空气的温度为172℃，空气露点为﹣56℃，物料含水量为50ppm，干燥时间为6小时。
步骤2、物料螺杆式喂入：将PET甁片回料热风干燥，之后将干燥好的PET甁片回料喂入螺杆挤压机中；将物料螺杆式喂入时，所述物料为PET（聚对苯二甲酸乙二酯）甁片回料。
步骤3、过滤、均聚、增压，对经挤压机挤压后的熔融物进行过滤、均聚、增压，在过滤、均聚、增压时保证纺丝的持续生产和熔体压力的恒定；过滤时的前压为12Mpa，过滤过程中恒定的压力为8.5Mpa，过滤的时侯采用两级过滤，第一级过滤时所用过滤器的过滤网为20微米，二级过滤所有过滤器的过滤网为25微米，均聚增粘到0.66。增压泵增压至16Mpa
步骤4、纺丝，从增压泵出来后的熔体分成皮层芯层两路管道，皮层的熔体管道上加装动态混合器，计算机控制抗菌母粒熔融定量注入到皮层熔体中，两组熔体通过熔体管道注入复合纺丝组件中纺丝，具有抗菌功效的熔体为皮层结构，常规熔体为芯层。纺丝时的温度为286℃，纺丝速度为3200米/分钟，冷却吹风的风速为0.7m/s，风温为26℃，相对湿度为80%。
实施例3
一种再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将物料进行预结晶，所述物料为PET甁片回料；具体采用干燥热空气进行预结晶；将物料进行预结晶时，预结晶温度为174℃，干燥热空气的温度为174℃，空气露点为﹣60℃，物料含水量为50ppm干燥时间为5小时。
步骤2、物料螺杆式喂入：将PET甁片回料热风干燥，之后将干燥好的PET甁片回料喂入螺杆挤压机中；将物料螺杆式喂入时，所述物料为PET（聚对苯二甲酸乙二酯）甁片回料
步骤3、过滤、均聚、增压，对经挤压机挤压后的熔融物进行过滤、均聚、增压，在过滤、均聚、增压时保证纺丝的持续生产和熔体压力的恒定；过滤时的滤前压力为13Mpa，过滤过程中恒定的压力为8.5Mpa，过滤的时侯采用两级过滤，第一级过滤时所用过滤器的过滤网为20微米，二级过滤所用过滤器的过滤网为25微米。
步骤4、纺丝，从增压泵出来后的熔体分成皮层芯层两路管道，皮层的熔体管道上加装动态混合器，计算机控制抗菌母粒熔融定量注入到皮层熔体中，两组熔体通过熔体管道注入复合纺丝组件中纺丝，具有抗菌功效的熔体为皮层结构，常规熔体为芯层。纺丝时的温度为296℃，纺丝速度为4500米/分钟，冷却吹风的风速为0.8m/s，风温为24℃，相对湿度为75%。

Claims (5)

1.一种再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将物料进行预结晶，所述物料属PET聚酯甁片回收料；具体采用脱湿干燥热空气进行预结晶；
步骤2、物料螺杆式喂入；将干燥好的PET聚酯瓶片回料送入螺杆挤压机中；
步骤3、过滤、均聚、增压；对经挤压机挤压后的熔融物进行过滤，随后进入均聚反应釜增粘和抽真空除去小分子，同时调匀聚酯大分子链段，再经过增压泵，以保证纺丝的持续生产和熔体压力的恒定；
步骤4、复合纺丝技术采用一套均聚反应釜，皮层芯层的熔体由此反应釜制得，皮层的熔体管道上加装动态混合器，计算机控制抗菌母粒熔体定量注入抗菌，两组熔体通过熔体管道注入复合纺丝组件中纺丝，具有抗菌功效的熔体为皮层结构，常规熔体为芯层，之后进行卷绕成型。
2.根据权利要求1所述的再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）的制备方法，其特征在于，步骤1将物料进行预结晶时，预结晶的温度为168～178℃，干燥热空气的温度为170～178℃，空气露点小于等于﹣80℃，物料含水量为≤50ppm，干燥时间为5～8小时.
3.根据权利要求1所述的再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）的制备方法，其特征在于，步骤2将物料螺杆式喂入时，所述物料为甁片聚酯回收原料。
4.根据权利要求1所述的再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）的制备方法，其特征在于，步骤3过滤时的滤前压力小于等于12Mpa，过滤过程中恒定的压力为8.5Mpa，过滤的时候采用两级过滤，第一级过滤时所用过滤器的过滤网为20微米，二级过滤所用过滤器的过滤网为25微米。
5.根据权利要求1所述的再生涤纶复合抗菌涤纶长丝（POY275dtex/36～48f）的制备方法，其特征在于，步骤4进行复合纺丝组件纺丝，喷丝孔为36f或48f喷丝孔，所述纺丝组件为复合式纺丝组件，纺丝时的温度为278～288℃，纺丝速度为3000～3200米/分钟，冷却吹风的风速为0.4～0.6m/s，风温为23～25℃，相对湿度为80～90%。
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