CN206735401U - 一种不合格ZrO2真空吸料混合回收装置 - Google Patents
一种不合格ZrO2真空吸料混合回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206735401U CN206735401U CN201720518571.3U CN201720518571U CN206735401U CN 206735401 U CN206735401 U CN 206735401U CN 201720518571 U CN201720518571 U CN 201720518571U CN 206735401 U CN206735401 U CN 206735401U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filtering cabin
- material bin
- unqualified
- zro2
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种不合格ZrO2真空吸料混合回收装置,包括螺旋输送机、物料仓、过滤仓、真空泵;真空泵通过连接气管和真空切换阀与过滤仓相连接,过滤仓内设置有高精度滤芯,高精度滤芯与设置在过滤仓上方的反吹气囊相连接;过滤仓的下方设置有物料仓,过滤仓与物料仓之间设置有下料蝶阀;过滤仓的一侧开设有吸料口,吸料口通过吸料软管与物料连通;物料仓的上方设置有高料位计,物料仓的下方设置有低料位计;物料仓通过下方开口处的法兰与螺旋输送机相连接。本实用新型不需要人工进行投放物料,大大降低工人的劳动强度;此外,不合格ZrO2的输送量通过螺旋输送机调整,其比例可控,并且没有粉尘泄露的问题,不会造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合回收装置,尤其涉及一种不合格ZrO2真空吸料混合回收装置,属于核级海绵锆生产线中不合格ZrO2粉体回参技术领域。
背景技术
目前,在核级海绵锆生产线中对不合格ZrO2粉体的回参中,主要存在以下缺点:由于不合格ZrO2的混参主要依靠人力投放,因此会耗费大量的人工,人工劳动强度大;此外,不合格ZrO2混参比例由于人为添加,其比例不可控,不合格ZrO2在混参时有粉尘泄漏到大气环境中。
实用新型内容
为了解决上述技术问题中的不足之处,本实用新型提供了一种不合格ZrO2真空吸料混合回收装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种不合格ZrO2真空吸料混合回收装置,它包括螺旋输送机、物料仓、过滤仓、真空泵;真空泵通过连接气管与过滤仓相连接,连接气管通过真空切换阀安装在过滤仓的上部;过滤仓内设置有高精度滤芯,高精度滤芯与设置在过滤仓上方的反吹气囊相连接;
过滤仓的下方设置有物料仓,过滤仓与物料仓之间设置有下料蝶阀;过滤仓的一侧开设有吸料口,吸料口通过吸料软管与物料连通;物料仓的上方设置有高料位计,物料仓的下方设置有低料位计;物料仓通过下方开口处的法兰与螺旋输送机相连接。
物料仓内还设置有气动振动器。
高精度滤芯的孔径小于0.2微米。
物料仓与过滤仓连接的通道上还设置有和呼吸阀。
气动振动器安装在物料仓的下部,气动振动器安装在低料位计的另一侧。
本实用新型不需要人工进行投放物料,大大降低工人的劳动强度;此外,不合格ZrO2的输送量通过螺旋输送机调整,其比例可控,并且没有粉尘泄露的问题,不会造成环境污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、吸料口;2、下料蝶阀;3、真空切换阀;4、过滤仓;5、高精度滤芯;6、反吹气囊;7、高料位计;8、物料仓;9、低料位计;10、呼吸阀;11、气动振动器;12、真空泵;13、螺旋输送机;14、吸料软管。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括螺旋输送机13、物料仓8、过滤仓4、真空泵12;所述真空泵12通过连接气管与过滤仓4相连接,连接气管通过真空切换阀3安装在过滤仓4的上部;过滤仓4内设置有高精度滤芯5,高精度滤芯5与设置在过滤仓4上方的反吹气囊6相连接;
过滤仓4的下方设置有物料仓8,过滤仓4与物料仓8之间设置有下料蝶阀2;所述过滤仓的一侧开设有吸料口,吸料口通过吸料软管与物料连通;所述物料仓8的上方设置有高料位计7,物料仓8的下方设置有低料位计9;所述物料仓8通过下方开口处的法兰与螺旋输送机13相连接。物料仓8与过滤仓4连接的通道上还设置有和呼吸阀10。
本实用新型的物料通过与吸料口相连接的吸料软管14进入过滤仓4,过滤仓4作为空气与物料的分离段,在其内部设置有孔径小于0.2微米的高精度滤芯5,可过滤细小粉体物料,防止物料进入真空泵内,而反吹气囊6则可以反吹高精度滤芯5内的粉尘,达到自洁的目的。
真空泵112作为本实用新型整个***负压的产生源,真空泵12运行时,下料蝶阀2打开,向物料仓4内进料。此外本实用新型通过真空切换阀3控制物料的吸停,由于吸入的物料为固体和空气混合物,一直处于吸入状态可能造成软管堵塞,当需要负压吸料时,真空切换阀3打开,不需要负压吸料时,真空切换阀3关闭。具体设置为,通过高料位计7,当物料位置达到高料位计7的位置时,真空泵12停止运行,反之,当物料位置低于低料位计9的位置时,真空泵12开启。本实用新型的呼吸阀10可起到平衡物料仓8与大气的压差,达到下料通畅的目的。
进一步地,作为优化实施方案,在物料仓8内还设置有气动振动器11,气动振动器11可以进一步帮助物料排料更流畅、更迅速,防止物料吸潮后黏附在筒体内壁,气动振动器11的振动强度可以调节,振动器仅在排料时工作,动力源为压缩空气,气动振动器11安装在物料仓8的下部,气动振动器11安装在低料位计的另一侧本实用新型螺旋输送机13的输送量约为10~100公斤/小时,足以满足工作需要。
本实用新型的工作原理是:真空输送设备在真空下形成一股负压气流,在这种气流作用下,被输送的物料瞬间通过吸料软管或管子将散装物料输送到另一个容器中。由于物料在输送过程中始终处于真空状态,因此,即使发生管道泄漏,也不会将物料泄漏到周围的环境中。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种不合格ZrO2真空吸料混合回收装置,其特征在于:它包括螺旋输送机(13)、物料仓(8)、过滤仓(4)、真空泵(12);所述真空泵(12)通过连接气管与过滤仓(4)相连接,连接气管通过真空切换阀(3)安装在过滤仓(4)的上部;所述过滤仓(4)内设置有高精度滤芯(5),高精度滤芯(5)与设置在过滤仓(4)上方的反吹气囊(6)相连接;
所述过滤仓(4)的下方设置有物料仓(8),过滤仓(4)与物料仓(8)之间设置有下料蝶阀(2);所述过滤仓(4)的一侧开设有吸料口(1),吸料口(1)通过吸料软管(14)与物料连通;所述物料仓(8)的上方设置有高料位计(7),物料仓(8)的下方设置有低料位计(9);所述物料仓(8)通过下方开口处的法兰与螺旋输送机(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的不合格ZrO2真空吸料混合回收装置,其特征在于:所述物料仓(8)内还设置有气动振动器(11)。
3.根据权利要求1所述的不合格ZrO2真空吸料混合回收装置,其特征在于:所述高精度滤芯(5)的孔径小于0.2微米。
4.根据权利要求1所述的不合格ZrO2真空吸料混合回收装置,其特征在于:所述物料仓(8)与过滤仓(4)连接的通道上还设置有和呼吸阀(10)。
5.根据权利要求2所述的不合格ZrO2真空吸料混合回收装置,其特征在于:所述气动振动器(11)安装在物料仓(8)的下部,气动振动器(11)安装在低料位计(9)的另一侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720518571.3U CN206735401U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种不合格ZrO2真空吸料混合回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720518571.3U CN206735401U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种不合格ZrO2真空吸料混合回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206735401U true CN206735401U (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60564254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720518571.3U Active CN206735401U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种不合格ZrO2真空吸料混合回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206735401U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108146886A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-12 | 郑州搜趣信息技术有限公司 | 一种具有气动破拱机构的吨包投料装置 |
CN108163549A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-15 | 安徽盛美金属科技有限公司 | 一种氨基酮类涂料添加剂输送装置 |
CN109160318A (zh) * | 2018-07-27 | 2019-01-08 | 芜湖万向新元环保科技有限公司 | 一种防泄漏储斗 |
CN109911628A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-06-21 | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 | 一种负压物料供应装置及其***工作方法 |
CN112689577A (zh) * | 2018-06-29 | 2021-04-20 | 海柏路普运输技术公司 | 在低压管道运输中使用空气和氢气的方法 |
-
2017
- 2017-05-10 CN CN201720518571.3U patent/CN206735401U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108146886A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-12 | 郑州搜趣信息技术有限公司 | 一种具有气动破拱机构的吨包投料装置 |
CN108163549A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-15 | 安徽盛美金属科技有限公司 | 一种氨基酮类涂料添加剂输送装置 |
CN112689577A (zh) * | 2018-06-29 | 2021-04-20 | 海柏路普运输技术公司 | 在低压管道运输中使用空气和氢气的方法 |
CN109160318A (zh) * | 2018-07-27 | 2019-01-08 | 芜湖万向新元环保科技有限公司 | 一种防泄漏储斗 |
CN109911628A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-06-21 | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 | 一种负压物料供应装置及其***工作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206735401U (zh) | 一种不合格ZrO2真空吸料混合回收装置 | |
CN204688443U (zh) | 一种储罐分料*** | |
CN207745788U (zh) | 粉体原料自动配料*** | |
CN203294801U (zh) | 间排型连续式真空上料机 | |
CN107032143A (zh) | 一种带垂直伸缩气力取料头的螺旋卸船机 | |
CN104176503A (zh) | 间排型连续式真空上料机 | |
CN203269080U (zh) | 连排型连续式真空上料机 | |
CN107961685A (zh) | 一种改进的自动化涂料生产线 | |
CN207998312U (zh) | 一种无尘真空上料机 | |
CN203630513U (zh) | 一种真空碳粉充填机构 | |
CN202935945U (zh) | 正负压组合式密相粉体物料气力输送装置 | |
CN103616809A (zh) | 一种碳粉充填机 | |
CN207792103U (zh) | 一种用于制造真空石的脉冲密相气力输送*** | |
CN202506368U (zh) | 真空上料装置 | |
CN106185079A (zh) | 一种上料装置及合浆装置 | |
CN112299016A (zh) | 一种真空上料装置 | |
CN209758540U (zh) | 一种用于粉体配料的自动化输送装置 | |
CN207631990U (zh) | 一种自动定量上料器 | |
CN207756082U (zh) | 一种涂料环保生产线 | |
CN102491095B (zh) | 粉粒状物料风送***及方法 | |
CN204607049U (zh) | 一种压送式粉状物料输送装置 | |
CN204453813U (zh) | 一种粉状物料输送装置 | |
CN208994019U (zh) | 电子级粉体材料的贮料及分装*** | |
CN207986189U (zh) | 气动真空输送物料装置 | |
CN209553564U (zh) | 粉体喂料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |