CN209598983U - 封闭式广角环保型粗喷砂清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供封闭式广角环保型粗喷砂清理机，其技术方案为：上下方向移动液压缸（7）和左右方向移动液压缸（10）分别连接喷枪及固定块（9）并固定在清理机主体（8）上，自转工作台（11）通过传动轴连接自转工作台驱动电机（12），自转工作台驱动电机（12）固定在清理机主体（8）内部，上面包覆胶皮，提升机（4）一端位于清理机主体（8）底部，另一端连接分离机（3）上部，在分离机支撑架（1）内设有分离机（3），分离机（3）连接喷砂罐（2），吊装机（5）设有吊装机吊装轴（6）。本实用新型有益效果：设计合理实用，操作时间缩短了一倍，安全性提高，操作方便、快捷，能有效的清理铸件表面的模壳，产品表面质量保障性更强。

Description

封闭式广角环保型粗喷砂清理机

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造技术领域，尤其是封闭式广角环保型粗喷砂清理机。

背景技术

精密铸造生产的工艺流程，分为压蜡-制壳-浇铸-后处理-检验-成品。后处理工序包括浇铸后产品表面的模壳清理、表面质量的处理，使之符合客户的要求。其中模壳清理工步，主要是通过抛丸、粗喷砂清理表面的残壳。目前国内外都是采用机械清理的方式，即通过外力的作用，使得模壳脱离铸件表面。施加外力的介质，一种是钢丸，即抛丸机处理，另一种是石英砂、棕刚玉，即喷砂机处理。后者的处理，使用的设备主要是封闭式喷砂机和喷砂罐，其中喷砂罐主要用于单重大于1Kg产品的清理，喷砂罐中放入石英砂或棕刚玉，然后在压缩空气的带动下，将石英砂或棕刚玉从喷枪中排出，击打产品表面的残壳，起到清理残壳的目的。目前使用的喷砂罐，存在的问题主要有几点，一是操作工需要手持喷枪进行操作，长期工作的劳动强度大，二是因喷砂罐体积较大，操作工在喷砂罐附近操作，操作过程中大量的灰尘弥漫，且石英砂或棕刚玉击打残壳时噪音较大，导致操作环境非常恶劣，严重损害操作工的身体健康，三是石英砂或棕刚玉属于消耗品，喷砂罐中储存容量有限，使用完后需要操作工及时的补充，操作的辅助时间增加，且补充石英砂或棕刚玉的劳动强度较大，需要加在喷砂罐的顶部入口。

综上所述，采用现在的粗喷砂方式存在几点缺陷：一是操作环境恶劣，影响空气环境和操作工的身体健康；二是操作的辅助时间长，生产效率低；三是过程中需要工作人员不断的添加石英砂或棕刚玉，劳动强度大，安全系数低。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种封闭式广角环保型粗喷砂清理机，其操作简单，只需工人将待处理工件放置在粗喷砂清理机的吊笼或者自转工作台上，其余的工作由PLC集中控制箱操作，对操作工的技能水平要求低，操作方便、快捷，能有效的清理铸件表面的模壳，提高操作效率，大幅度降低操作工的劳动强度，产品表面质量保障性更强。

本实用新型是通过以下技术手段实现的：清理机分为工作部分、传动部分和辅助部分三块，其中工作部分主要包括喷砂罐、吊装机吊装轴、上下方向移动液压缸、喷枪及固定块、左右方向移动液压缸、自转工作台，传动部分主要包括吊装机及自转工作台驱动电机，辅助部分主要包括分离机支撑架、分离机、提升机、吊装机及清理机主体，上下方向移动液压缸和左右方向移动液压缸分别连接喷枪及固定块并固定在清理机主体上，自转工作台通过传动轴连接自转工作台驱动电机，自转工作台驱动电机固定在清理机主体内部，上面包覆胶皮，提升机一端位于清理机主体底部，另一端连接分离机上部，在分离机支撑架内设有分离机，分离机连接喷砂罐，吊装机设有吊装机吊装轴。清理机主体和提升机之间安装有引风管，外接除尘装置。喷枪的运动方式由手持式更改为液压缸驱动，实现喷枪的上下、左右移动。将产品置于吊装机吊装轴或自转工作台上，替代之前手持产品粗喷砂的操作模式。

本实用新型有益效果：设计合理实用，与传统工艺相比，使用该设备可以明显的提高生产效率，只需工人将待处理工件放置在粗喷砂清理机的吊笼或者自转工作台上，其余的工作由PLC集中控制箱操作。与原有技术相比，生产周期大幅缩短，操作时间缩短了一倍，工人的劳动强度降低2/3、安全性提高，操作方便、快捷，能有效的清理铸件表面的模壳，产品表面质量保障性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

1、如图1所示，封闭式广角环保型粗喷砂清理机，主要由分离机支撑架1、喷砂罐2、分离机3、提升机4、吊装机5、吊装机吊装轴6、上下方向移动液压缸7、清理机主体8、喷枪及固定块9、左右方向移动液压缸10、自转工作台11和自转工作台驱动电机12构成；清理机分为工作部分、传动部分和辅助部分三块，其中工作部分主要包括喷砂罐2、吊装机吊装轴6、上下方向移动液压缸7、喷枪及固定块9、左右方向移动液压缸10、自转工作台11，传动部分主要包括吊装机5及自转工作台驱动电机12，辅助部分主要包括分离机支撑架1、分离机3、提升机4、吊装机5及清理机主体8，上下方向移动液压缸7和左右方向移动液压缸10分别连接喷枪及固定块9并固定在清理机主体8上，自转工作台11通过传动轴连接自转工作台驱动电机12，自转工作台驱动电机12固定在清理机主体8内部，上面包覆胶皮，提升机4一端位于清理机主体8底部，另一端连接分离机3上部，在分离机支撑架1内设有分离机3，分离机3连接喷砂罐2，吊装机5设有吊装机吊装轴6。

本实用新型工艺流程：

1.首先将待粗喷砂的工件放置在66吊装机吊装轴6或自转工作台11上，具体使用时，不易悬挂或重量大于10Kg的产品，置于自转工作台11上，其余工件置于66吊装机吊装轴6下方的吊笼上；

2.在喷砂罐2中装入钢丸，PLC集中控制箱端开启提升机4和清理机主体8后方的除尘装置。

3．喷砂罐2中的钢丸通过管路传输至喷枪，开启上下方向移动液压缸7、左右方向移动液压缸10，带动喷枪及固定块9移动，进行粗喷砂操作。

4.工作处理过程中，一个部位处理完成后（通过清理机主体8侧面的观察窗查看），通过自转工作台驱动电机12、吊装机及支撑架5，带动产品旋转至下一需要清理的部位，再次处理，直至处理完成。

5.提升机4将处理过后的钢丸和杂质，通过管道传输至分离机3上部，分离机3工作，分离钢丸和杂质，分离后的钢丸排入喷砂罐2，杂质通过分离机3后面的排污管排入垃圾收集袋中，重复进行钢丸的使用、工件的处理，直至处理完成。

Claims (4)

1.封闭式广角环保型粗喷砂清理机，其特征在于：清理机分为工作部分、传动部分和辅助部分三块，其中工作部分主要包括喷砂罐（2）、吊装机吊装轴（6）、上下方向移动液压缸（7）、喷枪及固定块（9）、左右方向移动液压缸（10）、自转工作台（11），传动部分主要包括吊装机（5）及自转工作台驱动电机（12），辅助部分主要包括分离机支撑架（1）、分离机（3）、提升机（4）、吊装机（5）及清理机主体（8），上下方向移动液压缸（7）和左右方向移动液压缸（10）分别连接喷枪及固定块（9）并固定在清理机主体（8）上，自转工作台（11）通过传动轴连接自转工作台驱动电机（12），自转工作台驱动电机（12）固定在清理机主体（8）内部，上面包覆胶皮，提升机（4）一端位于清理机主体（8）底部，另一端连接分离机（3）上部，在分离机支撑架（1）内设有分离机（3），分离机（3）连接喷砂罐（2），吊装机（5）设有吊装机吊装轴（6）。

2.根据权利要求1所述的封闭式广角环保型粗喷砂清理机，其特征在于：所述清理机主体（8）和提升机（4）之间安装有引风管，外接除尘装置。

3.根据权利要求1或2所述的封闭式广角环保型粗喷砂清理机，其特征在于：喷枪的运动方式由手持式更改为液压缸驱动，实现喷枪的上下、左右移动。

4.根据权利要求1或2所述的封闭式广角环保型粗喷砂清理机，其特征在于：将产品置于吊装机吊装轴（6）或自转工作台（11）上，替代之前手持产品粗喷砂的操作模式。