CN206663776U - 一种双工位吹塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位吹塑机，属于吹塑设备领域，其解决了现有吹塑机生产效率低的问题。本实用新型包括机身，所述的机身包括底座、机架和模具，所述的底座上对向设置有两套移模油缸；两套所述的移模油缸的活塞杆端均设置有一移模滑块，所述的模具固定在所述的移模滑块上；所述的模具内设置有两个模腔；所述的机架上左右两端各设置有一吹针架，中部设置有一模头座；各所述的吹针架内均设置有两个吹针；所述的模头座上设置有两个模头；两个所述的吹针分别对应两个所述的模腔；两个所述的模头也分别与两个所述的模腔对应。本实用新型能够在同一工序交叉换模的时间内实现双倍生产，提高了生产效率。

Description

一种双工位吹塑机

技术领域

本实用新型属于吹塑设备领域，具体地说，涉及一种双工位吹塑机。

背景技术

吹塑(blow moulding)也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制***和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中央进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积最小为1kg，最大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点最多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5mL～104L的空心制品。

中国专利申请号200910144271.3，公开日2010年1月13日的专利文件，公开了一种多个开合模机构，可以同时移模的多工位吹塑机中的移模装置，包括机架和设置在机架中的至少两个开合模机构，所有的开合模机构设置在同一个移模座上，移模座的中部与固定在机架上的移模油缸的活塞杆相连，移模座的两侧底部分别设置有导向座，所述机架上设置有两根与导向座一一对应的移模轴，这一对导向座分别活动套装在相应的移模轴上，移模座的中部与固定在机架上的移模油缸的活塞杆相连，所述的两根移模轴和移模油缸的活塞杆的方向一致。该发明用于各种多工位吹塑机中，但由于结构比较复杂，因而制造成本较高，且油缸稳定性不好，容易引起产品瑕疵。

中国专利申请号201420778521.5，公开日2015年5月20日的专利文件，公开了一种中空吹塑机，包括：设有机头的机架，机架上设型坯切断机构，结构包括装有刀座板的伸缩气缸，刀座板一端装有固定热刀支撑板、另一端铰接有活动热刀支撑板，固定热刀支撑板与活动热刀支撑板之间设热刀片，活动热刀支撑板上装挡板，刀座板上设螺栓气缸，螺栓气缸通过挡板使热刀片始终处于张紧状态，刀座板上有接近开关，热刀片处于张紧状态时，挡板始终位于接近开关的检测工位，当热刀片断开时，挡板会被推离接近开关的检测工位，接近开关会报警；机架上设由多腔主模与多腔副模组成的合模机构，在吹瓶工位的多腔主模上方机架上设吹针机构，在掉瓶工位的多腔副模上方机架上还设在线旋转刮口机构。该实用新型模具移动一次只能加工一个产品，效率仍可以进一步提高。

现有技术如上述专利公开的吹塑机，由于结构上的缺陷，在模具设置上仍不能实现多工位技术，因此生产效率受到制约，为此需要对现有吹塑机作进一步改进。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有吹塑机生产效率低的问题，本实用新型提供一种双工位吹塑机，能够在同一工序交叉换模的时间内实现双倍生产，提高了生产效率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种双工位吹塑机，包括机身，所述的机身包括底座、机架和模具，所述的底座上对向设置有两套移模油缸；两套所述的移模油缸的活塞杆端均设置有一移模滑块，所述的模具固定在所述的移模滑块上；所述的模具内设置有两个模腔；所述的机架上左右两端各设置有一吹针架，中部设置有一模头座；各所述的吹针架内均设置有两个吹针；所述的模头座上设置有两个模头；两个所述的吹针分别对应两个所述的模腔；两个所述的模头也分别与两个所述的模腔对应。

优选地，所述的机架上左右两端各设置有一滑轨；所述的吹针架设置在所述的滑轨上；所述的吹针架上端设置有吹针架油缸。

优选地，所述的模头的下端设置有切断刀。

优选地，所述的模头包括管体；所述的管体内壁上设置有若干表面为圆弧形的凸条。

优选地，所述的模头中流道的出料口为竖直向下的结构。

优选地，所述的切断刀包括并列设置的两把。

优选地，所述的切断刀通过气缸驱动。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型在底座上设置两套移模油缸分别对向控制两个模具，每一个模具内设置两个模腔，两个模具共用设置在模头座上的两个模头，一套移模油缸伸出使一个模具内的两个模腔与两个模头对应时，另一套移模油缸收缩使另一个模具内的两个模腔与两个吹针对应，这样交互伸缩的两套移模油缸使模头不间断供应熔融塑料，从而在现有技术的基础上提高了生产效率；

(2)本实用新型吹针架在吹针架油缸作用下带动吹针上下运动，能够伸入模腔，作为模腔瓶口处凸模的一部分，利于瓶口的成型；

(3)本实用新型模头中管体内壁的凸条能够帮助模头更好地挤压和混合熔融状态下的塑料，从而使塑料成品质量提高；

(4)本实用新型模头中流道的出料口为竖直向下的结构，有利于熔融塑料稳定地从出料口挤出，起到防止撕裂变形的效果；

(5)本实用新型的切断刀包括并列的两把，并通过气缸来回控制，这样能够起到气缸伸缩过程实现切断的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模头的剖面结构图。

图中：1、底座；2、移模滑块；3、模具；4、吹针；5、吹针架油缸；6、机架；7、模头座；8、模头；9、切断刀；10、移模油缸；

81、杯口；82、外压环；83、管体；84、凸条；85、流道；86、气管；87、气道；88、内压环；89、杯芯；810、出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，一种双工位吹塑机，包括机身，所述的机身包括底座1、机架6和模具3，所述的底座1上对向设置有两套移模油缸10；两套所述的移模油缸10的活塞杆端均设置有一移模滑块2，所述的模具3固定在所述的移模滑块2上；所述的模具3内设置有两个模腔；

所述的机架6上左右两端各设置有一滑轨，中部设置有一模头座7；

各所述的滑轨上均设置有一吹针架；所述的吹针架上端设置有吹针架油缸5，各所述的吹针架内均设置有两个吹针4；

所述的模头座7上设置有两个模头8；

所述的模头8的下端设置有切断刀9，所述的切断刀9包括并列设置的两把；

所述的模头8中流道的出料口与切断刀一侧的空隙对应；所述的切断刀9通过气缸驱动。

如图1所示，图中左边的移模油缸伸出使左边的模具内的两个模腔与中间的两个模头对应时(此时模头内挤出熔融塑料进入两个模腔，并通过切断刀将熔融塑料切断)，图中右边移模油缸收缩使右边的模具内的两个模腔与右边的两个吹针对应(此时吹针伸入模腔，向模腔内吹气，使熔融塑料冷却并贴合模腔内壁)，这样交互伸缩的两套移模油缸使模头不间断供应熔融塑料，从而在现有技术的基础上提高了生产效率。

实施例2

一种双工位吹塑机，在实施例1的基础上，如图2所示，模头8包括管体83、气管86、杯口81和杯芯89，所述的气管86设置在所述的管体83的内部，所述的管体83与所述的气管86之间设置有流道85；所述的杯芯89固定设置在所述的气管86的下端；所述的杯口81设置在所述的杯芯89外，所述的流道85的宽度从上之下逐渐变窄；所述的管体83的内壁上设置有四个平行的表面为圆弧形的凸条84；

所述的杯芯89为喇叭状结构；所述的杯口81的内腔形状与所述的杯芯89的结构对应，使所述的流道85下端包一竖直段和一外斜段，同时，所述的流道85的下端设置有出料口810；所述的出料口810为竖直向下的结构，这有利于熔融塑料排出后具有稳定的形状，避免了斜面出口排出的熔融塑料受到张力而变形甚至撕裂；

所述的杯芯89与所述的气管86下端螺纹连接；所述的气管86的中部设置有气道87；所述的气道87穿过所述的杯芯89垂直向下，气道主要用于通入空气，空气向出料口排出的熔融塑料内喷吹，能有效防止熔融塑料相互粘连；

所述的杯口81通过一内压环88固定在所述的杯芯89外侧；所述的内压环88的外壁设置有外压环82；所述的外压环82通过螺栓固定在所述的管体83上。

Claims (7)

1.一种双工位吹塑机，包括机身，所述的机身包括底座(1)、机架(6)和模具(3)，其特征在于：所述的底座(1)上对向设置有两套移模油缸(10)；两套所述的移模油缸(10)的活塞杆端均设置有一移模滑块(2)，所述的模具(3)固定在所述的移模滑块(2)上；所述的模具(3)内设置有两个模腔；所述的机架(6)上左右两端各设置有一吹针架，中部设置有一模头座(7)；各所述的吹针架内均设置有两个吹针(4)；所述的模头座(7)上设置有两个模头(8)；两个所述的吹针(4)分别对应两个所述的模腔；两个所述的模头(8)也分别与两个所述的模腔对应。

2.根据权利要求1所述的一种双工位吹塑机，其特征在于：所述的机架(6)上左右两端各设置有一滑轨；所述的吹针架设置在所述的滑轨上；所述的吹针架上端设置有吹针架油缸(5)。

3.根据权利要求2所述的一种双工位吹塑机，其特征在于：所述的模头(8)的下端设置有切断刀(9)。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种双工位吹塑机，其特征在于：所述的模头(8)包括管体；所述的管体内壁上设置有若干表面为圆弧形的凸条。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种双工位吹塑机，其特征在于：所述的模头(8)中流道的出料口为竖直向下的结构。

6.根据权利要求3所述的一种双工位吹塑机，其特征在于：所述的切断刀(9)包括并列设置的两把。

7.根据权利要求6所述的一种双工位吹塑机，其特征在于：所述的切断刀(9)通过气缸驱动。