CN206414842U - 一种新型过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种新型过滤装置，包括过滤罐、粗滤装置、细滤装置，所述的过滤罐包括罐体、设置在罐体顶部的盖体、设置在罐体底部的漏斗体、设置在盖体上的进料口、设置在罐体侧壁的出料口，还包括压力表、阀体、蒸汽管，所述的罐体内部安装有粗滤装置、细滤装置，所述的粗滤装置套装在细滤装置内，所述的细滤装置有三层，本实用新型的一种新型过滤装置，通过压力表和蒸汽管实现原料黏稠度的调整，通过漏斗体实现清洗的便捷性，通过粗滤装置和细滤装置达到更好的过滤效果，增加了生产效率和良品率。

Description

一种新型过滤装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料生产设备领域，具体地说就是用于丙酸钙生产的一种新型过滤装置。

背景技术

丙酸钙外观为白色晶体或粉末，是世界卫生组织（WHO）和***粮农组织（FAO）批准使用的安全可靠的食品与饲料用防霉剂。丙酸钙与其它脂肪一样可以通过代谢被人畜吸收 ,并供给人畜必需的钙,这一优点是其它防霉剂所无法相比的 ,被认为GRAS，丙酸钙是酸性食品防腐剂，在酸性条件下，产生游离丙酸，具有抗菌作用，其抑菌作用受环境pH值的影响，在pH值5 .0时霉菌的抑制作用最佳；pH值6 .0时抑菌能力明显降低，最小抑菌浓度为0.01%，在酸性介质（淀粉、含蛋白质和油脂物质）中对各类霉菌、革兰氏阴性杆菌或好氧芽孢杆菌有较强的抑制作用，还可以抑制黄曲霉素的产生，而对酵母菌无害，对人畜无害，无毒副作用，是食品、酿造、饲料、中药制剂诸方面的一种新型、安全、高效的食品与饲料用防霉剂。

目前国内外规模化生产丙酸钙的设备为一般的搪瓷反应釜，其成熟工艺的工序大致如下：即取丙酸与氢氧化钙或碳酸钠中和反应，再经蒸发结晶、脱水、干燥、包装等工序获得成品，然而由于各反应物在反应过程中一次性添加，反应溶度不好控制，过滤效果不好（只进行一次过滤），现有的有过滤器对反应液过滤效果达不到客户要求的澄清度要求，现有过滤器流量小，低密度填料，并且经常更换清洗填料，因此急需一种过滤装置解决过滤效果差的问题，同时解决过滤速度慢，装置清洗困难的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型过滤装置，该一种新型过滤装置将传统生产的丙酸钙进行再过滤，达到更好的过滤效果，过滤速度快，设备易清洗的效果，能连续生产，提高良品率和生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型过滤装置，包括过滤罐、粗滤装置、细滤装置，所述的过滤罐包括罐体、设置在罐体顶部的盖体、设置在罐体底部的漏斗体、设置在盖体上的进料口、设置在罐体侧壁的出料口，还包括压力表、阀体、蒸汽管，所述的罐体内部安装有粗滤装置、细滤装置，所述的粗滤装置套装在细滤装置内，所述的细滤装置有三层。

作为优化，所述的蒸汽管喷汽端为网状球体，在实际过滤过程中由于丙酸钙特性在温度低时候丙酸钙溶液过于黏稠使过滤效率降低，在压力表检测到压力增加到设定值时通过蒸汽管向罐体内喷射蒸汽达到升温的目的从而降低液体粘稠度，网状球体的设计使蒸汽喷射面积增大升温快。

作为优化，所述的粗滤装置为不锈钢过滤桶，所述的粗滤装置包括上过滤桶和可拆卸的下桶底，下桶底没有过滤孔存储大颗粒杂质，清洗方便。

作为优化，所述的上过滤桶为侧壁开有2mm直径孔的筒体，所述的下桶底呈倒置圆台状，所述的下桶底安装在漏斗体上，下桶底的设计很好地贴合漏斗体使漏斗体形成密封空间，防止原料进入漏斗体。

作为优化，所述的细滤装置包括内滤层、滤纸、外滤层，所述的内滤层由内滤布上圈、内滤布下圈、内滤布组成，外滤层由外滤布上圈、外滤布下圈、外滤布组成。

作为优化，所述的内滤布上圈与内滤布下圈之间设置有内滤布，所述的外滤布上圈与外滤布下圈之间设置有外滤布，上圈与下圈之间通过不锈钢网支撑。

作为优化，所述的外滤布下圈外侧壁底部向内向内倾斜呈漏斗状，所述的外滤布下圈安装在漏斗体上，外滤布下圈的设计不仅能套装在下桶底外，同时与漏斗体紧密贴合，使漏斗体形成密封空间，避免了原料未经细滤就从出料口流出。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种新型过滤装置，通过压力表和蒸汽管实现原料黏稠度的调整，通过漏斗体实现清洗的便捷性，通过粗滤装置和细滤装置达到更好的过滤效果，增加了生产效率和良品率。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

图2为本实用新粗滤装置结构图；

图3为本实用细滤装置结构图；

其中，1罐体、2蒸汽管、3压力表、4进料口、5出料口、6阀体、7粗滤装置、8细滤装置、11盖体、12漏斗体、71上过滤桶、72下桶底、81内滤布上圈、82外滤布上圈、83内滤布下圈、84外滤布下圈、85内滤布、86滤纸、87外滤布。

具体实施方式

如图1-3所示实施例中，一种新型过滤装置，包括过滤罐、粗滤装置7、细滤装置8，所述的过滤罐包括罐体1、设置在罐体1顶部的盖体11、设置在罐体1底部的漏斗体12、设置在盖体11上的进料口4、设置在罐体1侧壁的出料口5，还包括压力表3、阀体6、蒸汽管2，所述的罐体1内部安装有粗滤装置7、细滤装置8，所述的粗滤装置7套装在细滤装置8内，所述的细滤装置8有三层。

具体实施过程中，先进行装置的安装，将粗滤装置7、细滤装置8依次竖直安装在漏斗体12上，将盖体11关闭，此时粗滤装置7顶部细滤装置8顶部与盖体11紧密接触实现密封，调节阀体6关闭阀体6，安装完成；进行装置的使用，泵通过进料口4将上一工序过滤完的原料打入罐体1内，原料经过上过滤桶71、内滤布85、滤纸86、外滤布87然后从出料口流出（原料颗粒达到0.5~1μm），如果罐体1内温度过低导致原料过于黏稠，罐体1内的压力增大，出料效率降低，这时压力表3检测的数值逐渐增大，当压力表3的数值达到设定值，通过电路控制蒸汽管2进行喷汽，网状球体的设计使蒸汽能快速的提高罐体1内原料温度，由于原料中含有水所以不会造成原料污染，原料粘稠度降低，生产效率提高；当设备需要清洗，或者需要更换过滤材料（滤纸86），将盖体11打开依次取出细滤装置8、粗滤装置7，只需将滤布（内滤布85、外滤布87）进行冲洗，更换滤纸86（滤纸86采用高强度滤纸），冲洗粗滤装置7，将设置在漏斗体12底部的阀体6打开用清水进行罐体1的清洗，漏斗形的设计能很好地排出清洗物，清洗完成。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种新型过滤装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种新型过滤装置，包括过滤罐、粗滤装置（7）、细滤装置（8），其特征在于：所述的过滤罐包括罐体（1）、设置在罐体（1）顶部的盖体（11）、设置在罐体（1）底部的漏斗体（12）、设置在盖体（11）上的进料口（4）、设置在罐体（1）侧壁的出料口（5），还包括压力表（3）、阀体（6）、蒸汽管（2），所述的罐体（1）内部安装有粗滤装置（7）、细滤装置（8），所述的粗滤装置（7）套装在细滤装置（8）内，所述的细滤装置（8）有三层。

2.根据权利要求1所述的一种新型过滤装置，其特征在于：所述的蒸汽管（2）喷汽端为网状球体。

3.根据权利要求1所述的一种新型过滤装置，其特征在于：所述的粗滤装置（7）为不锈钢过滤桶，所述的粗滤装置（7）包括上过滤桶（71）和可拆卸的下桶底（72）。

4.根据权利要求3所述的一种新型过滤装置，其特征在于：所述的上过滤桶（71）为侧壁开有2mm直径孔的筒体，所述的下桶底（72）呈倒置圆台状，所述的下桶底（72）安装在漏斗体（12）上。

5.根据权利要求1所述的一种新型过滤装置，其特征在于：所述的细滤装置（8）包括内滤层、滤纸（86）、外滤层，所述的内滤层由内滤布上圈（81）、内滤布下圈（83）、内滤布（85）组成，外滤层由外滤布上圈（82）、外滤布下圈（84）、外滤布（87）组成。

6.根据权利要求5所述的一种新型过滤装置，其特征在于：所述的内滤布上圈（81）与内滤布下圈（83）之间设置有内滤布（85），所述的外滤布上圈（82）与外滤布下圈（84）之间设置有外滤布（87）。

7.根据权利要求5所述的一种新型过滤装置，其特征在于：所述的外滤布下圈（84）外侧壁底部向内向内倾斜呈漏斗状，所述的外滤布下圈（84）安装在漏斗体（12）。