CN204097371U - 山梨酸钾的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及山梨酸钾生产领域，具体涉及一种山梨酸钾的生产装置。它包括喷雾干燥塔、造粒机、硫化床、分筛机、喷雾塔除尘器，喷雾干燥塔包括塔体、闪蒸桶、液体进口、高温气体进口、热气分布器、离心雾化盘和抽风口，闪蒸桶与塔体之间形成夹层，夹层上端装有抽风口。优点是抽风机对喷雾干燥塔抽空气的抽风口设计在塔体夹层的上端，这样就不会大量的抽入粉体，由原来气体中含10%粉体下降到小于1%，极易回收，成本降低，且抽出的气体进行二次利用，使用余热对硫化床进行加热干燥，气体内粉体最终会完全回收利用，不会污染环境。

Description

山梨酸钾的生产装置

技术领域

本实用新型涉及山梨酸钾生产领域，具体涉及一种山梨酸钾的生产装置。

背景技术

    山梨酸及其盐产品具有防腐和抗菌活性，且在常用浓度下使用时，基本上对人体无 毒。因此，这些化合物可用作食品添加剂。山梨酸钾是食品防腐保鲜剂，它能有效地抑 制霉菌、酵母菌和好氧性细菌的活性，还能防止肉毒杆菌、葡萄球菌、沙门氏菌等有害 微生物的生长和繁殖，但对厌氧性芽孢菌与嗜酸乳杆菌等有益微生物几乎无效。其抑制 发育的作用比杀菌作用更强，从而达到有效地延长食品的保存时间，并保持原有食品的 风味，其防腐效果是同类产品苯甲酸钠的5～10倍。广泛应用于食品、医药、橡胶、造纸、动物饲料、化妆品、油漆、烟草、饮料等行业。在大量制备山梨酸的已知方法中，一种商业上重要的方法是通过巴豆醛和乙烯酮的聚合生成中间体聚酯，然后分解聚酯生 成山梨酸。这样制得的山梨酸含有各种各样的有色物质和其它杂质，通常需要经活性炭、 蒸馏、重结晶或其它纯化方法来进行处理。提纯后的山梨酸用碳酸钾中和以生成山梨酸 钾。山梨酸钾是一种不饱和脂肪酸盐，它可以被人体的代谢***吸收而迅速分解为二氧 化碳和水，在体内不残留，其毒性仅为食盐的1/2，是苯甲酸钠的1/40。

     现有技术生产工艺复杂，流程长，操作难度大，生产稳定性差；物料消耗多，生产成本高，对环境造成的污染也大；生产环节多，产品经过多次化学反应加工处理，产品品质降低；而且生产过程中抽风机对喷雾干燥塔内抽风位置位于粉体出料口上端附近，会把大约10%的粉体抽出，造成浪费，排到空气中污染环境，进行回收会成本增加。

实用新型内容

为了解决上述实用新型问题，本实用新型提出了一种山梨酸钾的生产装置,设计简单，流程短，物料消耗少，生产成本低，产品品质高且生产装置能够解决粉体被大量抽走的问题，同时还对加热的高温气体进行二次利用，节约能源，粉体能够完全被回收，装置的效果好。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型提出了以下技术方案：

山梨酸钾的生产装置，它包括喷雾干燥塔、造粒机、硫化床、分筛机、喷雾塔除尘器，喷雾干燥塔下端出口料口处安装造粒机，造粒机一侧出口位于硫化床的进口上方，硫化床的出口装有分筛机，分筛机连接自动包装装置，硫化床上端连接有喷雾塔除尘器，硫化床与喷雾塔除尘器之间装有硫化床除尘器，所述的喷雾干燥塔包括塔体、闪蒸桶、液体进口、高温气体进口、热气分布器、离心雾化盘和和抽风口，塔体上端中间装有离心雾化盘，离心雾化盘上端链接液体进口，离心雾化盘外侧装有热气分布器位于塔体上端中间，热气分布器外侧装有闪蒸桶位于塔体上端，闪蒸桶与塔体之间形成夹层，夹层上端装有抽风口，抽风口有四个，位于夹层上端四角位置，塔体下端是粉体出料口；所述的抽风口装有抽风机，抽风机出口端连接硫化床下端的热气进口。

所述的硫化床，包括底座，通过弹簧支承在底座上的机体，以及固定在机体外侧壁的振动电动机，所述机体内设有振槽，两端为进料端和出料端，机体底部开有热气进口，顶部设有热气出口，热气进口连接抽风机出口，热气出口连接硫化床除尘器进口，进料端上端是造粒机出口，出料端下端是分筛机。

一种使用山梨酸钾的生产装置生产山梨酸钾的工艺，首先冰醋酸765kg经高温裂解生成乙烯酮气体，向622kg巴豆醛中，加入3kg异丁烯酸 锌作为催化剂，并在温度30℃～40℃下通入180kg乙烯酮气体进行反应；反应4小时； 

反应完成后，将过量的巴豆醛减压蒸馏除去，得到高粘性聚酯；向100kg上面制备的聚 酯中，加入23wt％盐酸380kg，并将所得混合物加热至80℃，然后在75℃下老化60 分钟以使该聚酯分解；

将反应混合物在1小时内冷却到25℃以沉淀结晶粗山梨酸；将该粗山梨酸减压过滤，然后用水淋洗，得到合20wt％水和3wt％焦油物质的粗山梨酸湿滤饼；

在60℃～70℃下，用65％乙醇70kg洗涤，通过乙醇洗涤除去焦油，得到粗品山梨酸；

向粗山梨酸中加入含碳酸钾480kg的水溶液以制备山梨酸钾水溶液；

向该溶液中加入 50kg活性炭，水温80℃，ph值为约8～13，反应完成后ph值优选调至约11，并把所得的混合物搅拌30分钟；

然后过滤生成的混合物以除去活性炭，经过过滤分离掉活性炭后，成为无色、澄清、透明的山梨酸钾液体；

把无色、澄清、透明的山梨酸钾液体通入喷雾干燥塔内的高速离心雾化盘，同时通入高温气体，通过热气分布器把高温气体通到闪蒸桶内，液体被高速离心雾化盘雾化，在高温作用下瞬间干燥变成粉体下落，抽风机从夹层上端进行抽空气，使塔体内变成负压，粉体下落从粉体出料口进入造粒机，造粒机造粒后把颗粒送入硫化床进行再次干燥，同时抽风机把抽出的热气输送到硫化床的热气进口内，热气利用余热把颗粒进行干燥，干燥后的热气进入硫化床除尘器进行除尘回收山梨酸钾粉体，气体上升，粉体下降，气体上升进入喷雾塔除尘器，最终把气体内的山梨酸钾完全回收，不含山梨酸钾的气体排到大气中；干燥后的颗粒通过震荡和气流的双重作用下从出料端进入分筛机，分筛机分筛后送到自动包装装置。

本实用新型的优点是抽风机对喷雾干燥塔抽空气的抽风口设计在塔体夹层的上端，这样就不会大量的抽入粉体，由原来气体中含10%粉体下降到小于1%，极易回收，成本降低，且抽出的气体进行二次利用，使用余热对硫化床进行加热干燥，气体内粉体最终会完全回收利用，不会污染环境；本实用新型的生产工艺简单，取消了粗品山梨酸的脱色和干燥工序，流程缩短，操作简单方便，生产稳定性较好；节省了第一次脱色所消耗的酒精和活性炭及物料干燥过程的物料损耗，消除了 该环节的环境污染；生产中间环节减少，导入的辅料少，产品品质提高。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图3是本实用新型的硫化床的示意图。

图4是本实用新型的造粒机示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型进一步说明，下面结合说明书附图来介绍：

参照附图1，山梨酸钾的生产装置，它包括喷雾干燥塔1、造粒机2、硫化床3、分筛机4、喷雾塔除尘器5，喷雾干燥塔1下端出口料口处安装造粒机2，造粒机2一侧出口位于硫化床3的进口上方，硫化床3的出口装有分筛机4，分筛机4连接自动包装装置，硫化床3上端连接有喷雾塔除尘器5，硫化床3与喷雾塔除尘器5之间装有硫化床除尘器6，所述的喷雾干燥塔1包括塔体11、闪蒸桶12、液体进口13、高温气体进口14、热气分布器、离心雾化盘和和抽风口15，塔体11上端中间装有离心雾化盘，离心雾化盘上端链接液体进口13，离心雾化盘外侧装有热气分布器位于塔体上端中间，热气分布器外侧装有闪蒸桶位于塔体上端，闪蒸桶12与塔体11之间形成夹层，夹层上端装有抽风口15，抽风口15有四个，位于夹层上端四角位置，塔体11下端是粉体出料口16；所述的抽风口15装有抽风机17，抽风机17出口端连接硫化床3下端的热气进口。

所述的硫化床3，包括底座31，通过弹簧支承32在底座上的机体33，以及固定在机体33外侧壁的振动电动机39，所述机体33内设有振槽34，两端为进料端35和出料端36，机体33底部开有热气进口37，顶部设有热气出口38，热气进口37连接抽风机17出口，热气出口38连接硫化床除尘器6进口，进料端35上端是造粒机2出口，出料端36下端是分筛机4。

一种使用山梨酸钾的生产装置生产山梨酸钾的工艺，首先冰醋酸765kg经高温裂解生成乙烯酮气体，向622kg巴豆醛中，加入3kg异丁烯酸 锌作为催化剂，并在温度30℃～40℃下通入180kg乙烯酮气体进行反应；反应4小时； 

反应完成后，将过量的巴豆醛减压蒸馏除去，得到高粘性聚酯；向100kg上面制备的聚 酯中，加入23wt％盐酸380kg，并将所得混合物加热至80℃，然后在75℃下老化60 分钟以使该聚酯分解；

将反应混合物在1小时内冷却到25℃以沉淀结晶粗山梨酸；将该粗山梨酸减压过滤，然后用水淋洗，得到合20wt％水和3wt％焦油物质的粗山梨酸湿滤饼；

在60℃～70℃下，用65％乙醇70kg洗涤，通过乙醇洗涤除去焦油，得到粗品山梨酸；

向粗山梨酸中加入含碳酸钾480kg的水溶液以制备山梨酸钾水溶液；

向该溶液中加入 50kg活性炭，水温80℃，ph值为约8～13，反应完成后ph值优选调至约11，并把所得的混合物搅拌30分钟；

然后过滤生成的混合物以除去活性炭，经过过滤分离掉活性炭后，成为无色、澄清、透明的山梨酸钾液体；

把无色、澄清、透明的山梨酸钾液体通入喷雾干燥塔内的高速离心雾化盘，同时通入高温气体，通过热气分布器把高温气体通到闪蒸桶内，液体被高速离心雾化盘雾化，在高温作用下瞬间干燥变成粉体下落，抽风机从夹层上端进行抽空气，使塔体内变成负压，粉体下落从粉体出料口进入造粒机，造粒机造粒后把颗粒送入硫化床进行再次干燥，同时抽风机把抽出的热气输送到硫化床的热气进口内，热气利用余热把颗粒进行干燥，干燥后的热气进入硫化床除尘器进行除尘回收山梨酸钾粉体，气体上升，粉体下降，气体上升进入喷雾塔除尘器，最终把气体内的山梨酸钾完全回收，不含山梨酸钾的气体排到大气中；干燥后的颗粒通过震荡和气流的双重作用下从出料端进入分筛机，分筛机分筛后送到自动包装装置。

Claims (2)

1.山梨酸钾的生产装置，它包括喷雾干燥塔、造粒机、硫化床、分筛机、喷雾塔除尘器，喷雾干燥塔下端出口料口处安装造粒机，造粒机一侧出口位于硫化床的进口上方，硫化床的出口装有分筛机，分筛机连接自动包装装置，硫化床上端连接有喷雾塔除尘器，硫化床与喷雾塔除尘器之间装有硫化床除尘器，其特征是所述的喷雾干燥塔包括塔体、闪蒸桶、液体进口、高温气体进口、热气分布器、离心雾化盘和和抽风口，塔体上端中间装有离心雾化盘，离心雾化盘上端链接液体进口，离心雾化盘外侧装有热气分布器位于塔体上端中间，热气分布器外侧装有闪蒸桶位于塔体上端，闪蒸桶与塔体之间形成夹层，夹层上端装有抽风口，抽风口有四个，位于夹层上端四角位置，塔体下端是粉体出料口；所述的抽风口装有抽风机，抽风机出口端连接硫化床下端的热气进口。

2.根据权利要求1所述的山梨酸钾的生产装置，其特征是所述的硫化床，包括底座，通过弹簧支承在底座上的机体，以及固定在机体外侧壁的振动电动机，所述机体内设有振槽，两端为进料端和出料端，机体底部开有热气进口，顶部设有热气出口，热气进口连接抽风机出口，热气出口连接硫化床除尘器进口，进料端上端是造粒机出口，出料端下端是分筛机。