CN206931626U - 一种高压盖及锂离子电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，提供了一种用于盖设于锂离子电池的电芯上的高压盖及锂离子电池，包括高压盖本体，高压盖本体面向电芯的一侧开设有条形容置槽，容置槽的一端设有第一挡胶骨位，第一挡胶骨位与高压盖本体靠近第一挡胶骨位的第一端部之间形成第一凹槽，注塑胶料容纳于第一凹槽中，高压盖本体避开第一凹槽的部位贯穿开设有安装孔，安装孔与容置槽贯通。由于在高压盖本体底部的容置槽内设有第一挡胶骨位，从而使得注塑灌胶过程中，注塑胶料能够容纳于第一挡胶骨位与第一端部形成的第一凹槽中，从而避免了发生跑胶而使得胶料堵塞高压盖上的安装孔的情况，提高了锂离子电池生产的良品率。

Description

一种高压盖及锂离子电池

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，更具体地说，是涉及一种高压盖及锂离子电池。

背景技术

随着人们物质文化生活水平的不断提高，以及电子技术的不断发展，数码产品(例如智能手机、平板电脑、相机等)也越来越受到人们的青睐，而这些产品都需要电池、特别是通过注塑工艺注塑而成的电池作为电源。现有的注塑电池主要包括电芯、设于电芯上方的保护板以及用于盖住电芯的高压盖，在进行电池注塑时，首先是将电芯、保护板和高压盖组装，再进行低压注塑灌胶来完成电池的注塑过程。

然而，通过这种工艺进行注塑灌胶时，由于注塑胶料过程中很容易发生跑胶的情况，从而使得胶料堵塞高压盖开设的安装孔，降低了良品率。

以上不足，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压盖及锂离子电池，以解决现有技术中存在的注塑灌胶过程中易跑胶导致产品良率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种高压盖，用于盖设于锂离子电池的电芯上，包括高压盖本体，所述高压盖本体面向所述电芯的一侧开设有条形的容置槽，所述容置槽的一端设有第一挡胶骨位，所述第一挡胶骨位与所述高压盖本体靠近所述第一挡胶骨位的第一端部之间形成第一凹槽，注塑胶料容纳于所述第一凹槽中，所述高压盖本体避开所述第一凹槽的部位贯穿开设有安装孔，所述安装孔与所述容置槽贯通。

进一步地，所述容置槽的另一端设有第二挡胶骨位，所述第二挡胶骨位与所述高压盖本体靠近所述第二挡胶骨位的第二端部形成第二凹槽，所述注塑胶料还容纳于所述第二凹槽中。

进一步地，所述第一凹槽呈“U”字型。

进一步地，所述第一凹槽的槽底上凸设有骨位，所述骨位使所述第一凹槽分隔出至少一个子容腔。

进一步地，所述第一挡胶骨位的高度大于或等于所述骨位的高度。

进一步地，所述骨位靠近所述高压盖本体的侧壁的端头部位与所述高压盖本体的侧壁之间存有间隙。

本实用新型的另一目的在于提供一种锂离子电池，包括上述高压盖、保护板和电芯，所述高压盖扣合连接于所述电芯顶端，所述保护板容设于所述容置槽内且与所述电芯电连接。

进一步地，还包括两块镍片，两块所述镍片分别设于所述电芯顶端的两端且设于所述保护板的下方，两块所述镍片与所述电芯电连接。

进一步地，所述镍片与所述电芯之间还设有支架，所述支架设于所述电芯的顶端，所述支架两端对应所述镍片分别设有卡位，两个所述镍片分别设于所述卡位中。

进一步地，所述电芯的底部粘贴有底片。

本实用新型提供的一种高压盖的有益效果在于：由于在高压盖本体底部的容置槽内设有第一挡胶骨位，从而使得注塑灌胶过程中，注塑胶料能够容纳于第一挡胶骨位与第一端部形成的第一凹槽中，从而避免了发生跑胶而使得胶料堵塞高压盖上的安装孔的情况，提高了锂离子电池生产的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的锂离子电池的立体***结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的高压盖的结构示意图；

图3为图2中A部分局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的支架的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-高压盖；11-高压盖本体；111-容置槽；1111-第一挡胶骨位；1112-第一端部；1113-第二挡胶骨位；1114-第二端部；112-第一凹槽；1121-骨位；1122-子容腔；113-安装孔；114-第二凹槽；115-连接件；

2-保护板；3-镍片；4-支架；41-卡位；5-电芯；6-双面胶；7-底片；8-标贴。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图2，一种高压盖1，用于盖设于锂离子电池的电芯5上，包括高压盖本体11，高压盖本体面向电芯5的一侧开设有条形的容置槽111，容置槽111的一端设有凸起的第一挡胶骨位1111，第一挡胶骨位1111与高压盖本体11靠近第一挡胶骨位1111的第一端部1112之间形成第一凹槽112，注塑胶料容纳于第一凹槽112中，高压盖本体11避开第一凹槽112的部位贯穿开设有安装孔113，安装孔113与容置槽111贯通。

这样设置的有益效果在于：在注塑灌胶过程中，注塑胶料会容置在由第一挡胶骨位1111和高压盖本体11底部的第一端部1112形成的第一凹槽112中，由于设置有第一挡胶骨位1111，使得注塑胶料不能从第一凹槽112中流入到容置槽11内，从而起到保护容置槽111内安装孔113的作用，避免安装孔113被注塑胶料堵塞；同时当高压盖1与保护板2装配紧扣后，第一挡胶骨位1111可以堵住高压盖本体11底端与保护板2之间的缝隙，从而可以减少灌胶注塑的压力，提高了锂离子电池生产的良品率。

容置槽111的另一端设有凸起的第二挡胶骨位1113，第二挡胶骨位1113与高压盖本体11靠近第二挡胶骨位1113的第二端部1114形成第二凹槽114，注塑胶料还容纳于第二凹槽114中。

在高压盖本体11底部的两端分别设置第一挡胶骨位1111和第二挡胶骨位1113，可以进一步避免注塑灌胶过程中胶料流入到容置槽111中，从而避免堵塞安装孔113；同时当高压盖1与保护板2装配紧扣后，第一挡胶骨位1111和第二挡胶骨位1113可以堵住高压盖本体11底端与保护板2之间的缝隙，从而可以减少灌胶注塑的压力，进一步提高锂离子电池生产的良品率。

在本实施例中，容置槽111的壁上设有连接件115，便于高压盖1与电芯5进行扣合连接。高压盖1与电芯5扣合时，第一端部1112和第二端部1114于电芯5的外周侧套设于电芯5上，第一挡胶骨位1111和第二挡胶骨位1113与电芯5顶部接触，第一挡胶骨位1111的高度小于第一端部1112的高度，同时第二挡胶骨位1113的高度小于第二端部1114的高度，这样设置可以使得电芯5和高压盖1扣合时电芯5顶部到第一凹槽112和第二凹槽114的底部的距离更短，从而可以减少注塑灌胶过程中胶料的使用，节省了材料，同时也能使得电芯5和高压盖1能够扣合得更加紧密，防止高压盖1松动。

请参阅图1至图3，进一步地，第一凹槽112呈“U”字型，第一凹槽112的槽底上凸设有骨位1121，骨位1121使第一凹槽112至少分隔出一个子容腔1122。设置凹槽(包括第一凹槽112和/或第二凹槽114)的目的是为了在高压盖1与电芯5扣合连接后，通过注塑灌胶将胶料注入到凹槽中，从而增加高压盖1灌胶后的附着力，使得高压盖1能够与电芯5更好地粘接在一起，防止生产过程中高压盖1容易松动的问题以及胶体堵塞安装孔的问题。而在凹槽中设置骨位1121和子容腔1122，则可以使得凹槽能够更好地吸住胶料，进一步增加高压盖1灌胶后的附着力，使得高压盖1与电芯5能够更好地粘接在一起。

在本实施例中，骨位1121设于第一凹槽112中，由于第一凹槽112是由第一挡胶骨位1111和第一端部112形成的，因此第一凹槽112位于高压盖本体11底部的一端，而并不限定其位于哪一端，即第一凹槽112可位于高压盖本体11底部的任意一端；相应地，第二凹槽114设于高压盖本体11底部的另一端。在一个实施例中，还可以在第二凹槽114中设置骨位，即第一凹槽112和第二凹槽114中均设有骨位1121和由骨位1121分隔出的子容腔1122，而第一凹槽112和第二凹槽114分设于高压盖本体11底部的两端。由于高压盖本体11底部的两端都设有子容腔1122和骨位1121，使得凹槽能够更好地吸住胶料，因此可以进一步增加高压盖1灌胶后的附着力，使得高压盖1在灌胶后能够与电芯5粘接得更加紧密，进一步防止生产过程中高压盖1容易松动的问题。

在本实施例中，骨位1121的形状为“+”形，从而使得第一凹槽112内分设出4个子容腔1122。在一个实施例中，骨位1121可以为其它形状，例如“X”形、任意取向的一字形等。在第一凹槽112内分设出多个子容腔1122，有利于第一凹槽112更好地吸住胶料，进一步增加高压盖1灌胶后的附着力。

进一步地，第一挡胶骨位1111的高度大于或等于骨位1121的高度。在本实施例中，第一挡胶骨位1111的高度与骨位1121的高度相同，当高压盖1与电芯5扣合连接时，设于高压盖1和电芯5之间的保护板2容置于容置槽111中，电芯5与高压盖1能够贴合得更紧密，可进一步防止高压盖1容易松动的问题。在一个实施例中，第一挡胶骨位1111的高度也可大于骨位1121的高度。另外，骨位1121靠近高压盖本体11的侧壁的端头部位与高压盖本体11的侧壁之间存有间隙，使得若干个子容腔1122连通，便于注胶。

请参阅图1，本实施例还提供一种锂离子电池，包括上述高压盖1、保护板2和电芯5，高压盖1扣合连接于电芯5顶端，保护板2容设于高压盖1的容置槽11内且与电芯5电连接。保护板2一般包括有电路板、采样电阻和电流保险器等部件，可确保锂离子电池充放电过程中的安全性。高压盖1上开设的安装孔13的作用是供导电触点伸出，从而将电池与使用电池的设备进行电连接。

进一步地，锂离子电池还包括两块镍片3，两块镍片3分别设于电芯5的顶端的两侧且设于保护板2的下方，两块镍片3与电芯5电连接，同时镍片3与保护板2电连接。在本实施例中，镍片3的形状为“L”形，电芯5和保护板2之间通过镍片3焊接形成电连接。在一个实施例中，镍片3的形状可以为其它形状，电芯5、镍片3和保护板2之间还可以通过其它方式进行电连接。

请参阅图1和图4，进一步地，镍片3与电芯5之间还设有支架4，支架4设于电芯5的顶端，支架4两端对应镍片3分别设有卡位41，两个镍片3分别设于卡位41中。卡位41的长度根据镍片3进行设计，使得镍片3能恰好放置在卡位41中，从而对镍片3起到支撑和固定的作用。

进一步地，电芯5的底部粘贴有底片7。在本实施例中，底片7通过双面胶6粘贴在电芯5的底部。在一个实施例中，底边7可通过其它方式粘贴在电芯5的底部。

进一步地，电芯5的外周壁上还覆盖有标贴8，标贴8根据电芯5的形状和尺寸进行设计，能够很好地包覆在电芯5上，底边7的形状和尺寸与标贴8包覆在电芯5上后的底端的形状和尺寸相适配。一方面标贴8使得锂离子电池更加美观，另一方面也可以在标贴8上印制电池的产品信息等。

本实施例提供锂离子电池由于采用了在底部设计有挡胶骨位(包括第一挡胶骨位1111和/或第二挡胶骨位1113)的高压盖1，因此当电池组装完毕，高压盖1与电芯5扣合连接后，在注塑灌胶过程中，由于高压盖1设置有挡胶骨位，因此注塑胶料能够容纳于挡胶骨位与高压盖1底部的端部形成的凹槽中，从而避免了发生跑胶而使得胶料堵塞高压盖1上的安装孔13的情况，同时当高压盖1与保护板2装配紧扣后，挡胶骨位可以堵住高压盖1底端与保护板2之间的缝隙，从而可以减少灌胶注塑的压力，提高了锂离子电池生产的良品率；同时由于高压盖1设置有凹槽(包括第一凹槽112和/或第二凹槽114)，通过注塑灌胶将胶料注入到凹槽中，从而增加高压盖1灌胶后的附着力，使得高压盖1能够与电芯5更好地粘接在一起；凹槽内设置骨位1121和子容腔1122有助于凹槽更好地吸住胶料，因此可以进一步增加高压盖1灌胶后的附着力，使得高压盖1在灌胶后与电芯5能够粘接得更加紧密，从而进一步防止生产过程中高压盖容易松动的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压盖，用于盖设于锂离子电池的电芯上，其特征在于：包括高压盖本体，所述高压盖本体面向所述电芯的一侧开设有条形的容置槽，所述容置槽的一端设有第一挡胶骨位，所述第一挡胶骨位与所述高压盖本体靠近所述第一挡胶骨位的第一端部之间形成第一凹槽，注塑胶料容纳于所述第一凹槽中，所述高压盖本体避开所述第一凹槽的部位贯穿开设有安装孔，所述安装孔与所述容置槽贯通。

2.如权利要求1所述的高压盖，其特征在于：所述容置槽的另一端设有第二挡胶骨位，所述第二挡胶骨位与所述高压盖本体靠近所述第二挡胶骨位的第二端部形成第二凹槽，所述注塑胶料还容纳于所述第二凹槽中。

3.如权利要求1或2所述的高压盖，其特征在于：所述第一凹槽呈“U”字型。

4.如权利要求1所述的高压盖，其特征在于：所述第一凹槽的槽底上凸设有骨位，所述骨位使所述第一凹槽分隔出至少一个子容腔。

5.如权利要求4所述的高压盖，其特征在于：所述第一挡胶骨位的高度大于或等于所述骨位的高度。

6.如权利要求4或5所述的高压盖，其特征在于：所述骨位靠近所述高压盖本体的侧壁的端头部位与所述高压盖本体的侧壁之间存有间隙。

7.一种锂离子电池，其特征在于：包括权利要求1～6任一项所述的高压盖、保护板和电芯，所述高压盖扣合连接于所述电芯顶端，所述保护板容设于所述容置槽内且与所述电芯电连接。

8.如权利要求7所述的锂离子电池，其特征在于：还包括两块镍片，两块所述镍片分别设于所述电芯顶端的两端且设于所述保护板的下方，两块所述镍片与所述电芯电连接。

9.如权利要求8所述的锂离子电池，其特征在于：所述镍片与所述电芯之间还设有支架，所述支架设于所述电芯的顶端，所述支架两端对应所述镍片分别设有卡位，两个所述镍片分别设于所述卡位中。

10.如权利要求7所述的锂离子电池，其特征在于：所述电芯的底部粘贴有底片。