CN208440540U - 一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备*** - Google Patents
一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***,其特征在于:包括反应***(1)、中和***(3)、过滤***(4)、尾气处理***、出料***(2);反应***(1)、中和***(3)、过滤***(4)、出料***(2)依次通过封闭式运输单元依次连接。本实用新型可解决现有方法生产固体磷酸尿、高温烘干、设备复杂、能耗高的特点,充分补充了缺钾的不足,解决了肥料生产过程中铵氮流失造成的污染环境,可生产全水溶液体肥料,且这种肥料的利用率高、效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域,尤其是一种液体复合肥料制备***。
背景技术
目前随着蔬菜的大力发展及水肥一体化的发展迅速加快,相应的国家提出节水节肥提高肥料的利用率降低化学化肥料用量,并且使用化肥减量不减产的要求,及蔬菜的各种病害的产生、生产一种既有营养又能抗病肥料就非常有必要。
单纯使用磷酸二氢钾不含氮元素且成本又高(磷酸二氢钾主要叶面喷施),其只含磷和钾而且不含其有机物质。
磷酸脲又称尿素磷酸盐或磷酸尿素,由湿法磷酸与尿素溶液反应而得;也可由稀磷酸与尿素反应而得,提供磷和非蛋白氮(尿素态氮)两种营养元素,氮单纯的磷酸脲作为肥料缺乏钾。
黄腐酸盐肥料内含微量元素、稀土元素、植物生长调节剂、病毒抑制剂等多种营养成分,使养分更充足、补给更合理,从而避免了作物因缺少元素而造成的各种生理性病害的发生,使作物株型更旺盛叶色更浓绿,抗倒伏能力更强。黄腐酸盐能及时的补充土壤中所流失的养分,使土壤活化,具有生命力,减少了土壤内养分被过度吸收引起的重茬病害,而且天然、环保。单纯的黄腐酸盐肥料缺少磷和氮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种黄腐酸磷酸尿铵体复合肥料制备***。
本实用新型采用的技术方案如下。
一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备方法制备***,其特征在于:包括反应***、中和***、过滤装置、尾气处理***、液体出料***。
反应***、中和***、过滤装置、液体出料***通过封闭式运输单元依次连接。
所述反应***包括管式反应器、磷酸罐、尿素溶解槽、水槽;管式反应器包括混合段、反应管,混合段包括外管、内管及变径管,外管侧壁上有进液口,变径管分别与外管和内管连接且外直径变小与反应管相同;反应管连接在混合段的下端,反应管与混合段同轴线垂直设置;磷酸罐通过管路与管式反应器的内管相连;尿素溶解槽通过管路与管式反应器的外管侧壁上的进液口相连,尿素溶解槽与进液口之间的管路上设有第一真空泵;水槽通过管路与尿素溶解槽相连。
中和***包括中和罐、黄腐酸盐供应槽,中和用碱液槽、中和用酸液槽;中和用碱液槽、中和用酸液槽分别通过管路与中和罐相连;中和用碱液槽、中和用酸液槽与中和罐之间的管路上各设有阀门;反应管的底部、黄腐酸盐供应槽各通过管路与中和罐相连。
进一步,过滤装置包括过滤装置本体及设置在过滤装置本体底部的滤网,中和罐通过管路与过滤装置本体的顶部相连;过滤装置上设有用于过滤后物出料的出料门,过滤装置的底部设有出液口。
所述尾气处理***包括通过管路相连的酸洗***、水洗***,水洗***上设有排空口;中和罐的顶部通过管路与酸洗***相连。
酸洗***包括酸洗塔、酸液箱、酸液循环泵,所述酸洗塔包括依次连接的上塔体、中间塔体和下塔体,所述上塔体顶部设置有出气管,上塔体的上侧端设置有进酸管,进酸管与上塔体内部的酸喷头连接,位于酸喷头下方的上塔体内设置有带孔的漏酸板,所述中间塔体内部设置有旋流塔板结构,旋流塔板结构包括左旋流结构和右旋流结构,所述左旋流结构包括若干相互平行的左旋流塔板;所述右旋流结构包括若干相互平行的右旋流塔板,所述下塔体侧端设置有进气管,所述下塔体底部设置有出酸管;进酸管、酸液循环泵、酸液箱、出酸管通过管路相连并形成闭合回路;中和罐的顶部通过管路与下塔体侧端的进气管相连。
进一步,水洗***包括水塔、水箱、水循环泵,所述水塔包括依次连接的上水塔体、中间水塔体和下水塔体,所述上水塔体顶部设置有排空口,上水塔体的上侧端设置有进水管,进水管与上水塔体内部的水喷头连接,位于水喷头下方的上水塔体内设置有带孔的漏水板,所述中间水塔体内部设置有水旋流塔板结构,水旋流塔板结构包括左水旋流结构和右水旋流结构,所述左水旋流结构包括若干相互平行的左水旋流塔板,所述右水旋流结构包括若干相互平行的右水旋流塔板,所述下水塔体侧端设置有进气口,所述下水塔体底部设置有出水管;进水管、水循环泵、水箱、出水管通过管路相连并形成闭合回路;酸洗塔顶部的出气管通过管路与下水塔体侧端的进气管相连。
进一步,液体出料***包括成品槽及与其相连的灌装机,过滤装置本体的底部的出液口通过管路与成品槽相连。
进一步,尿素溶解槽与进液口之间的管路上设有流量控制阀门。
进一步,过滤装置与中和罐之间的管路上设有第三真空泵。
进一步,尿素溶解槽上设有第一搅拌装置;中和罐上设有电加热装置。
进一步,中和罐上设有第二搅拌装置。
进一步,中和罐与酸洗***之间的管路上设有第二真空泵。
进一步,反应管的径向外周表面上设有反应管温度控制装置。
本实用新型的有益效果是:可以将磷酸与尿素反应生成磷酸脲,并与黄腐酸盐混合形成含黄腐酸磷酸尿液体复合肥料,适用于现代化农业生产的需要。可解决解决了现有方法生产固体磷酸尿、高温烘干、设备复杂、能耗高的特点,充分补充了缺钾的不足,解决了肥料生产过程中铵氮流失造成的污染环境,为全水溶液体肥料,且这种肥料的利用率都是在98%以上、效果明显。
附图说明
图1是本实用新型黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***一较佳实施例的结构示意图。
图2是图1的A部分的局部放大图。
图3是图1的B部分的局部放大图。
图4是图1的C部分的局部放大图。
图5是本实用新型黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***一较佳实施例的结构示意图。
图6是图5的D部分的局部放大图。
其中:反应***-1;管式反应器-10;磷酸罐-11;尿素溶解槽-12;水槽-13;阀门-14;流量控制阀门-15;第一真空泵-16;反应管-17;外管-18;内管-19;变径管-110;进液口-111;第一搅拌装置-112;第二搅拌装置-113;第二真空泵-114;反应管温度控制装置-115;第三真空泵-116;
液体出料***-2;成品槽-21;灌装机-22;
中和***-3;中和罐-31;黄腐酸盐供应槽-32;电加热装置-33;
过滤装置-4;过滤装置本体-41;滤网-42;出料门-43;出液口-44;
酸洗***-5;酸液箱-51;酸液循环泵-52;上塔体-53;中间塔体-54;下塔体-55;出气管-56;进酸管-57;酸喷头-58;漏酸板-59;左旋流塔板-510;右旋流塔板-511;进气管-512;出酸管-513;
水洗***-6;排空口-61;水箱-62;水循环泵-63;上水塔体-64;中间水塔体-65;进水管-67;下水塔体-66;水喷头-68;漏水板-69;左水旋流塔板-610;右水旋流塔板-611;进气口-612;出水管-613。
具体实施方式
下面,结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示,一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备方法制备***,其包括反应***1、中和***3、过滤装置4、尾气处理***、液体出料***2。
反应***1、中和***3、过滤装置4、液体出料***2通过封闭式运输单元依次连接。
所述反应***1包括管式反应器10、磷酸罐11、尿素溶解槽12、水槽13;管式反应器10包括混合段、反应管17,混合段包括外管18、内管19及变径管110,外管18侧壁上有进液口111,变径管110分别与外管18和内管19连接且外直径变小与反应管17相同;反应管17连接在混合段的下端,反应管17与混合段同轴线垂直设置;磷酸罐11通过管路与管式反应器10的内管19相连;尿素溶解槽12通过管路与管式反应器10的外管18侧壁上的进液口111相连,尿素溶解槽12与进液口111之间的管路上设有第一真空泵16;水槽13通过管路与尿素溶解槽12相连。尿素溶解槽12与水槽13之间的管路上设有阀门14。
中和***3包括中和罐31、黄腐酸盐供应槽32,中和用碱液槽34、中和用酸液槽35;中和用碱液槽34、中和用酸液槽35分别通过管路与中和罐31相连;中和用碱液槽34、中和用酸液槽35与中和罐31之间的管路上各设有阀门36;反应管17的底部、黄腐酸盐供应槽32各通过管路与中和罐31相连。中和用碱液为氨水,中和用酸液为磷酸。
过滤装置4包括过滤装置本体41及设置在过滤装置本体41底部的滤网42,中和罐31通过管路与过滤装置本体41的顶部相连;过滤装置4上设有用于过滤后物出料的出料门43,过滤装置4的底部设有出液口44。
所述尾气处理***包括通过管路相连的酸洗***5、水洗***6,水洗***6上设有排空口61;中和罐31的顶部通过管路与酸洗***5相连。
酸洗***5包括酸洗塔、酸液箱51、酸液循环泵52,所述酸洗塔包括依次连接的上塔体53、中间塔体54和下塔体55,所述上塔体53顶部设置有出气管56,上塔体53的上侧端设置有进酸管57,进酸管57与上塔体53内部的酸喷头58连接,位于酸喷头58下方的上塔体53内设置有带孔的漏酸板59,所述中间塔体54内部设置有旋流塔板结构,旋流塔板结构包括左旋流结构和右旋流结构,所述左旋流结构包括若干相互平行的左旋流塔板510,所述右旋流结构包括若干相互平行的右旋流塔板511,所述下塔体55侧端设置有进气管512,所述下塔体55底部设置有出酸管513;进酸管57、酸液循环泵52、酸液箱51、出酸管513通过管路相连并形成闭合回路;中和罐31的顶部通过管路与下塔体55侧端的进气管512相连。
水洗***6包括水塔、水箱62、水循环泵63,所述水塔包括依次连接的上水塔体64、中间水塔体65和下水塔体66,所述上水塔体64顶部设置有排空口61,上水塔体64的上侧端设置有进水管67,进水管67与上水塔体64内部的水喷头68连接,位于水喷头68下方的上水塔体64内设置有带孔的漏水板69,所述中间水塔体65内部设置有水旋流塔板结构,水旋流塔板结构包括左水旋流结构和右水旋流结构,所述左水旋流结构包括若干相互平行的左水旋流塔板610,所述右水旋流结构包括若干相互平行的右水旋流塔板611,所述下水塔体66侧端设置有进气口612,所述下水塔体66底部设置有出水管613;进水管67、水循环泵63、水箱62、出水管613通过管路相连并形成闭合回路;酸洗塔顶部的出气管56通过管路与下水塔体66侧端的进气管512相连。
液体出料***2包括成品槽21及与其相连的灌装机22,过滤装置本体41的底部的出液口44通过管路与成品槽相连。
尿素溶解槽12与进液口111之间的管路上设有流量控制阀门15。
过滤装置4与中和罐31之间的管路上设有第三真空泵116。
尿素溶解槽12上设有第一搅拌装置112。
中和罐31上设有第二搅拌装置113。
中和罐31与酸洗***5之间的管路上设有第二真空泵114。
反应管17的径向外周表面上设有反应管温度控制装置115。
具体生产包括以下步骤:
I、磷酸、尿素水溶液通过管式反应器进入中和槽反应。磷酸和尿素水溶液在管式反应器中的反应温度为常温,反应时间为0.3-1秒;生产中,磷酸、尿素质量比为1:1。反应后流至中和槽,在半成品罐31的时间为4-6分钟,中和后溶液的pH值根据施肥土壤的需要而定,一般为6-9,中和用酸液用磷酸、中和用碱液用氨水。中和反应充分后打入半成品槽。
II、在所述第一溶融物中加入黄腐酸盐形成共混物,进行搅拌。磷酸、尿素、黄腐酸盐质量比为1:1:0.25,也可根据农作物的肥效实际需要调节。
III、过滤。本实施例首先以磷酸和尿素进行反应,通过管式反应器并采用水冷却装置,可有效控制反应温度,合成磷酸脲,所得的液体肥料养分可调,水溶性好,不结晶不分层,利用率高,能改善土壤结构,提高有机质含量,防病抗病、防止土地板结等、符合液体肥的指标要求。管式反应器,可通过控制流量的大小进行反应,所得各种不同含量的肥料。大大降低了生产成本,防止污染环境,所得产品元素齐全,产品质量稳定。肥料不仅含有大量元素、而且还含有有机质和蛋白氨基酸类、及各种中微量元素,能有效的提高肥料的利用率,增产、防病、抗病、抗旱效果明显。
实施例2。如图5-6所示,本实施例与实施例1的不同在于:中和罐31上设有电加热装置33。
以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***,其特征在于:包括反应***(1)、中和***(3)、过滤装置(4)、尾气处理***、液体出料***(2);
反应***(1)、中和***(3)、过滤装置(4)、液体出料***(2)通过封闭式运输单元依次连接;
所述反应***(1)包括管式反应器(10)、磷酸罐(11)、尿素溶解槽(12)、水槽(13);管式反应器(10)包括混合段、反应管(17),混合段包括外管(18)、内管(19)及变径管(110),外管(18)侧壁上有进液口(111),变径管(110)分别与外管(18)和内管(19)连接且外直径变小与反应管(17)相同;反应管(17)连接在混合段的下端,反应管(17)与混合段同轴线垂直设置;磷酸罐(11)通过管路与管式反应器(10)的内管(19)相连;尿素溶解槽(12)通过管路与管式反应器(10)的外管(18)侧壁上的进液口(111)相连,尿素溶解槽(12)与进液口(111)之间的管路上设有第一真空泵(16);水槽(13)通过管路与尿素溶解槽(12)相连;
中和***(3)包括中和罐(31)、黄腐酸盐供应槽(32),中和用碱液槽(34)、中和用酸液槽(35);中和用碱液槽(34)、中和用酸液槽(35)分别通过管路与中和罐(31)相连;中和用碱液槽(34)、中和用酸液槽(35)与中和罐(31)之间的管路上各设有阀门(36);反应管(17)的底部、黄腐酸盐供应槽(32)各通过管路与中和罐(31)相连;
过滤装置(4)包括过滤装置本体(41)及设置在过滤装置本体(41)底部的滤网(42),中和罐(31)通过管路与过滤装置本体(41)的顶部相连;过滤装置(4)上设有用于过滤后物出料的出料门(43),过滤装置(4)的底部设有出液口(44);
所述尾气处理***包括通过管路相连的酸洗***(5)、水洗***(6),水洗***(6)上设有排空口(61);中和罐(31)的顶部通过管路与酸洗***(5)相连。
2.如权利要求1所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***,其特征在于:酸洗***(5)包括酸洗塔、酸液箱(51)、酸液循环泵(52),所述酸洗塔包括依次连接的上塔体(53)、中间塔体(54)和下塔体(55),所述上塔体(53)顶部设置有出气管(56),上塔体(53)的上侧端设置有进酸管(57),进酸管(57)与上塔体(53)内部的酸喷头(58)连接,位于酸喷头(58)下方的上塔体(53)内设置有带孔的漏酸板(59),所述中间塔体(54)内部设置有旋流塔板结构,旋流塔板结构包括左旋流结构和右旋流结构,所述左旋流结构包括若干相互平行的左旋流塔板(510),所述右旋流结构包括若干相互平行的右旋流塔板(511),所述下塔体(55)侧端设置有进气管(512),所述下塔体(55)底部设置有出酸管(513);进酸管(57)、酸液循环泵(52)、酸液箱(51)、出酸管(513)通过管路相连并形成闭合回路;中和罐(31)的顶部通过管路与下塔体(55)侧端的进气管(512)相连。
3.如权利要求2所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***,其特征在于:水洗***(6)包括水塔、水箱(62)、水循环泵(63),所述水塔包括依次连接的上水塔体(64)、中间水塔体(65)和下水塔体(66),所述上水塔体(64)顶部设置有排空口(61),上水塔体(64)的上侧端设置有进水管(67),进水管(67)与上水塔体(64)内部的水喷头(68)连接,位于水喷头(68)下方的上水塔体(64)内设置有带孔的漏水板(69),所述中间水塔体(65)内部设置有水旋流塔板结构,水旋流塔板结构包括左水旋流结构和右水旋流结构,所述左水旋流结构包括若干相互平行的左水旋流塔板(610),所述右水旋流结构包括若干相互平行的右水旋流塔板(611),所述下水塔体(66)侧端设置有进气口(612),所述下水塔体(66)底部设置有出水管(613);进水管(67)、水循环泵(63)、水箱(62)、出水管(613)通过管路相连并形成闭合回路;酸洗塔顶部的出气管(56)通过管路与下水塔体(66)侧端的进气管(512)相连。
4.如权利要求1所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***,其特征在于:液体出料***(2)包括成品槽(21)及与其相连的灌装机(22),过滤装置本体(41)的底部的出液口(44)通过管路与成品槽(21)相连。
5.如权利要求1所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***,其特征在于:尿素溶解槽(12)与进液口(111)之间的管路上设有流量控制阀门(15)。
6.如权利要求5所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***,其特征在于:过滤装置(4)与中和罐(31)之间的管路上设有第三真空泵(116)。
7.如权利要求1所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***,其特征在于:尿素溶解槽(12)上设有第一搅拌装置(112);中和罐(31)上设有电加热装置(33)。
8.如权利要求1所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***,其特征在于:中和罐(31)上设有第二搅拌装置(113)。
9.如权利要求1所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***,其特征在于:中和罐(31)与酸洗***(5)之间的管路上设有第二真空泵(114)。
10.如权利要求1所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***,其特征在于:反应管(17)的径向外周表面上设有反应管温度控制装置(115)。
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