CN206528681U - 蔬果包装一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蔬果包装一体机，包括按照蔬果与薄膜输送方向顺序设置的第一输送带、第二输送带以及第三输送带，所述第二输送带的下方设置有薄膜出料辊，所述第二输送带上设置有用以横向撑开薄膜的支撑板、用以输送纵向对折后薄膜的拉膜装置以及用以热封对折后薄膜的顶部开口的封口装置，所述第二输送带与第三输送带之间设置有用以热封并切断纵向对折后薄膜的前端开口与后端开口的封口切断输送装置。本实用新型结构设计合理、简单，实现蔬果包装，且可以连续包装，高效便捷，易于使用，运行稳定，且可以适用于不同的蔬果，灵活性高，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蔬果包装一体机。
背景技术
在超市、蔬果加工产、蔬果生产基地等，为了更好运输、保存、贩卖等目的，需要利用薄膜对蔬果进行包装，现在一般采用人工操作，劳动量大、低效，不利于生产。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蔬果包装一体机，不仅结构设计合理，而且高效便捷。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种蔬果包装一体机，包括按照蔬果与薄膜输送方向顺序设置的第一输送带、第二输送带以及第三输送带，所述第二输送带的下方设置有薄膜出料辊，所述第二输送带上设置有用以横向撑开薄膜的支撑板、用以输送纵向对折后薄膜的拉膜装置以及用以热封对折后薄膜的顶部开口的封口装置，所述第二输送带与第三输送带之间设置有用以热封并切断纵向对折后薄膜的前端开口与后端开口的封口切断输送装置。
优选的，所述支撑板靠近第二输送带的进料端设置，两个所述支撑板之间形成用以运输蔬果的通道，所述支撑板呈L形，所述支撑板的纵板前低后高，所述支撑板的横板上开设有若干用以与机架经螺丝螺母组件相连接的调节通孔，所述调节通孔调节两个支撑板之间的距离。
优选的，所述第一输送带上设置有用以与支撑板对应设置的导向板，两个所述导向板之间形成用以运输蔬果的通道，所述导向板呈L形，所述导向板的横板上开设有若干用以与机架经螺丝螺母组件相连接的调节通孔，所述调节通孔调节两个导向板之间的距离。
优选的，所述拉膜装置包含拉膜机壳、拉膜电机、传动带轮组、齿轮组以及一对拉膜辊，所述拉膜电机经传动带轮组、齿轮组从而带动一对拉膜辊反向转动，所述拉膜辊悬挂于第二输送带的上方，所述拉膜辊与输送带之间的距离大于或等于所输送蔬果的高度。
优选的，所述封口装置包含封口输送机壳、加热固定板、加热活动板、调节滑台、调节丝杆以及弹簧，所述加热固定板与机壳固定连接，所述加热活动板与调节滑台固定连接，所述调节滑台与调节丝杆螺纹连接，且所述调节滑台与封口输送机壳上的滑道滑动配合，旋转所述调节丝杆经调节滑台从而调节加热固定板与加热活动板间距，所述加热固定板与加热活动板悬挂于第二输送带的上方，所述加热固定板、加热活动板与输送带之间的距离均大于或等于所输送蔬果的高度。
优选的，所述加热固定板与加热活动板内部设置有电热丝或加热管，所述加热固定板与加热活动板上设置有温度传感器，所述温度传感器与控制模块电性连接。
优选的，所述封口装置的两侧均设置有拉膜装置。
优选的，所述第二输送带的旁侧设置有用以驱动拉膜装置与封口装置整体上下升降的升降装置，所述升降装置包含横向设置的蜗杆、蜗轮以及纵向设置的螺杆，所述蜗轮的外齿与蜗杆相啮合，所述蜗轮的中心内齿与螺杆相啮合，所述螺杆的输出端与拉膜装置、封口装置相联接。
优选的，所述封口切断输送装置包含封口切断输送电机、转动导杆机构、传动带轮组、上旋转轴、上刀、下输送辊以及下刀，所述切断输送电机经转动导杆机构、一传动带轮组、上旋转轴从而带动上刀变速旋转，所述切断输送电机经转动导杆机构、另一传动带轮组、下输送辊从而带动下刀变速旋转，所述上刀固定设置在上旋转轴的一侧，所述下刀固定设置在下输送辊的一侧，所述上刀与下刀的转速相等，所述上刀与下刀在啮合点处的速度为变速旋转过程中的最小速度。
优选的，所述下刀内部设置有电热丝或加热管，所述上刀与下刀上设置有温度传感器，所述温度传感器与控制模块电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构设计合理、简单，实现蔬果包装，且可以连续包装，高效便捷，易于使用，运行稳定，且可以适用于不同的蔬果，灵活性高，具有广阔的应用前景。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体构造示意图。
图2为本实用新型实施例拉膜装置与封口装置的内部构造示意图。
图3为本实用新型实施例拉膜装置、封口装置以及升降装置的构造示意图。
图4为本实用新型实施例封口切断输送装置的第一内部构造示意图。
图5为本实用新型实施例封口切断输送装置的第二内部构造示意图。
图中：1-第一输送带，2-第二输送带，3-第三输送带，4-薄膜出料辊，5-支撑板，6-拉膜装置，61-拉膜机壳，62-拉膜电机，63-传动带轮组，64-齿轮组，65-拉膜辊，7-封口装置，71-封口输送机壳，72-加热固定板，73-加热活动板，74-调节滑台，75-调节丝杆，76-弹簧，8-封口切断输送装置，81-封口切断输送电机，82-转动导杆机构，83-传动带轮组，84-上旋转轴，85-上刀，86-下输送辊，87-下刀，9-导向板，10-升降装置，101-蜗杆，102-蜗轮，103-螺杆。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~5所示，一种蔬果包装一体机，包括按照蔬果与薄膜输送方向顺序设置的第一输送带1、第二输送带2以及第三输送带3，所述第二输送带2的下方设置有薄膜出料辊4，所述第二输送带2上设置有用以横向撑开薄膜的支撑板5、用以输送纵向对折后薄膜的拉膜装置6以及用以热封对折后薄膜的顶部开口的封口装置7，所述第二输送带2与第三输送带3之间设置有用以热封并切断纵向对折后薄膜的前端开口与后端开口的封口切断输送装置8。
在本实用新型实施例中，所述支撑板5靠近第二输送带2的进料端设置，两个所述支撑板5之间形成用以运输蔬果的通道，所述支撑板5呈L形，所述支撑板5的纵板前低后高，所述支撑板5的横板上开设有若干用以与机架经螺丝螺母组件相连接的调节通孔，所述调节通孔调节两个支撑板5之间的距离。
在本实用新型实施例中，所述第一输送带1上设置有用以与支撑板5对应设置的导向板9，两个所述导向板9之间形成用以运输蔬果的通道，所述导向板9呈L形，所述导向板9的横板上开设有若干用以与机架经螺丝螺母组件相连接的调节通孔，所述调节通孔调节两个导向板9之间的距离。
在本实用新型实施例中，所述拉膜装置6包含拉膜机壳61、拉膜电机62、传动带轮组8363、齿轮组64以及一对拉膜辊65，所述拉膜电机62经传动带轮组8363、齿轮组64从而带动一对拉膜辊65反向转动，所述拉膜辊65悬挂于第二输送带2的上方，所述拉膜辊65与输送带之间的距离大于或等于所输送蔬果的高度。
在本实用新型实施例中，所述封口装置7包含封口输送机壳71、加热固定板72、加热活动板73、调节滑台74、调节丝杆75以及弹簧76，所述加热固定板72与机壳固定连接，所述加热活动板73与调节滑台74固定连接，所述调节滑台74与调节丝杆75螺纹连接，且所述调节滑台74与封口输送机壳71上的滑道滑动配合，旋转所述调节丝杆75经调节滑台74从而调节加热固定板72与加热活动板73间距，所述加热固定板72与加热活动板73悬挂于第二输送带2的上方，所述加热固定板72、加热活动板73与输送带之间的距离均大于或等于所输送蔬果的高度。
在本实用新型实施例中，所述加热固定板72与加热活动板73内部设置有电热丝或加热管，所述加热固定板72与加热活动板73上设置有温度传感器，所述温度传感器与控制模块电性连接。
在本实用新型实施例中，所述封口装置7的两侧均设置有拉膜装置6。
在本实用新型实施例中，所述第二输送带2的旁侧设置有用以驱动拉膜装置6与封口装置7整体上下升降的升降装置10，所述升降装置10包含横向设置的蜗杆101、蜗轮102以及纵向设置的螺杆103，所述蜗轮102的外齿与蜗杆101相啮合，所述蜗轮102的中心内齿与螺杆103相啮合，所述螺杆103的输出端与拉膜装置6、封口装置7相联接。
在本实用新型实施例中，所述封口切断输送装置8包含封口切断输送电机81、转动导杆机构82、传动带轮组8363、上旋转轴84、上刀85、下输送辊86以及下刀87，所述切断输送电机经转动导杆机构82、齿轮组、一传动带轮组8363、上旋转轴84从而带动上刀85变速旋转，所述切断输送电机经转动导杆机构82、另一传动带轮组8363、下输送辊86从而带动下刀87变速旋转，所述上刀85固定设置在上旋转轴84的一侧，所述下刀87固定设置在下输送辊86的一侧，所述上刀85与下刀87的转速相等，所述上刀85与下刀87在啮合点处的速度为变速旋转过程中的最小速度。
在本实用新型实施例中，所述下刀87内部设置有电热丝或加热管，所述上刀85与下刀87上设置有温度传感器，所述温度传感器与控制模块电性连接。
在本实用新型实施例中，所述第二输送带2上还设置有光电检测传感器，所述光电检测传感器与控制模块电性连接，所述封口切断输送电机81也与控制模块电性连接，所述光电检测传感器避免空切现象。
在本实用新型实施例中，所述第一输送带1、第二输送带2以及第三输送带3分别设置在机架上，所述机架的底部设置有万向脚轮。
本实用新型的具体实施过程如下：
（1）从薄膜出料辊4上牵出薄膜，所述薄膜从第一输送带1与第二输送带2之间间隙依次经过支撑板5、拉膜装置6、封口装置7、拉膜装置6至封口切断输送装置8，所述薄膜先在支撑板5上横向展开，后对折立起并经拉膜装置6、封口装置7夹紧，薄膜对折后围成用以容纳蔬果的空间；
（2）蔬果经第一输送带1上的导向板9导入两支撑板5之间的薄膜上，第二输送带2、拉膜装置6以及封口装置7均工作，第二输送带2、拉膜装置6以及封口装置7将进入薄膜的对折空间的蔬果向前输送，封口装置7热封对折后薄膜的顶部开口；
（3）光电检测传感器检测到外包薄膜的蔬果经过，封口切断输送装置8开始工作，上旋转轴84带动上刀85、下输送辊86带动下刀87向后转动，下输送辊86带动外包薄膜的蔬果向前，上刀85与下刀87啮合，热封并切断对折后薄膜的前端开口，上旋转轴84带动上刀85、下输送辊86带动下刀87继续向后转动，下输送辊86继续带动外包薄膜的蔬果向前，上刀85与下刀87再次啮合，封并切断对折后薄膜的后端开口，上旋转轴84带动上刀85、下输送辊86带动下刀87继续向后转动，下输送辊86继续带动外包薄膜的蔬果继续向前进入第三输送带3，完成一次蔬果的包装与运输。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的蔬果包装一体机。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种蔬果包装一体机，其特征在于：包括按照蔬果与薄膜输送方向顺序设置的第一输送带、第二输送带以及第三输送带，所述第二输送带的下方设置有薄膜出料辊，所述第二输送带上设置有用以横向撑开薄膜的支撑板、用以输送纵向对折后薄膜的拉膜装置以及用以热封对折后薄膜的顶部开口的封口装置，所述第二输送带与第三输送带之间设置有用以热封并切断纵向对折后薄膜的前端开口与后端开口的封口切断输送装置。
2.根据权利要求1所述的蔬果包装一体机，其特征在于：所述支撑板靠近第二输送带的进料端设置，两个所述支撑板之间形成用以运输蔬果的通道，所述支撑板呈L形，所述支撑板的纵板前低后高，所述支撑板的横板上开设有若干用以与机架经螺丝螺母组件相连接的调节通孔，所述调节通孔调节两个支撑板之间的距离。
3.根据权利要求1所述的蔬果包装一体机，其特征在于：所述第一输送带上设置有用以与支撑板对应设置的导向板，两个所述导向板之间形成用以运输蔬果的通道，所述导向板呈L形，所述导向板的横板上开设有若干用以与机架经螺丝螺母组件相连接的调节通孔，所述调节通孔调节两个导向板之间的距离。
4.根据权利要求1所述的蔬果包装一体机，其特征在于：所述拉膜装置包含拉膜机壳、拉膜电机、传动带轮组、齿轮组以及一对拉膜辊，所述拉膜电机经传动带轮组、齿轮组从而带动一对拉膜辊反向转动，所述拉膜辊悬挂于第二输送带的上方，所述拉膜辊与输送带之间的距离大于或等于所输送蔬果的高度。
5.根据权利要求1所述的蔬果包装一体机，其特征在于：所述封口装置包含封口输送机壳、加热固定板、加热活动板、调节滑台、调节丝杆以及弹簧，所述加热固定板与机壳固定连接，所述加热活动板与调节滑台固定连接，所述调节滑台与调节丝杆螺纹连接，且所述调节滑台与封口输送机壳上的滑道滑动配合，旋转所述调节丝杆经调节滑台从而调节加热固定板与加热活动板间距，所述加热固定板与加热活动板悬挂于第二输送带的上方，所述加热固定板、加热活动板与输送带之间的距离均大于或等于所输送蔬果的高度。
6.根据权利要求5所述的蔬果包装一体机，其特征在于：所述加热固定板与加热活动板内部设置有电热丝或加热管，所述加热固定板与加热活动板上设置有温度传感器，所述温度传感器与控制模块电性连接。
7.根据权利要求1所述的蔬果包装一体机，其特征在于：所述封口装置的两侧均设置有拉膜装置。
8.根据权利要求1所述的蔬果包装一体机，其特征在于：所述第二输送带的旁侧设置有用以驱动拉膜装置与封口装置整体上下升降的升降装置，所述升降装置包含横向设置的蜗杆、蜗轮以及纵向设置的螺杆，所述蜗轮的外齿与蜗杆相啮合，所述蜗轮的中心内齿与螺杆相啮合，所述螺杆的输出端与拉膜装置、封口装置相联接。
9.根据权利要求1所述的蔬果包装一体机，其特征在于：所述封口切断输送装置包含封口切断输送电机、转动导杆机构、传动带轮组、上旋转轴、上刀、下输送辊以及下刀，所述切断输送电机经转动导杆机构、一传动带轮组、上旋转轴从而带动上刀变速旋转，所述切断输送电机经转动导杆机构、另一传动带轮组、下输送辊从而带动下刀变速旋转，所述上刀固定设置在上旋转轴的一侧，所述下刀固定设置在下输送辊的一侧，所述上刀与下刀的转速相等，所述上刀与下刀在啮合点处的速度为变速旋转过程中的最小速度。
10.根据权利要求9所述的蔬果包装一体机，其特征在于：所述下刀内部设置有电热丝或加热管，所述上刀与下刀上设置有温度传感器，所述温度传感器与控制模块电性连接。
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