CN206527461U - 一种焊接变位机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接变位机,包括基座,所述基座左侧端设置滑块轨道,头机架通过滑块组件固定于滑块轨道上,基座右侧端设置尾机架,在头机架底端设置变速器,变速器连接PLC控制器,PLC控制器通过输出端连接伺服电机驱动器,伺服电机驱动器连接伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器与转盘的驱动盘连接,转盘与驱动盘之间设置传动杆,在转盘上设置卡爪,驱动盘上设有转盘活动槽,传动杆在转盘活动槽内,转盘上设有卡爪活动槽,卡爪在卡爪活动槽内,卡爪通过驱动电机连接变速器,PLC控制器连接智能控制屏,智能控制屏上依次设有启动键、暂停键、急停键和复位键,本实用新型提高了焊接的工作效率和焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接变位设备技术领域,具体涉及一种焊接变位机。
背景技术
在我国,焊接变位机也已悄然成为制造业的一种不可缺少的设备,在焊接领域把它划为焊接辅机。随着焊接技术的发展和自动化水平的提高;在焊接技术领域,传统的手工焊接方式已逐步被自动焊接的方式所取代。现有的自动焊接主要依靠焊接变位机将工件夹紧后,驱动工件旋转。以此来调整工件的焊缝位置,进而方便焊枪完成工件的焊接工作。现有的焊接变位机由于结构原因的限制,只能带动工件逆时针或顺时针旋转,调整工件圆周方向的位置,对圆周方向的焊缝进行焊接。但对于工件其他角度的焊缝,只能人工调整焊枪的姿态去满足工件的焊接要求。工作效率低下,焊缝质量无法保证,不能满足企业生产的需要。另外现有的焊接变位机还存有结构复杂、操作困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、使用方便;能够多角度调整工件位置,以解决现有焊接变位机存在的工作效率低、焊接质量差和结构复杂问题的焊接变位机,包括基座,所述基座左侧端设置滑块轨道,头机架通过滑块组件固定于滑块轨道上,基座右侧端设置尾机架,在头机架底端设置变速器,变速器连接PLC控制器,PLC控制器通过输出端连接伺服电机驱动器,伺服电机驱动器连接伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器与转盘的驱动盘连接,转盘与驱动盘之间设置传动杆,在转盘上设置卡爪,驱动盘上设有转盘活动槽,传动杆在转盘活动槽内,转盘上设有卡爪活动槽,卡爪在卡爪活动槽内,卡爪通过驱动电机连接变速器,PLC控制器连接智能控制屏,智能控制屏上依次设有启动键、暂停键、急停键和复位键。
作为优选,所述的卡爪为L型设置。
作为优选,所述的头机架为主动件,尾机架为从动件。
作为优选,所述的传动杆分上、中、下三杆,中间的为旋转杆,上、下的为转盘活动定位杆。
作为优选,所述的急停键用于紧急状态下切断外部电源,复位键用于使头机架、转盘、卡爪快速回到初始位置。
本实用新型的有益效果是:能够多角度调整工件位置,解决了现有焊接变位机在焊接工件特殊角度焊缝时,需要人工调整焊枪姿态导致的工作效率低和焊接质量差的问题,特别适合企业使用的需要,转盘能够360度旋转和多方位的平移,降低了寻找合适焊接工作位置的难度,提高了工作效率和焊接质量。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的驱动盘主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的一种焊接变位机,包括基座1,所述基座1左侧端设置滑块轨道2,头机架3通过滑块组件4固定于滑块轨道2上,基座1右侧端设置尾机架31,在头机架3底端设置变速器101,变速器101连接PLC控制器5,PLC控制器5通过输出端6连接伺服电机驱动器7,伺服电机驱动器7连接伺服电机8,伺服电机8的输出轴91通过联轴器9与转盘12的驱动盘10连接,转盘12与驱动盘10之间设置传动杆11,在转盘12上设置卡爪13,驱动盘10上设有转盘活动槽20,传动杆11在转盘活动槽20内,转盘12上设有卡爪活动槽131,卡爪13在卡爪活动槽131内,卡爪13通过驱动电机14连接变速器101,PLC控制器5连接智能控制屏15,智能控制屏15上依次设有启动键16、暂停键17、急停键18和复位键19。所述的卡爪13为L型设置。所述的头机架3为主动件,尾机架31为从动件。所述的传动杆11分上、中、下三杆,中间的为旋转杆,上、下的为转盘活动定位杆。所述的急停键18用于紧急状态下切断外部电源,复位键19用于使头机架3、转盘12、卡爪13快速回到初始位置。
本具体实施方式的工作原理为:通过智能控制屏15控制焊接变位机,PLC控制器通过伺服电机驱动器7控制伺服电机8运转,伺服电机8的输出轴91通过联轴器9控制驱动盘10移动,传动杆11控制转盘12在活动槽20内移动,卡爪13通过驱动电机14锁紧焊接工件进行焊接,同时头机架3可以通过滑块轨道2移动位置,调整焊接合适的位置,智能控制屏15上的复位键19将使头机架3、转盘12、卡爪13回到初始位置,快捷方便。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种焊接变位机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)左侧端设置滑块轨道(2),头机架(3)通过滑块组件(4)固定于滑块轨道(2)上,基座(1)右侧端设置尾机架(31),在头机架(3)底端设置变速器(101),变速器(101)连接PLC控制器(5),PLC控制器(5)通过输出端(6)连接伺服电机驱动器(7),伺服电机驱动器(7)连接伺服电机(8),伺服电机(8)的输出轴(91)通过联轴器(9)与转盘(12)的驱动盘(10)连接,转盘(12)与驱动盘(10)之间设置传动杆(11),在转盘(12)上设置卡爪(13),驱动盘(10)上设有转盘活动槽(20),传动杆(11)在转盘活动槽(20)内,转盘(12)上设有卡爪活动槽(131),卡爪(13)在卡爪活动槽(131)内,卡爪(13)通过驱动电机(14)连接变速器(101),PLC控制器(5)连接智能控制屏(15),智能控制屏(15)上依次设有启动键(16)、暂停键(17)、急停键(18)和复位键(19)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接变位机,其特征在于:所述的卡爪(13)为L型设置。
3.根据权利要求1所述的一种焊接变位机,其特征在于:所述的头机架(3)为主动件,尾机架(31)为从动件。
4.根据权利要求1所述的一种焊接变位机,其特征在于:所述的传动杆(11)分上、中、下三杆,中间的为旋转杆,上、下的为转盘活动定位杆。
5.根据权利要求1所述的一种焊接变位机,其特征在于:所述的急停键(18)用于紧急状态下切断外部电源,复位键(19)用于使头机架(3)、转盘(12)、卡爪(13)快速回到初始位置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110900069A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-24 | 合肥巍华智能停车设备有限公司 | 一种停车设备用钢材焊接工装 |
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CN110900069A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-24 | 合肥巍华智能停车设备有限公司 | 一种停车设备用钢材焊接工装 |
CN110900069B (zh) * | 2019-11-21 | 2021-04-06 | 合肥巍华智能停车设备有限公司 | 一种停车设备用钢材焊接工装 |
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