CN206918511U - 一种承插式管道接口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承插式管道接口，包括承口管和插口管，所述承口管接头的外壁套接有套管，所述左弹簧槽和右弹簧槽的内部安装有第一压缩弹簧，所述卡球架与套管的内部安装有卡球，所述承口管接头与插口管接头的连接处安装有胶圈。该承插式管道接口，通过第一压缩弹簧、卡球和胶圈的配合，插口管接头***卡球架的内部，第一压缩弹簧的弹性作用使套管向右移动，卡球脱离第二凹槽，套管内部的斜面把卡球压入第一凹槽，胶圈使承口管接头插口管接头密封，需要拆卸时，向左扳动套管，卡球脱离第一凹槽，向右拉动插口管，可以把插口管接头从卡球架的内部拉出，安装和拆卸方便，提高了工作效率，节约了时间成本，能满足用户的使用需求。

Description

一种承插式管道接口

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体为一种承插式管道接口。

背景技术

玻璃钢管道广泛应用于各流体输送领域，为了拆装方便并降低成本，管道铺设均采用分段成型和整体安装的施工方式，传统的管道连接方式以固定连接或焊接为主，前者主要采用法兰、螺栓等连接件，这些方法往往需要增加额外的工序，各连接件间的质量和通配性无法保证，在使用过程中容易出现滴、漏、冒等现象，造成生产生活不便及巨大的经济损失，在现有技术中，如申请号为201520193742.0的实用新型专利，包括插接头、承接头和锁键，所述承接头的一端外包于所述插接头的一端，所述锁键设于其二者之间，所述插接头包括外螺纹、密封凹槽和环形锁槽，所述插接头外表面为三阶环状突起表面，所述外螺纹、所述密封凹槽和所述环形锁槽依次环设于所述插接头的三阶环状突起表面，所述承接头包括内螺纹、密封圈和斜通孔，所述内螺纹和所述密封圈依次环设于所述承接头内表面，所述斜通孔贯穿所述承接头的管壁，所述锁键穿过所述斜通孔***所述环形锁槽内，紧固连接所述插接头和所述承接头，该实用新型虽然可减少接口磨损，但是安装和拆卸麻烦，降低了工作效率，增加了时间成本，不能满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承插式管道接口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承插式管道接口，包括承口管和插口管，所述承口管的右端设有承口管接头，所述承口管接头的外壁套接有套管，所述套管的左端安装有卡块，所述承口管接头的右端与套管的连接处安装有弹性装置，所述弹性装置包括左弹簧槽，所述左弹簧槽的左端与承口管接头的右端相连，所述左弹簧槽的内部右侧安装有右弹簧槽，所述右弹簧槽的右端与套管相连，所述左弹簧槽和右弹簧槽的内部安装有第一压缩弹簧，所述承口管接头的右端安装有卡球架，所述卡球架与套管的内部安装有卡球，所述插口管的左端设有插口管接头，所述插口管接头的外壁设有第一凹槽，所述第一凹槽与卡球相匹配，所述套管的内壁右侧设有第二凹槽，所述承口管接头与插口管接头的连接处安装有胶圈。

优选的，所述插口管接头的内部左端安装有支架，所述支架的左端中心处安装有顶杆，所述承口管接头的内部右端安装有锥形座，所述锥形座的左侧安装有孔板，所述孔板的中心处安装有滑杆，所述滑杆贯穿孔板，所述滑杆的外壁套接有第二压缩弹簧，所述滑杆的右端安装有锥形堵，所述锥形堵与锥形座相匹配。

优选的，所述左弹簧槽的内壁右端安装有右挡块，所述右弹簧槽的外壁左端安装有左挡块。

优选的，所述左弹簧槽的内部左端中心处安装有左卡柱，所述右弹簧槽的内部右端中心处安装有右卡柱。

优选的，所述滑杆与孔板的连接处安装有滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该承插式管道接口，通过第一压缩弹簧、卡球和胶圈的配合，插口管接头***卡球架的内部，松开套管，第一压缩弹簧的弹性作用使套管向右移动，卡球脱离第二凹槽，套管内部的斜面把卡球压入第一凹槽，插口管接头和承口管接头固定连接，胶圈使承口管接头插口管接头密封，防止管道渗漏，需要拆卸时，向左扳动套管，卡球脱离第一凹槽，向右拉动插口管，可以把插口管接头从卡球架的内部拉出，安装和拆卸方便，提高了工作效率，节约了时间成本，能满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的弹性装置结构示意图；

图3为本实用新型的卡球结构示意图；

图4为本实用新型的锥形堵结构示意图。

图中：1、承口管，2、插口管，3、承口管接头，4、插口管接头，5、套管，6、卡块，7、胶圈，8、弹性装置，801、左弹簧槽，802、右弹簧槽，803、第一压缩弹簧，804、右挡块，805、左挡块，806、左卡柱，807、右卡柱，9、卡球，10、卡球架，11、支架，12、第一凹槽，13、第二凹槽，14、顶杆，15、锥形座，16、锥形堵，17、滑杆，18、孔板，19、第二压缩弹簧，20、滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种承插式管道接口，包括承口管1和插口管2，承口管1的右端设有承口管接头3，承口管接头3的外壁套接有套管5，套管5的左端安装有卡块6，承口管接头3的右端与套管5的连接处安装有弹性装置8，弹性装置8包括左弹簧槽801，左弹簧槽801的左端与承口管接头3的右端相连，左弹簧槽801的内部右侧安装有右弹簧槽802，右弹簧槽802的右端与套管5相连，左弹簧槽801和右弹簧槽802的内部安装有第一压缩弹簧803，第一压缩弹簧803的弹性系数为10N/CM，左弹簧槽801的内壁右端安装有右挡块804，右弹簧槽802的外壁左端安装有左挡块805，右挡块804和左挡块805用于防止右弹簧槽802从左弹簧槽801的内部弹出，左弹簧槽801的内部左端中心处安装有左卡柱806，右弹簧槽802的内部右端中心处安装有右卡柱807，左卡柱806和右卡柱807用于防止第一压缩弹簧803偏移，承口管接头3的右端安装有卡球架10，卡球架10与套管5的内部安装有卡球9，插口管2的左端设有插口管接头4，插口管接头4的外壁设有第一凹槽12，第一凹槽12与卡球9相匹配，套管5的内壁右侧设有第二凹槽13，承口管接头3与插口管接头4的连接处安装有胶圈7，胶圈7使承口管接头3插口管接头4密封，防止管道渗漏，向左扳动套管5，卡球9进入第二凹槽13，插口管接头4***卡球架10的内部，松开套管5，第一压缩弹簧803的弹性作用使套管5向右移动，卡球9脱离第二凹槽13，套管5内部的斜面把卡球9压入第一凹槽12，插口管接头4和承口管接头3固定连接，需要拆卸时，向左扳动套管5，卡球9脱离第一凹槽12，向右拉动插口管2，可以把插口管接头4从卡球架10的内部拉出，插口管接头4的内部左端安装有支架11，支架11的左端中心处安装有顶杆14，承口管接头3的内部右端安装有锥形座15，锥形座15的左侧安装有孔板18，孔板18的中心处安装有滑杆17，滑杆17贯穿孔板18，滑杆17与孔板18的连接处安装有滑套20，滑杆17可以在滑套20的内部左右滑动，滑杆17的外壁套接有第二压缩弹簧19，第二压缩弹簧19的弹性系数为12N/CM，滑杆17的右端安装有锥形堵16，锥形堵16与锥形座15相匹配，插口管接头4***卡球架10的内部，顶杆14使锥形堵16脱离锥形座15，液体从锥形座15中间的孔通过，插口管接头4从卡球架10的内部拔出，顶杆14远离锥形堵16，第二压缩弹簧19使锥形堵16堵住锥形座15，液体不会流出。

向左扳动套管5，卡球9进入第二凹槽13，插口管接头4***卡球架10的内部，松开套管5，第一压缩弹簧803的弹性作用使套管5向右移动，卡球9脱离第二凹槽13，套管5内部的斜面把卡球9压入第一凹槽12，插口管接头4和承口管接头3固定连接，胶圈7使承口管接头3插口管接头4密封，防止管道渗漏，需要拆卸时，向左扳动套管5，卡球9脱离第一凹槽12，向右拉动插口管2，可以把插口管接头4从卡球架10的内部拉出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种承插式管道接口，包括承口管（1）和插口管（2），其特征在于：所述承口管（1）的右端设有承口管接头（3），所述承口管接头（3）的外壁套接有套管（5），所述套管（5）的左端安装有卡块（6），所述承口管接头（3）的右端与套管（5）的连接处安装有弹性装置（8），所述弹性装置（8）包括左弹簧槽（801），所述左弹簧槽（801）的左端与承口管接头（3）的右端相连，所述左弹簧槽（801）的内部右侧安装有右弹簧槽（802），所述右弹簧槽（802）的右端与套管（5）相连，所述左弹簧槽（801）和右弹簧槽（802）的内部安装有第一压缩弹簧（803），所述承口管接头（3）的右端安装有卡球架（10），所述卡球架（10）与套管（5）的内部安装有卡球（9），所述插口管（2）的左端设有插口管接头（4），所述插口管接头（4）的外壁设有第一凹槽（12），所述第一凹槽（12）与卡球（9）相匹配，所述套管（5）的内壁右侧设有第二凹槽（13），所述承口管接头（3）与插口管接头（4）的连接处安装有胶圈（7）。

2.根据权利要求1所述的一种承插式管道接口，其特征在于：所述插口管接头（4）的内部左端安装有支架（11），所述支架（11）的左端中心处安装有顶杆（14），所述承口管接头（3）的内部右端安装有锥形座（15），所述锥形座（15）的左侧安装有孔板（18），所述孔板（18）的中心处安装有滑杆（17），所述滑杆（17）贯穿孔板（18），所述滑杆（17）的外壁套接有第二压缩弹簧（19），所述滑杆（17）的右端安装有锥形堵（16），所述锥形堵（16）与锥形座（15）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种承插式管道接口，其特征在于：所述左弹簧槽（801）的内壁右端安装有右挡块（804），所述右弹簧槽（802）的外壁左端安装有左挡块（805）。

4.根据权利要求1所述的一种承插式管道接口，其特征在于：所述左弹簧槽（801）的内部左端中心处安装有左卡柱（806），所述右弹簧槽（802）的内部右端中心处安装有右卡柱（807）。

5.根据权利要求2所述的一种承插式管道接口，其特征在于：所述滑杆（17）与孔板（18）的连接处安装有滑套（20）。