CN206825225U - 一种机械加工表面除锈喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工表面除锈喷砂装置，包括车架，车架底部侧面设有从动轮，车架的下表面左端设置有U形支撑架，本机械加工表面除锈喷砂装置，结构简单，操作简便，可以提高工作人员的工作效率，通过空气压缩机的高速运转，高速喷料射流从喷头喷出可以对机械表面进行全面的除锈，不会对操作者造成不良影响，同时设置在喷头侧面的回流管，可以让除锈过程产生的粉尘与喷料顺着空气流分别进入废料收集箱和储砂罐中，既不会造成尘土的飞扬，又有效的回收了喷料，工作人员可以通过单片机控制整个喷砂除锈过程，且锁止万向轮与从动轮，使得移动整个装置更加方便，同时增大了本实用新型的作业半径。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工除锈设备技术领域，具体为一种机械加工表面除锈喷砂装置。
背景技术
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，激光切割机激光切割设备铸铁平台使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。一般的，现有机械加工表面除锈喷砂装置设置为一个罐体，上面接入压缩空气管，下面接喷砂管，喷砂零件表面的除锈效果不好，在喷砂工程中由于大量的高速射流喷射到空气中，所以工作人员往往要穿上笨重的防护服，因此大大降低了喷砂除锈的工作效率，同时也很浪费喷料。在喷砂停止后，管内往往会遗留部分砂丸，砂丸极易受潮，受潮后影响设备使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械加工表面除锈喷砂装置，可以移动操作，作业半径大，给机加工表面喷砂除锈带来了便利，而且在使用本实用新型时工人不用穿戴厚重的防护服，进一步提升了本实用新型的使用效率，同时可循环使用的喷料大大降低了本实用新型的使用成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工表面除锈喷砂装置，包括车架，所述车架底部侧面设有从动轮，车架的下表面左端设置有U形支撑架，U形支撑架远离车架的一端设置有锁止万向轮，车架的上表面靠近U形支撑架的一侧设有手推架，车架的上表面靠近手推架的一侧设有储气罐，车架的上表面设置有单片机与空气压缩机，空气压缩机通过输气管与储气罐相接，储气罐靠近U形支撑架的侧面设有气压表，储气罐的上方设置有通过支撑杆与车架相连的废料收集箱，废料收集箱的上表面设置有出气管，出气管靠近废料收集箱的一端设置有防尘过滤网，车架的上方远离手推架的一端设置有通过支撑架与之相接的储砂罐，储砂罐的上表面通过进料管连接有磨料入口，进料管上设有磨料入口阀门，储砂罐通过导流管与废料收集箱相接，导流管靠近储砂罐的一端设置有半球形过滤网，储砂罐的底部设有流沙管，流沙管上设有调沙阀，储气罐通过导流管与设在调沙阀底部的流沙管相接，导流管靠近储气罐的一侧设有气体控制阀，导流管远离储气罐的一端通过射流管与喷头的顶部相接，喷头的侧面设有喷头扶手，喷头的侧面通过回流管与储砂罐相接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轮的数量为两个，两个从动轮对称分布在车架的前后两侧面靠近储砂罐的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁止万向轮位于U形支撑架的对称轴上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单片机与空气压缩机分别位于储气罐的前后两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨料入口阀门、气体控制阀和调沙阀均为电磁阀，且磨料入口阀门、气体控制阀、空气压缩机和调沙阀的输入端分别与单片机的输出端电连接，单片机的输出端与外部电源的输入端电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本机械加工表面除锈喷砂装置，结构简单，操作简便，可以提高工作人员的工作效率，通过空气压缩机的高速运转，高速喷料射流从喷头喷出可以对机械表面进行全面的除锈，不会对操作者造成不良影响，同时设置在喷头侧面的回流管，可以让除锈过程产生的粉尘与喷料顺着空气流分别进入废料收集箱和储砂罐中，既不会造成尘土的飞扬，又有效的回收了喷料，工作人员可以通过单片机控制整个喷砂除锈过程，且锁止万向轮与从动轮，使得移动整个装置更加方便，同时增大了本实用新型的作业半径。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型结构主视图；
图4为本实用新型结构左视图。
图中：1单片机、2从动轮、3支撑架、4回流管、5喷头、6射流管、7储砂罐、8磨料入口阀门、9磨料入口、10废料收集箱、11出气管、12手推架、13储气罐、14气压表、15U形支撑架、16锁止万向轮、17空气压缩机、18喷头扶手、19车架、20气体控制阀、21调沙阀、22半球形过滤网、23防尘过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工表面除锈喷砂装置，包括车架19，车架19底部侧面设有从动轮2，从动轮2的数量为两个，两个从动轮2对称分布在车架19的前后两侧面靠近储砂罐7的一端，车架19的下表面左端设置有U形支撑架15，U形支撑架15远离车架19的一端设置有锁止万向轮16，锁止万向轮16位于U形支撑架15的对称轴上，锁止万向轮16与从动轮2，使得移动整个装置更加方便，同时增大了本实用新型的作业半径，车架19的上表面靠近U形支撑架15的一侧设有手推架12，车架19的上表面靠近手推架12的一侧设有储气罐13，车架19的上表面设置有单片机1与空气压缩机17，单片机1与空气压缩机17分别位于储气罐13的前后两侧，空气压缩机17通过输气管与储气罐13相接，储气罐13靠近U形支撑架15的侧面设有气压表14，储气罐13的上方设置有通过支撑杆与车架19相连的废料收集箱10，废料收集箱10的上表面设置有出气管11，出气管11靠近废料收集箱10的一端设置有防尘过滤网23，车架19的上方远离手推架12的一端设置有通过支撑架3与之相接的储砂罐7，储砂罐7的上表面通过进料管连接有磨料入口9，进料管上设有磨料入口阀门8，储砂罐7通过导流管与废料收集箱10相接，导流管靠近储砂罐7的一端设置有半球形过滤网22，储砂罐7的底部设有流沙管，流沙管上设有调沙阀21，储气罐13通过导流管与设在调沙阀21底部的流沙管相接，导流管靠近储气罐13的一侧设有气体控制阀20，导流管远离储气罐13的一端通过射流管6与喷头5的顶部相接，通过空气压缩机17的高速运转，高速喷料射流从喷头5喷出可以对机械表面进行全面的除锈，喷头5的侧面设有喷头扶手18，喷头5的侧面通过回流管4与储砂罐7相接，同时设置在喷头5侧面的回流管，可以让除锈过程产生的粉尘与喷料顺着空气流分别进入废料收集箱10和储砂罐7中，既不会造成尘土的飞扬，又有效的回收了喷料，磨料入口阀门8、气体控制阀20和调沙阀21均为电磁阀，且磨料入口阀门8、气体控制阀20、空气压缩机17和调沙阀21的输入端分别与单片机1的输出端电连接，工作人员可以通过单片机1控制整个喷砂除锈过程，单片机1的输出端与外部电源的输入端电连接，本机械加工表面除锈喷砂装置，结构简单，操作简便，可以提高工作人员的工作效率。
在使用时：接通外部电源，打开磨料入口阀门8将磨料从磨料入口9加入储砂罐7中，加注完毕后关闭从磨料入口9，将喷头5置于所需除锈的机械零件表面，打开空气压缩机17，将空气压入储气罐13中，当气压表14达到额定气压时打开气体控制阀20与调沙阀21，高速射流夹带磨料从射流管6进入喷头5中，手持喷头扶手18在所需除锈的机械零件表面移动，除锈完成的磨料与除锈产生的粉尘经回流管4进入储砂罐7中，半球形过滤网22将回流的磨料过滤留在储砂罐7中，粉尘随空气进入废料收集箱10中，防尘过滤网23将夹杂在空气中的粉尘过滤留在废料收集箱10中，过滤后的空气经出气管11排到外界大气中，除锈完成后，先关闭调沙阀21，等射流管6内残留的磨料完全排出以后再依次关闭空气压缩机17与气体控制阀20。
本实用新型可以方便的移动除锈，工作时占用空间少，便于携带和使用；可以循环回收磨料的回流管4，降低了使用成本的同时，又增加了使用的安全性；集压气、射流、除锈为一体的本实用新型，提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机械加工表面除锈喷砂装置，包括车架(19)，其特征在于：所述车架(19)底部侧面设有从动轮(2)，车架(19)的下表面左端设置有U形支撑架(15)，U形支撑架(15)远离车架(19)的一端设置有锁止万向轮(16)，车架(19)的上表面靠近U形支撑架(15)的一侧设有手推架(12)，车架(19)的上表面靠近手推架(12)的一侧设有储气罐(13)，车架(19)的上表面设置有单片机(1)与空气压缩机(17)，空气压缩机(17)通过输气管与储气罐(13)相接，储气罐(13)靠近U形支撑架(15)的侧面设有气压表(14)，储气罐(13)的上方设置有通过支撑杆与车架(19)相连的废料收集箱(10)，废料收集箱(10)的上表面设置有出气管(11)，出气管(11)靠近废料收集箱(10)的一端设置有防尘过滤网(23)，车架(19)的上方远离手推架(12)的一端设置有通过支撑架(3)与之相接的储砂罐(7)，储砂罐(7)的上表面通过进料管连接有磨料入口(9)，进料管上设有磨料入口阀门(8)，储砂罐(7)通过导流管与废料收集箱(10)相接，导流管靠近储砂罐(7)的一端设置有半球形过滤网(22)，储砂罐(7)的底部设有流沙管，流沙管上设有调沙阀(21)，储气罐(13)通过导流管与设在调沙阀(21)底部的流沙管相接，导流管靠近储气罐(13)的一侧设有气体控制阀(20)，导流管远离储气罐(13)的一端通过射流管(6)与喷头(5)的顶部相接，喷头(5)的侧面设有喷头扶手(18)，喷头(5)的侧面通过回流管(4)与储砂罐(7)相接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工表面除锈喷砂装置，其特征在于：所述从动轮(2)的数量为两个，两个从动轮(2)对称分布在车架(19)的前后两侧面靠近储砂罐(7)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工表面除锈喷砂装置，其特征在于：所述锁止万向轮(16)位于U形支撑架(15)的对称轴上。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工表面除锈喷砂装置，其特征在于：所述单片机(1)与空气压缩机(17)分别位于储气罐(13)的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工表面除锈喷砂装置，其特征在于：所述磨料入口阀门(8)、气体控制阀(20)和调沙阀(21)均为电磁阀，且磨料入口阀门(8)、气体控制阀(20)、空气压缩机(17)和调沙阀(21)的输入端分别与单片机(1)的输出端电连接，单片机(1)的输出端与外部电源的输入端电连接。
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| CN111975649A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-24 | 毛秀花 | 一种利用气流清除铸件内腔残砂的装置 |
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