CN206464421U - 一种新型翻边冲孔模 - Google Patents
一种新型翻边冲孔模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206464421U CN206464421U CN201720103076.6U CN201720103076U CN206464421U CN 206464421 U CN206464421 U CN 206464421U CN 201720103076 U CN201720103076 U CN 201720103076U CN 206464421 U CN206464421 U CN 206464421U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pin
- new flange
- perforating die
- cope plate
- flange perforating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
一种新型翻边冲孔模，涉及制造工艺设备技术领域，其包括呈上下排布的上模板和下模板，所述上模板和下模板之间还设置有压料芯；所述下模板的上方设置有下模座，下模座顶面的中部向上凸起形成弧形凸模，弧形凸模上设置有若干下定位柱；所述下模座顶面的两端设置有导柱；所述上模板的下方设置有上模座，上模座底面的中部向内凹陷形成凹模，凹模的中部设有镶块，该镶块的两侧分别设置有若干上定位柱和氮气弹簧；所述上模板底面的两端设置有与导柱相配合的导套；所述压料芯整体呈马鞍形，安装在弧形凸模上，且压料芯设置有若干定位孔，各定位孔分别与下定位柱、上定位柱一一对应。本实用新型缩短了模具的制造周期同时也减少了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造工艺设备技术领域，具体来讲是一种新型翻边冲孔模。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具的形式很多，根据工艺性质主要可分为冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模及铆合模等，其中，成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具；如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等，它是冲压模具中使用较为广泛的一种模具。
但是，现有模具大都采用合金钢镶块，加工的工作量大且淬火费用高、材料成本高、制造周期长、淬火后变形量大，工人的劳动强度高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型翻边冲孔模，缩短了模具的制造周期同时也减少了工人的劳动强度。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型翻边冲孔模，包括呈上下排布的上模板和下模板，所述上模板和下模板之间还设置有压料芯；所述下模板的上方设置有下模座，下模座顶面的中部向上凸起形成弧形凸模，弧形凸模上设置有若干下定位柱；所述下模座顶面的两端设置有导柱；所述上模板的下方设置有上模座，上模座底面的中部向内凹陷形成凹模，凹模的中部设有镶块，该镶块的两侧分别设置有若干上定位柱和氮气弹簧；所述上模板底面的两端设置有与导柱相配合的导套；所述压料芯整体呈马鞍形，安装在弧形凸模上，且压料芯设置有若干定位孔，各定位孔分别与下定位柱、上定位柱一一对应。
进一步改进在于：所述上模板的各顶角处分别设置有上起吊棒。
进一步改进在于：所述下模板的各顶角处分别设置有下起吊棒。
进一步改进在于：所述压料芯顶面的两端设置有限位块。
进一步改进在于：所述下模座的侧面设置有废料盒。
进一步改进在于：所述凹模的两端设置有定位侧销。
进一步改进在于：所述凹模内还设置有卸料螺钉。
进一步改进在于：所述弧形凸模由MoCr铸铁制成。
进一步改进在于：所述凹模由火焰钢制成。
进一步改进在于：所述氮气弹簧包括缸座、滑座和若干柱塞，所述缸座的顶部设置有敞口的缸筒，缸座内设置有充气阀，且充气阀的喷嘴与缸筒的底部连通；所述缸筒内侧壁的上端设置有衬套，衬套的顶面抵持有防尘盖，且衬套和防尘盖开设有供各柱塞穿出的通孔；所述缸筒内侧壁还设置有若干定位滑槽，各定位滑槽均位于衬套的下方；所述滑座的外侧边沿设置有若干与定位滑槽相配合的滑块，且滑座与各柱塞的下端相连。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型凸模部分采用MoCr铸铁；凹模部分采用火焰钢，其它部分标准件采用的为PUNCH标准，工作部分采用铸件结构，大大减少了传统模具所采用的锻件镶块的加工量，同时便于后序的维修、维护；降低了模具的投入成本，标准件部分采用PUNCH标准，质量、通用性以及外观优胜于现有产品，缩短了模具的制造周期同时也减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。
与现有技术相比，本实用新型中的氮气弹簧在缸筒内设置有衬套和定位滑槽，而柱塞安装于滑座上，通过定位滑槽和通孔配合实现柱塞的轴向定位，同时通过定位滑槽实现柱塞的径向定位，防止柱塞相对于缸筒相对转动，保证柱塞做直线运动，保证模具的稳定性。另外，滑座上设置有若干柱塞，各柱塞随滑座同步做升降运动，减小了每个柱塞承受的压力，延长了氮气弹簧的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例中新型翻边冲孔模下模的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中新型翻边冲孔模上模的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中新型翻边冲孔模压料芯的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中氮气弹簧的结构示意图。
附图标记：
1-下模板；11-下模座；12-弧形凸模；13-下定位柱；14-导柱；15-废料盒；16-下起吊棒；
2-上模板；21-上模座；22-凹模；23-镶块；24-上定位柱；25-氮气弹簧；26-导套；27-上起吊棒；28-定位侧销；29-卸料螺钉；
3-压料芯；31-定位孔；32-限位块。
a-缸座；b-缸筒；c-防尘盖；d-衬套；e-滑座；f-滑块；g-定位滑槽；h-柱塞；i-充气阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
本实用新型实施例提供一种新型翻边冲孔模，包括呈上下排布的上模板2和下模板1，上模板2和下模板1之间还设置有压料芯3；具体的，弧形凸模12由MoCr铸铁制成。凹模22由火焰钢制成。本实施例中，上模板2的各顶角处分别设置有上起吊棒27，且下模板1的各顶角处分别设置有下起吊棒16。
参见图1所示，下模板1的上方设置有下模座11，下模座11顶面的中部向上凸起形成弧形凸模12，弧形凸模12上设置有若干下定位柱13；下模座11顶面的两端设置有导柱14。具体的，下模座11的侧面设置有废料盒15。
参见图2所示，上模板2的下方设置有上模座21，上模座21底面的中部向内凹陷形成凹模22，凹模22的中部设有镶块23，该镶块23的两侧分别设置有若干上定位柱24和氮气弹簧25；上模板2底面的两端设置有与导柱14相配合的导套26；具体的，凹模22的两端设置有定位侧销28，凹模22内还设置有卸料螺钉29。
参见图3所示，压料芯3整体呈马鞍形，安装在弧形凸模12上，且压料芯3设置有若干定位孔31，各定位孔31分别与下定位柱13、上定位柱24一一对应。具体的，压料芯3顶面的两端设置有限位块32。
参见图4所示，氮气弹簧25包括缸座a、滑座e和若干柱塞h，缸座a的顶部设置有敞口的缸筒b，缸座a内设置有充气阀i，且充气阀i的喷嘴与缸筒b的底部连通；缸筒b内侧壁的上端设置有衬套d，衬套d的顶面抵持有防尘盖c，且衬套d和防尘盖c开设有供各柱塞h穿出的通孔；缸筒b内侧壁还设置有若干定位滑槽g，各定位滑槽g均位于衬套d的下方；滑座e的外侧边沿设置有若干与定位滑槽g相配合的滑块f，且滑座e与各柱塞h的下端相连。
本实用新型中新型翻边冲孔模的工作原理为：
将模具安装到机床设备上，调整相关的机床设备参数，在下模放入前工序零件，依靠型面来定位，在设备上滑块f下行的过程中，由压料芯部分先接触，以氮气弹簧为压力源将零件压紧，在设备下行的过程中凸凹模共同作用于零件；完成翻边以及冲孔工序。
氮气弹簧25的工作原理为：
通过充气阀i向缸筒b内充氮气，当充的氮气达到一定高气压时，氮气形成一股向上的推力，推动滑座e上升，各柱塞h随之穿出衬套d和防尘盖c将零件压紧。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型翻边冲孔模，包括呈上下排布的上模板(2)和下模板(1)，其特征在于：所述上模板(2)和下模板(1)之间还设置有压料芯(3)；
所述下模板(1)的上方设置有下模座(11)，下模座(11)顶面的中部向上凸起形成弧形凸模(12)，弧形凸模(12)上设置有若干下定位柱(13)；所述下模座(11)顶面的两端设置有导柱(14)；
所述上模板(2)的下方设置有上模座(21)，上模座(21)底面的中部向内凹陷形成凹模(22)，凹模(22)的中部设有镶块(23)，该镶块(23)的两侧分别设置有若干上定位柱(24)和氮气弹簧(25)；所述上模板(2)底面的两端设置有与导柱(14)相配合的导套(26)；
所述压料芯(3)整体呈马鞍形，安装在弧形凸模(12)上，且压料芯(3)设置有若干定位孔(31)，各定位孔(31)分别与下定位柱(13)、上定位柱(24)一一对应。
2.根据权利要求1所述的新型翻边冲孔模，其特征在于：所述上模板(2)的各顶角处分别设置有上起吊棒(27)。
3.根据权利要求1所述的新型翻边冲孔模，其特征在于：所述下模板(1)的各顶角处分别设置有下起吊棒(16)。
4.根据权利要求1所述的新型翻边冲孔模，其特征在于：所述压料芯(3)顶面的两端设置有限位块(32)。
5.根据权利要求1所述的新型翻边冲孔模，其特征在于：所述下模座(11)的侧面设置有废料盒(15)。
6.根据权利要求1所述的新型翻边冲孔模，其特征在于：所述凹模(22)的两端设置有定位侧销(28)。
7.根据权利要求1所述的新型翻边冲孔模，其特征在于：所述凹模(22)内还设置有卸料螺钉(29)。
8.根据权利要求1所述的新型翻边冲孔模，其特征在于：所述弧形凸模(12)由MoCr铸铁制成。
9.根据权利要求1所述的新型翻边冲孔模，其特征在于：所述凹模(22)由火焰钢制成。
10.根据权利要求1所述的新型翻边冲孔模，其特征在于：所述氮气弹簧(25)包括缸座(a)、滑座(e)和若干柱塞(h)，
所述缸座(a)的顶部设置有敞口的缸筒(b)，缸座(a)内设置有充气阀(i)，且充气阀(i)的喷嘴与缸筒(b)的底部连通；
所述缸筒(b)内侧壁的上端设置有衬套(d)，衬套(d)的顶面抵持有防尘盖(c)，且衬套(d)和防尘盖(c)开设有供各柱塞(h)穿出的通孔；所述缸筒(b)内侧壁还设置有若干定位滑槽(g)，各定位滑槽(g)均位于衬套(d)的下方；
所述滑座(e)的外侧边沿设置有若干与定位滑槽(g)相配合的滑块(f)，且滑座(e)与各柱塞(h)的下端相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720103076.6U CN206464421U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种新型翻边冲孔模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720103076.6U CN206464421U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种新型翻边冲孔模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206464421U true CN206464421U (zh) | 2017-09-05 |
Family
ID=59703605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720103076.6U Expired - Fee Related CN206464421U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种新型翻边冲孔模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206464421U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108270055A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-10 | 苏州市凯丽耐实业有限公司 | 一种滤波器盖板制造装置 |
| CN112808861A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 江苏瑞金装备科技有限公司 | 一种前风窗下横梁冲压件模具及其生产工艺 |
-
2017
- 2017-01-23 CN CN201720103076.6U patent/CN206464421U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108270055A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-10 | 苏州市凯丽耐实业有限公司 | 一种滤波器盖板制造装置 |
| CN112808861A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 江苏瑞金装备科技有限公司 | 一种前风窗下横梁冲压件模具及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103357804B (zh) | 铝合金筋板锻件阻尼式流动控制成形工艺及模具 | |
| CN104647038B (zh) | 复合塑性成形设备及其模具换位机构、该机构的定位方法 | |
| CN101912939B (zh) | 一种挤压镦粗成型模具及相应镦粗工艺方法 | |
| CN201889384U (zh) | 一锤锻成无飞边十字轴精锻模具 | |
| CN109746362A (zh) | 轮毂轴承法兰盘多工位精密成形工艺及其实现装置 | |
| CN208879600U (zh) | 一种超高强度钢材汽车轮毂多工位模锻模具 | |
| CN111215525B (zh) | 一种一模多用式小型冲压模具 | |
| CN104289599A (zh) | 一种线框冲孔整形模具 | |
| CN206464421U (zh) | 一种新型翻边冲孔模 | |
| CN203541255U (zh) | 一种用于加工弹簧座零件的复合模具 | |
| CN204449176U (zh) | 一种用于十字轴温挤压的闭塞锻造模具 | |
| CN201220252Y (zh) | 一种复杂形状工件的压延成型模具 | |
| CN206356453U (zh) | 一种折边包角一体成型的模具 | |
| CN206464436U (zh) | 一种新型翻边模 | |
| CN206464435U (zh) | 一种新型拉延模 | |
| CN104209412B (zh) | 车身钣金试制侧整形模具 | |
| CN109590422A (zh) | 一种鼓式转向终预锻件闭式近净成形工艺及模具 | |
| CN206464411U (zh) | 一种新型修边侧冲孔模 | |
| CN205702094U (zh) | 侧压变化间隙压型模 | |
| CN205763386U (zh) | 一种汽车驱动桥桥壳本体成型模具 | |
| CN206464420U (zh) | 一种新型翻边整形模 | |
| CN206464418U (zh) | 一种新型二次翻边模 | |
| CN204135257U (zh) | 一种粉末锻造汽车连杆的模具 | |
| CN106734584A (zh) | 一种折边包角一体成型的模具 | |
| CN106142626A (zh) | 板料精密冲裁液压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170905 Termination date: 20200123 |