CN207326763U - 一种风塔筒节用喷吸砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风电塔筒设备领域中的一种风塔筒节用喷吸砂机，包括气动压送喷吸砂机和可调节的喷吸砂头，喷吸砂头包括两个喷枪和夹紧工装，夹紧工装包括两个相互配合的夹子，夹子的内侧夹紧面设有橡胶，夹子夹住风塔筒节，夹紧工装上设有吸砂管，喷枪与夹紧工装固定连接，喷枪的后侧连接喷砂管，吸砂管和喷砂管的另一端均与气动压送喷吸砂机连接。本实用新型通过专用设备对风塔筒节坡口喷砂除锈，降低了工人的劳动强度，节约了劳动成本，同时增加了喷砂除锈的工作效率，减少了环境污染具有效率高，污染少，质量优的特点。

Description

一种风塔筒节用喷吸砂机

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒设备领域，具体的说，是涉及一种风塔筒节用喷吸砂机。

背景技术

在风塔筒节的施工过程中，由于空气湿度大，筒节存放期间很容易产生浮锈，铁锈的存在不利于后期焊接质量的保证，因此在筒体组对前需要进行除锈。

由于筒节直径大，常用的除锈方法是人工机械打磨，其虽然用具简单、操作方便，但是施工工人的劳动强度大，对工人的技能要求高，施工过程缓慢；同时工人施工环境差、易造成环境污染，影响工人的身体健康，也对筒节的后续施工带来困扰。

上述缺陷，值得改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种风塔筒节用喷吸砂机。

本实用新型技术方案如下所述：

一种风塔筒节用喷吸砂机，其特征在于，包括气动压送喷吸砂机和可调节的喷吸砂头，所述喷吸砂头包括两个喷枪和夹紧工装，所述夹紧工装包括两个相互配合的夹子，所述夹子的内侧夹紧面设有橡胶，所述夹子夹住风塔筒节，所述夹紧工装上设有吸砂管，所述喷枪与所述夹紧工装固定连接，所述喷枪的后侧连接喷砂管，所述吸砂管和所述喷砂管的另一端均与所述气动压送喷吸砂机连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述风塔筒节置于旋转平车上方。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述吸砂管与所述夹子之间的凹槽连接，所述凹槽套在所述风塔筒节两侧。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述喷吸砂头设于喷吸砂头座上，所述喷吸砂头座上设有前后左右的调节轨道，所述喷吸砂头沿着所述调节轨道滑动。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述气动压送喷吸砂机内部设有除尘装置、喷砂缸以及真空发生器，所述吸砂管与所述除尘装置连接，所述除尘装置连接所述喷砂缸，所述除尘装置除尘后的净砂进入所述喷砂缸，所述真空发生器连接所述喷砂缸，所述真空发生器另一端连接所述喷砂管，所述真空发生器将所述净砂从所述喷砂缸中吸出并经所述喷砂管到所述喷枪处。

进一步的，所述除尘装置包括容积分离除尘器和滤筒，所述容积分离除尘器与所述吸砂管连接，所述滤筒与所述容积分离除尘器连接。

更进一步的，所述滤筒上设有反吹阀。

更进一步的，所述滤筒的过滤器室内设有漏斗，所述漏斗上设有排灰阀，所述漏斗下端连接灰袋。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型通过专用设备对风塔筒节坡口喷砂除锈，节省了施工的人工成本，减少了工人的劳动强度，节约了劳动成本；同时增加了喷砂除锈的工作效率，减少了环境污染，减少环境对工人健康的影响；本实用新型具有效率高，污染少，质量优的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型喷吸砂的流程图。

在图中，1、风塔筒节；2、旋转平车；3、喷枪；4、喷吸砂头；5、喷吸砂头座；6、喷砂管；7、吸砂管；8、气动压送喷吸砂机；9、容积分离除尘器；10、滤筒；11、喷砂缸；12、真空发生器。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

如图1所示，一种风塔筒节用喷吸砂机，包括气动压送喷吸砂机8和可调节的喷吸砂头4，风塔筒节1置于旋转平车2上方，旋转平车2便于风塔筒节1的旋转，避免人工操作。

喷吸砂头4包括两个喷枪3和夹紧工装，夹紧工装上设有吸砂管7，喷枪3与夹紧工装固定连接，喷枪3的后侧连接喷砂管6，吸砂管7和喷砂管6的另一端均与气动压送喷吸砂机8连接。夹紧工装包括两个相互配合的夹子，夹子的内侧夹紧面设有橡胶，夹子夹住风塔筒节1，吸砂管6与夹子之间的凹槽连接，凹槽套在风塔筒节1两侧，防止丸料和粉尘泄漏。

喷吸砂头4设于喷吸砂头座5上，喷吸砂头座5上设有前后左右的调节轨道，喷吸砂头4沿着调节轨道滑动，喷吸砂头4可前后、上下手动调节，以匹配风塔筒节1的高度，使喷吸砂头4顶住旋转的风塔筒节1。

气动压送喷吸砂机8能使用各种磨料(金属磨料及非金属磨料)借助空气压力，喷射到金属表面。喷射到金属表面的磨料在金属表面进行冲击研磨，把表面的杂质及氧化层清除掉，使表面积增大，这样能提高涂层的附着力，使得涂料产生最强的耐酸、耐碱的性能，提高涂层质量，同时起到减少基材表面残余应力的作用。

气动压送喷吸砂机8内部设有除尘装置、喷砂缸11以及真空发生器12，吸砂管7与除尘装置连接，除尘装置连接喷砂缸11，除尘装置除尘后的净砂进入喷砂缸11，真空发生器12连接喷砂缸11，真空发生器12另一端连接喷砂管6，真空发生器12将净砂从喷砂缸11中吸出并经喷砂管6到喷枪3处。

除尘装置包括容积分离除尘器9和滤筒10，容积分离除尘器9与吸砂管7连接，滤筒10与容积分离除尘器9连接，吸入的灰尘及砂首先进入上部作容积分离，然后干净的砂落入喷砂缸11。灰尘通过滤筒10除尘过后，吸附在滤筒10表面，滤筒10上设有反吹阀，可根据实际情况调节。滤筒10的过滤器室内设有灰尘存储的漏斗，漏斗上设有排灰阀，漏斗下端连接灰袋，排灰阀用于填充灰袋而不会破坏灰尘。

真空发生器12缩空气而产生的强大负压，来吸取磨料，真空发生器12免维护并确保喷砂的强真空功率，不会在喷枪3喷头出产生灰尘。

如图2所示，真空发生器中，气体通过气源管连接球阀，后进入气水分离器进行气水分离，通过调压阀调节压力，一方面通过喷枪吸砂，另一方面将压缩空气进行滤筒进行反吹。喷枪回收头回收的灰尘和砂经过旋风分离后，砂进入砂罐重新喷砂，而灰尘进入除尘器，灰尘通过粉尘斗收集，通过排灰阀进入灰袋。

本实用新型设备适用于10-60mm范围内直径大于500mm的筒节坡口30mm范围内除锈，具有效率高，污染少，质量优的特点。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种风塔筒节用喷吸砂机，其特征在于，包括气动压送喷吸砂机和可调节的喷吸砂头，所述喷吸砂头包括两个喷枪和夹紧工装，所述夹紧工装包括两个相互配合的夹子，所述夹子的内侧夹紧面设有橡胶，所述夹子夹住风塔筒节，所述夹紧工装上设有吸砂管，所述喷枪与所述夹紧工装固定连接，所述喷枪的后侧连接喷砂管，所述吸砂管和所述喷砂管的另一端均与所述气动压送喷吸砂机连接。

2.根据权利要求1所述的风塔筒节用喷吸砂机，其特征在于，所述风塔筒节置于旋转平车上方。

3.根据权利要求1所述的风塔筒节用喷吸砂机，其特征在于，所述吸砂管与所述夹子之间的凹槽连接，所述凹槽套在所述风塔筒节两侧。

4.根据权利要求1所述的风塔筒节用喷吸砂机，其特征在于，所述喷吸砂头设于喷吸砂头座上，所述喷吸砂头座上设有前后左右的调节轨道，所述喷吸砂头沿着所述调节轨道滑动。

5.根据权利要求1所述的风塔筒节用喷吸砂机，其特征在于，所述气动压送喷吸砂机内部设有除尘装置、喷砂缸以及真空发生器，所述吸砂管与所述除尘装置连接，所述除尘装置连接所述喷砂缸，所述除尘装置除尘后的净砂进入所述喷砂缸，所述真空发生器连接所述喷砂缸，所述真空发生器另一端连接所述喷砂管，所述真空发生器将所述净砂从所述喷砂缸中吸出并经所述喷砂管到所述喷枪处。

6.根据权利要求5所述的风塔筒节用喷吸砂机，其特征在于，所述除尘装置包括容积分离除尘器和滤筒，所述容积分离除尘器与所述吸砂管连接，所述滤筒与所述容积分离除尘器连接。

7.根据权利要求6所述的风塔筒节用喷吸砂机，其特征在于，所述滤筒上设有反吹阀。

8.根据权利要求6所述的风塔筒节用喷吸砂机，其特征在于，所述滤筒的过滤器室内设有漏斗，所述漏斗上设有排灰阀，所述漏斗下端连接灰袋。