CN206577834U - 一种生物材料破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物材料破碎机，包括钢构架、破碎机料筒、进料口、卸料口、锥形导流器、垂直轴、转子、冲击锤片、定子条、驱动单元，还包括润滑单元、控制单元、密码传输单元和振动隔离单元。本实用新型的有益效果是，破碎含水55%‑65%的生物秸秆和其他生物原材料；通过有效的撞击力和剪切力得以破碎并捣成纤维状，可使生物材料的破碎的纤维在生成气体的过程中加速气体产生并使整个产生过程变得稳定。

Description

一种生物材料破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机改进，特别是一种生物材料破碎机。

背景技术

生物原材料破碎是沼气站在沼气产生过程中必不缺少的工艺过程，由于破碎物料种类很多, 所以在行业中破碎机的品种也是五花八门，现有的破碎机破碎材料比较单一；破碎后的物料产生沼气的比率低；体积大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种生物材料破碎机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种生物材料破碎机，包括钢构架、破碎机料筒、进料口、卸料口、锥形导流器、垂直轴、转子、冲击锤片、定子条、驱动单元，还包括控制单元、密码传输单元和振动隔离单元，

所述钢构架上设有所述破碎机料筒，所述破碎机料筒上表面设有与其内部相连通的进料口，所述破碎机料筒侧表面设有与其内部相连通的卸料口；

所述锥形导流器设置在所述破碎机料筒的内部，并与进料口处相对接；

所述破碎机料筒的内部下表面设有所述垂直轴，且所述垂直轴下端伸出所述破碎机料筒下表面；

所述垂直轴上装配所述转子，所述转子上中轴旋转装配多个所述冲击锤片；

所述破碎机料筒的内部侧壁上设有多个定子条，所述多个定子条与冲击锤片配合破碎物料。

作为优选，所述转子分为两层，每层所述转子上中轴旋转装配多个所述冲击锤片。

作为优选，多个所述冲击锤片的数量不超过2个。

作为优选，所述定子条包括多个固定板和多个耐磨板，相邻两个所述固定板之间设有其中一个所述耐磨板。

作为优选，所述驱动单元为电动机，所述电动机设置在所述钢构架上，所述电动机的旋转端与所述垂直轴的伸出所述破碎机料筒的外部的部分通过皮带相连接。

作为优选，还包括润滑单元，用于对整个装置进行润滑，且用于轴承冷却。

作为优选，所述控制单元与驱动单元信号连接，用于调节驱动单元的旋转速率。

作为优选，密码传输单元，用于当供电中断，并且在转子停止之后，通过专门的钥匙打开破碎机料筒。

作为优选，所述振动隔离单元为振动阻尼器，所述振动阻尼器位于所述钢构架与破碎机料筒的连接处，用于将破碎机料筒破碎产生的振动与所述钢构架相隔离。

利用本实用新型的技术方案制作的生物材料破碎机，一机多用，可以破碎多样化的生物材料；提高破碎效率，同等生物材料的情况下提高了沼气的产生量；简化了处置工艺技术与成套设备的集成性。

附图说明

图1是本实用新型所述生物材料破碎机的结构示意图。

图2是本实用新型所述生物材料破碎机的侧视图。

图3是本实用新型所述生物材料破碎机的俯视角度的剖视图。

图4是本实用新型所述生物材料破碎机的立体图图。

图5是本实用新型所述生物材料破碎机另一角度的立体图。

图中，1-钢构架，2-破碎机料筒，3-进料口， 4-卸料口，5-锥形导流器，6-垂直轴，7-转子，8-冲击锤片， 9-定子条； 901-固定板，902-耐磨板，10-驱动单元，11-皮带，12-控制单元，13-密码传输单元，14-振动隔离单元。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1和图5所示，一种生物材料破碎机，包括钢构架1、破碎机料筒2、进料口3、卸料口4、锥形导流器5、垂直轴6、转子7、冲击锤片8、定子条9、驱动单元10，还包括控制单元12、密码传输单元13和振动隔离单元14，所述钢构架1上设有所述破碎机料筒2，所述破碎机料筒2上表面设有与其内部相连通的进料口3，所述破碎机料筒2侧表面设有与其内部相连通的卸料口4；所述锥形导流器5设置在所述破碎机料筒2的内部，并与进料口3处相对接；所述破碎机料筒2的内部下表面设有所述垂直轴6，且所述垂直轴6下端伸出所述破碎机料筒2下表面；所述垂直轴6上装配所述转子7，所述转子7上中轴旋转装配多个所述冲击锤片8；所述破碎机料筒2的内部侧壁上设有多个定子条，所述多个定子条与冲击锤片8配合破碎物料；所述转子7分为两层，每层所述转子7上中轴旋转装配多个所述冲击锤片8；多个所述冲击锤片8的数量不超过2个；所述定子条9包括多个固定板901和多个耐磨板902，相邻两个所述固定板901之间设有其中一个所述耐磨板902；所述驱动单元10为电动机，所述电动机设置在所述钢构架1上，所述电动机的旋转端与所述垂直轴6的伸出所述破碎机料筒2的外部的部分通过皮带11相连接；还包括润滑单元（图中未标出），用于对整个装置进行润滑，且用于轴承冷却；所述控制单元12与驱动单元10信号连接，用于调节驱动单元10的旋转速率；所述密码传输单元13，用于当供电中断，并且在转子停止之后，通过专门的钥匙打开破碎机料筒2；所述振动隔离单元14为振动阻尼器，所述振动阻尼器位于所述钢构架与破碎机料筒2的连接处，用于将破碎机料筒破碎产生的振动与所述钢构架相隔离。

本技术方案的特点为，所述钢构架1上设有所述破碎机料筒2，所述破碎机料筒2上表面设有与其内部相连通的进料口3；所述锥形导流器5设置在所述破碎机料筒2的内部，并与进料口3处相对接；所述破碎机料筒2的内部下表面设有所述垂直轴6，且所述垂直轴6下端伸出所述破碎机料筒2下表面；所述垂直轴6上装配所述转子7，所述转子7上中轴旋转装配多个所述冲击锤片8；所述破碎机料筒2的内部侧壁上设有多个定子条，所述多个定子条与冲击锤片8配合破碎物料, 一机多用，可以破碎多样化的生物材料；提高破碎效率，同等生物材料的情况下提高了沼气的产生量；结构简单便于维修；简化了处置工艺技术与成套设备的集成性。

在本技术方案中，将生物材通过进料口3导入破碎机料筒2内，锥形导流器5将入料物料输送至冲击锤片层8，转子7装配在垂直轴6上，物料流首先经过锥形导流器5，由于锥形导流器5下方，转子7分为两层，每层最多两个中轴旋转装配的冲击锤片8，破碎首先在旋转的冲击锤片8和该装置壳罩的固定板901和耐磨板902之间发生，当破碎操作完成后，破碎后的生物物料通过卸料口4导出。

在本技术方案中，外形结构紧凑，安装占地面积小，外观美观；

在本技术方案中，破碎机料筒1配有一个大尺寸进料口3，使得设备能轻松喂入不同物料。

在本技术方案中，转子7分为两层，每层最多两个中轴旋转装配的冲击锤片8。破碎首先在旋转的冲击锤片8和该装置壳罩的固定板901和耐磨板902之间发生。冲击锤片8的装备是可调的，针对不同的物料情况可以最佳地配置转子。

在本技术方案中，锥形导流器5将入料物料输送至冲击锤片层8，从而避免湿的或轻的进料在进料区堵塞。

在本技术方案中，多个冲击锤片8由硬金属焊接并优化设计，具有较长的使用寿命。通过灵活的关节，即使是坚硬的异物，（例如：石头或土块），也能轻松破碎。冲击锤片8的配置更换在几分钟内即可完成。

在本技术方案中，固定板901和耐磨板902从外部用螺栓固定，易于更换并具有长久使用寿命。

在本技术方案中，预处理的基材持续通过大尺寸卸料口离开加工区。带PU板的内衬能防止卸料结块。

在本技术方案中，根据规格、所要求的物料通过量和所需的破碎比，生物材料破碎机可配备功率为 37 至 90 KW 的电动机。

在本技术方案中，生物材料破碎机上方配有大尺寸的维护舱口（图中未标出），用于该装置方便快捷保养或更换装备。

在本技术方案中，该装置置于振动阻尼器上，这样振动就不会传递至周围的钢结构或混凝土结构。

在本技术方案中，作为技术可靠的解决方案，生物材料破碎机配有润滑油循环***，该***还用于轴承冷却。

在本技术方案中，为了防止进入维护舱口的不可控性，该装置配置有钥匙传输***。只有当供电中断，并且在转子停止之后，才能通过专门的钥匙打开该装置。

在本技术方案中，此款生物材料破碎机还可以选配控制***。如果入料物料变化频繁，建议使用变频器。结合了变频电机的搭配选项，可根据破碎结果、生产速率和功耗达到最佳的所需目标。

在本技术方案中，用于支撑该装置的标准化钢结构，可以作为选配提供。它配有一个用于维护生物材料破碎机的基座和扶梯。

在本技术方案中，该装置上海设有安全控制***，用于润滑***油温检测显示（40度时启动油冷***，超过80摄氏度触发停机），振动开关实时检测耐磨件的磨损情况，一旦异常，触发停机，浮子开关检测，确保设备在循环润滑情况下运行，转子静止监控，确保转子完全停止后，方可打开舱门，检修门开关，确保意外开门时，设备断电，三处急停开关，确保设备随时可以紧急停机，皮带断裂检测，通过PLC检测变频器电流变化获得。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生物材料破碎机，包括钢构架（1）、破碎机料筒（2）、进料口（3）、卸料口（4）、锥形导流器（5）、垂直轴（6）、转子（7）、冲击锤片（8）、定子条（9）、驱动单元（10），其特征在于，还包括控制单元（12）、密码传输单元（13）和振动隔离单元（14）

所述钢构架（1）上设有所述破碎机料筒（2），所述破碎机料筒（2）上表面设有与其内部相连通的进料口（3）,所述破碎机料筒（2）侧表面设有与其内部相连通的卸料口（4）；

所述锥形导流器（5）设置在所述破碎机料筒（2）的内部，并与进料口（3）处相对接；

所述破碎机料筒（2）的内部下表面设有所述垂直轴（6），且所述垂直轴（6）下端伸出所述破碎机料筒（2）下表面；

所述垂直轴（6）上装配所述转子（7），所述转子（7）上中轴旋转装配多个所述冲击锤片（8）；

所述破碎机料筒（2）的内部侧壁上设有多个定子条，所述多个定子条与冲击锤片（8）配合破碎物料。

2.根据权利要求1所述的生物材料破碎机，其特征在于，所述转子（7）分为两层，每层所述转子（7）上中轴旋转装配多个所述冲击锤片（8）。

3.根据权利要求2所述的生物材料破碎机，其特征在于，多个所述冲击锤片（8）的数量不超过2个。

4.根据权利要求1所述的生物材料破碎机，其特征在于，所述定子条（9）包括多个固定板（901）和多个耐磨板（902），相邻两个所述固定板（901）之间设有其中一个所述耐磨板（902）。

5.根据权利要求1所述的生物材料破碎机，其特征在于，所述驱动单元（10）为电动机，所述电动机设置在所述钢构架（1）上，所述电动机的旋转端与所述垂直轴（6）的伸出所述破碎机料筒（2）的外部的部分通过皮带（11）相连接。

6.根据权利要求1所述的生物材料破碎机，其特征在于，还包括润滑单元，用于对整个装置进行润滑，且用于轴承冷却。

7.根据权利要求1所述的生物材料破碎机，其特征在于，所述控制单元（12），所述控制单元（12）与驱动单元（10）信号连接，用于调节驱动单元（10）的旋转速率。

8.根据权利要求1所述的生物材料破碎机，其特征在于，所述密码传输单元（13），用于当供电中断，并且在转子停止之后，通过专门的钥匙打开破碎机料筒（2）。

9.根据权利要求1所述的生物材料破碎机，其特征在于，所述振动隔离单元（14）为振动阻尼器，所述振动阻尼器位于所述钢构架与破碎机料筒（2）的连接处，用于将破碎机料筒破碎产生的振动与所述钢构架相隔离。