CN206616244U - 一种炼铁高炉送风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炼铁高炉送风装置,包括中节、直吹管和浇注料,所述中节上安装有上补偿器,且其上端连接有喇叭管,所述上补偿器的下端安装有下补偿器,且其与下补偿器之间设置有上部拉紧装置,所述上部拉紧装置的下端设置有中部拉紧装置,所述直吹管的右端连接有弯头,且其内部安装有管道,所述直吹管的右端连接有法兰,且其内部设置有注水层,所述上补偿器上设置有支撑杆,所述浇注料的左端设置有导流筒,所述导流筒的左端安置有隔离垫片,所述弯头的右端安装有窥视孔。该炼铁高炉送风装置增加注水层,利用注水层可减少表面的温度,延长使用寿命,同时成本低,改变原来单一的保温隔热材料,使其性能稳定,隔热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及送风装置技术领域,具体为一种炼铁高炉送风装置。
背景技术
炼铁高炉用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬,由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单 ,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂,从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁,炼出的铁水从铁口放出,铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料,众所周知,炼铁高炉送风装置(送风支管),是高炉炉前设备中至关重要的组成部件,也是热风管道***中的薄弱环节,很容易出现特殊状况发生的地方,是决定高炉能否正常生产的关键。
现有的高炉送风装置存在漏风、发红、外表温度高、使用寿命短、因漏风造成热能损失过大等诸多弊病,难以满足高炉冶炼对送风装置的使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼铁高炉送风装置,以解决上述背景技术中提出现有的高炉送风装置存在漏风、发红、外表温度高、使用寿命短、因漏风造成热能损失过大等诸多弊病,难以满足高炉冶炼对送风装置的使用要求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种炼铁高炉送风装置,包括中节、直吹管和浇注料,所述中节上安装有上补偿器,且其上端连接有喇叭管,所述上补偿器的下端安装有下补偿器,且其与下补偿器之间设置有上部拉紧装置,所述上部拉紧装置的下端设置有中部拉紧装置,所述直吹管的右端连接有弯头,且其内部安装有管道,所述直吹管的右端连接有法兰,且其内部设置有注水层,所述上补偿器上设置有支撑杆,所述浇注料的左端设置有导流筒,所述导流筒的左端安置有隔离垫片,所述弯头的右端安装有窥视孔。
优选的,所述法兰的结合面处设置有隔离垫片。
优选的,所述导流筒和浇注料共设置有两组,且其对应安装。
优选的,所述隔离垫片的材质为陶瓷纤维。
优选的,所述下补偿器与上补偿器的结构相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该炼铁高炉送风装置增加注水层,利用注水层可减少表面的温度,延长使用寿命,同时成本低,改变原来单一的保温隔热材料,使其性能稳定,在法兰的结合面增加陶瓷纤维垫片,隔热效果好;增加窥视孔,可对其内部进行窥视,增强其功能性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型直吹管结构示意图;
图3为本实用新型上补偿器结构示意图。
图中:1、中节,2、上补偿器,3、喇叭管,4、上部拉紧装置,5、中部拉紧装置,6、直吹管,7、弯头,8、管道,9、法兰,10、注水层,11、支撑杆,12、浇注料,13、导流筒,14、隔离垫片,15、下补偿器,16、窥视孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种炼铁高炉送风装置,包括中节1、上补偿器2、喇叭管3、上部拉紧装置4、中部拉紧装置5、直吹管6、弯头7、管道8、法兰9、注水层10、支撑杆11、浇注料12、导流筒13、隔离垫片14、下补偿器15和窥视孔16,中节1上安装有上补偿器2,且其上端连接有喇叭管3,上补偿器2的下端安装有下补偿器15,且其与下补偿器15之间设置有上部拉紧装置4,下补偿器15与上补偿器2的结构相同,上部拉紧装置4的下端设置有中部拉紧装置5,直吹管6的右端连接有弯头7,且其内部安装有管道8,直吹管6的右端连接有法兰9,且其内部设置有注水层10,法兰9的结合面处设置有隔离垫片14,隔热效果好,上补偿器2上设置有支撑杆11,浇注料12的左端设置有导流筒13,导流筒13和浇注料12共设置有两组,且其对应安装,导流筒13的左端安置有隔离垫片14,隔离垫片14的材质为陶瓷纤维,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,弯头7的右端安装有窥视孔16。
工作原理:在使用该炼铁高炉送风装置之前,需要对整个装置的结构进行简单的了解,利用弯头7将直吹管6与中节1固定连接,直吹管6与高炉相连接,在法兰9的连接处安装金属包覆高温密封圈,将喇叭管3与热风围管连接,调节上部拉紧装置4或者中部拉紧装置,对其进行部位锁紧,将热风围管送来的热风通过风口送入高炉炉缸内,即可为高炉提供热力能源,可利用窥视孔16对弯头7内部进行窥视。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种炼铁高炉送风装置,包括中节(1)、直吹管(6)和浇注料(12),其特征在于:所述中节(1)上安装有上补偿器(2),且其上端连接有喇叭管(3),所述上补偿器(2)的下端安装有下补偿器(15),且其与下补偿器(15)之间设置有上部拉紧装置(4),所述上部拉紧装置(4)的下端设置有中部拉紧装置(5),所述直吹管(6)的右端连接有弯头(7),且其内部安装有管道(8),所述直吹管(6)的右端连接有法兰(9),且其内部设置有注水层(10),所述上补偿器(2)上设置有支撑杆(11),所述浇注料(12)的左端设置有导流筒(13),所述导流筒(13)的左端安置有隔离垫片(14),所述弯头(7)的右端安装有窥视孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉送风装置,其特征在于:所述法兰(9)的结合面处设置有隔离垫片(14)。
3.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉送风装置,其特征在于:所述导流筒(13)和浇注料(12)共设置有两组,且其对应安装。
4.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉送风装置,其特征在于:所述隔离垫片(14)的材质为陶瓷纤维。
5.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉送风装置,其特征在于:所述下补偿器(15)与上补偿器(2)的结构相同。
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CN110527766A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-12-03 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种高炉风口带整体修补浇筑方法 |
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