CN208440540U - 一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***，其特征在于：包括反应***（1）、中和***（3）、过滤***（4）、尾气处理***、出料***（2）；反应***（1）、中和***（3）、过滤***（4）、出料***（2）依次通过封闭式运输单元依次连接。本实用新型可解决现有方法生产固体磷酸尿、高温烘干、设备复杂、能耗高的特点，充分补充了缺钾的不足，解决了肥料生产过程中铵氮流失造成的污染环境，可生产全水溶液体肥料，且这种肥料的利用率高、效果明显。

Description

一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其是一种液体复合肥料制备***。

背景技术

目前随着蔬菜的大力发展及水肥一体化的发展迅速加快，相应的国家提出节水节肥提高肥料的利用率降低化学化肥料用量，并且使用化肥减量不减产的要求，及蔬菜的各种病害的产生、生产一种既有营养又能抗病肥料就非常有必要。

单纯使用磷酸二氢钾不含氮元素且成本又高（磷酸二氢钾主要叶面喷施），其只含磷和钾而且不含其有机物质。

磷酸脲又称尿素磷酸盐或磷酸尿素，由湿法磷酸与尿素溶液反应而得；也可由稀磷酸与尿素反应而得，提供磷和非蛋白氮（尿素态氮）两种营养元素，氮单纯的磷酸脲作为肥料缺乏钾。

黄腐酸盐肥料内含微量元素、稀土元素、植物生长调节剂、病毒抑制剂等多种营养成分，使养分更充足、补给更合理，从而避免了作物因缺少元素而造成的各种生理性病害的发生，使作物株型更旺盛叶色更浓绿，抗倒伏能力更强。黄腐酸盐能及时的补充土壤中所流失的养分，使土壤活化，具有生命力，减少了土壤内养分被过度吸收引起的重茬病害，而且天然、环保。单纯的黄腐酸盐肥料缺少磷和氮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种黄腐酸磷酸尿铵体复合肥料制备***。

本实用新型采用的技术方案如下。

一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备方法制备***，其特征在于：包括反应***、中和***、过滤装置、尾气处理***、液体出料***。

反应***、中和***、过滤装置、液体出料***通过封闭式运输单元依次连接。

所述反应***包括管式反应器、磷酸罐、尿素溶解槽、水槽；管式反应器包括混合段、反应管，混合段包括外管、内管及变径管，外管侧壁上有进液口，变径管分别与外管和内管连接且外直径变小与反应管相同；反应管连接在混合段的下端，反应管与混合段同轴线垂直设置；磷酸罐通过管路与管式反应器的内管相连；尿素溶解槽通过管路与管式反应器的外管侧壁上的进液口相连，尿素溶解槽与进液口之间的管路上设有第一真空泵；水槽通过管路与尿素溶解槽相连。

中和***包括中和罐、黄腐酸盐供应槽，中和用碱液槽、中和用酸液槽；中和用碱液槽、中和用酸液槽分别通过管路与中和罐相连；中和用碱液槽、中和用酸液槽与中和罐之间的管路上各设有阀门；反应管的底部、黄腐酸盐供应槽各通过管路与中和罐相连。

进一步，过滤装置包括过滤装置本体及设置在过滤装置本体底部的滤网，中和罐通过管路与过滤装置本体的顶部相连；过滤装置上设有用于过滤后物出料的出料门，过滤装置的底部设有出液口。

所述尾气处理***包括通过管路相连的酸洗***、水洗***，水洗***上设有排空口；中和罐的顶部通过管路与酸洗***相连。

酸洗***包括酸洗塔、酸液箱、酸液循环泵，所述酸洗塔包括依次连接的上塔体、中间塔体和下塔体，所述上塔体顶部设置有出气管，上塔体的上侧端设置有进酸管，进酸管与上塔体内部的酸喷头连接，位于酸喷头下方的上塔体内设置有带孔的漏酸板，所述中间塔体内部设置有旋流塔板结构，旋流塔板结构包括左旋流结构和右旋流结构，所述左旋流结构包括若干相互平行的左旋流塔板；所述右旋流结构包括若干相互平行的右旋流塔板，所述下塔体侧端设置有进气管，所述下塔体底部设置有出酸管；进酸管、酸液循环泵、酸液箱、出酸管通过管路相连并形成闭合回路；中和罐的顶部通过管路与下塔体侧端的进气管相连。

进一步，水洗***包括水塔、水箱、水循环泵，所述水塔包括依次连接的上水塔体、中间水塔体和下水塔体，所述上水塔体顶部设置有排空口，上水塔体的上侧端设置有进水管，进水管与上水塔体内部的水喷头连接，位于水喷头下方的上水塔体内设置有带孔的漏水板，所述中间水塔体内部设置有水旋流塔板结构，水旋流塔板结构包括左水旋流结构和右水旋流结构，所述左水旋流结构包括若干相互平行的左水旋流塔板，所述右水旋流结构包括若干相互平行的右水旋流塔板，所述下水塔体侧端设置有进气口，所述下水塔体底部设置有出水管；进水管、水循环泵、水箱、出水管通过管路相连并形成闭合回路；酸洗塔顶部的出气管通过管路与下水塔体侧端的进气管相连。

进一步，液体出料***包括成品槽及与其相连的灌装机，过滤装置本体的底部的出液口通过管路与成品槽相连。

进一步，尿素溶解槽与进液口之间的管路上设有流量控制阀门。

进一步，过滤装置与中和罐之间的管路上设有第三真空泵。

进一步，尿素溶解槽上设有第一搅拌装置；中和罐上设有电加热装置。

进一步，中和罐上设有第二搅拌装置。

进一步，中和罐与酸洗***之间的管路上设有第二真空泵。

进一步，反应管的径向外周表面上设有反应管温度控制装置。

本实用新型的有益效果是：可以将磷酸与尿素反应生成磷酸脲，并与黄腐酸盐混合形成含黄腐酸磷酸尿液体复合肥料，适用于现代化农业生产的需要。可解决解决了现有方法生产固体磷酸尿、高温烘干、设备复杂、能耗高的特点，充分补充了缺钾的不足，解决了肥料生产过程中铵氮流失造成的污染环境，为全水溶液体肥料，且这种肥料的利用率都是在98%以上、效果明显。

附图说明

图1是本实用新型黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1的A部分的局部放大图。

图3是图1的B部分的局部放大图。

图4是图1的C部分的局部放大图。

图5是本实用新型黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***一较佳实施例的结构示意图。

图6是图5的D部分的局部放大图。

其中：反应***-1；管式反应器-10；磷酸罐-11；尿素溶解槽-12；水槽-13；阀门-14；流量控制阀门-15；第一真空泵-16；反应管-17；外管-18；内管-19；变径管-110；进液口-111；第一搅拌装置-112；第二搅拌装置-113；第二真空泵-114；反应管温度控制装置-115；第三真空泵-116；

液体出料***-2；成品槽-21；灌装机-22；

中和***-3；中和罐-31；黄腐酸盐供应槽-32；电加热装置-33；

过滤装置-4；过滤装置本体-41；滤网-42；出料门-43；出液口-44；

酸洗***-5；酸液箱-51；酸液循环泵-52；上塔体-53；中间塔体-54；下塔体-55；出气管-56；进酸管-57；酸喷头-58；漏酸板-59；左旋流塔板-510；右旋流塔板-511；进气管-512；出酸管-513；

水洗***-6；排空口-61；水箱-62；水循环泵-63；上水塔体-64；中间水塔体-65；进水管-67；下水塔体-66；水喷头-68；漏水板-69；左水旋流塔板-610；右水旋流塔板-611；进气口-612；出水管-613。

具体实施方式

下面，结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备方法制备***，其包括反应***1、中和***3、过滤装置4、尾气处理***、液体出料***2。

反应***1、中和***3、过滤装置4、液体出料***2通过封闭式运输单元依次连接。

所述反应***1包括管式反应器10、磷酸罐11、尿素溶解槽12、水槽13；管式反应器10包括混合段、反应管17，混合段包括外管18、内管19及变径管110，外管18侧壁上有进液口111，变径管110分别与外管18和内管19连接且外直径变小与反应管17相同；反应管17连接在混合段的下端，反应管17与混合段同轴线垂直设置；磷酸罐11通过管路与管式反应器10的内管19相连；尿素溶解槽12通过管路与管式反应器10的外管18侧壁上的进液口111相连，尿素溶解槽12与进液口111之间的管路上设有第一真空泵16；水槽13通过管路与尿素溶解槽12相连。尿素溶解槽12与水槽13之间的管路上设有阀门14。

中和***3包括中和罐31、黄腐酸盐供应槽32，中和用碱液槽34、中和用酸液槽35；中和用碱液槽34、中和用酸液槽35分别通过管路与中和罐31相连；中和用碱液槽34、中和用酸液槽35与中和罐31之间的管路上各设有阀门36；反应管17的底部、黄腐酸盐供应槽32各通过管路与中和罐31相连。中和用碱液为氨水，中和用酸液为磷酸。

过滤装置4包括过滤装置本体41及设置在过滤装置本体41底部的滤网42，中和罐31通过管路与过滤装置本体41的顶部相连；过滤装置4上设有用于过滤后物出料的出料门43，过滤装置4的底部设有出液口44。

所述尾气处理***包括通过管路相连的酸洗***5、水洗***6，水洗***6上设有排空口61；中和罐31的顶部通过管路与酸洗***5相连。

酸洗***5包括酸洗塔、酸液箱51、酸液循环泵52，所述酸洗塔包括依次连接的上塔体53、中间塔体54和下塔体55，所述上塔体53顶部设置有出气管56，上塔体53的上侧端设置有进酸管57，进酸管57与上塔体53内部的酸喷头58连接，位于酸喷头58下方的上塔体53内设置有带孔的漏酸板59，所述中间塔体54内部设置有旋流塔板结构，旋流塔板结构包括左旋流结构和右旋流结构，所述左旋流结构包括若干相互平行的左旋流塔板510，所述右旋流结构包括若干相互平行的右旋流塔板511，所述下塔体55侧端设置有进气管512，所述下塔体55底部设置有出酸管513；进酸管57、酸液循环泵52、酸液箱51、出酸管513通过管路相连并形成闭合回路；中和罐31的顶部通过管路与下塔体55侧端的进气管512相连。

水洗***6包括水塔、水箱62、水循环泵63，所述水塔包括依次连接的上水塔体64、中间水塔体65和下水塔体66，所述上水塔体64顶部设置有排空口61，上水塔体64的上侧端设置有进水管67，进水管67与上水塔体64内部的水喷头68连接，位于水喷头68下方的上水塔体64内设置有带孔的漏水板69，所述中间水塔体65内部设置有水旋流塔板结构，水旋流塔板结构包括左水旋流结构和右水旋流结构，所述左水旋流结构包括若干相互平行的左水旋流塔板610，所述右水旋流结构包括若干相互平行的右水旋流塔板611，所述下水塔体66侧端设置有进气口612，所述下水塔体66底部设置有出水管613；进水管67、水循环泵63、水箱62、出水管613通过管路相连并形成闭合回路；酸洗塔顶部的出气管56通过管路与下水塔体66侧端的进气管512相连。

液体出料***2包括成品槽21及与其相连的灌装机22，过滤装置本体41的底部的出液口44通过管路与成品槽相连。

尿素溶解槽12与进液口111之间的管路上设有流量控制阀门15。

过滤装置4与中和罐31之间的管路上设有第三真空泵116。

尿素溶解槽12上设有第一搅拌装置112。

中和罐31上设有第二搅拌装置113。

中和罐31与酸洗***5之间的管路上设有第二真空泵114。

反应管17的径向外周表面上设有反应管温度控制装置115。

具体生产包括以下步骤：

I、磷酸、尿素水溶液通过管式反应器进入中和槽反应。磷酸和尿素水溶液在管式反应器中的反应温度为常温，反应时间为0.3-1秒；生产中，磷酸、尿素质量比为1：1。反应后流至中和槽，在半成品罐31的时间为4-6分钟，中和后溶液的pH值根据施肥土壤的需要而定，一般为6-9，中和用酸液用磷酸、中和用碱液用氨水。中和反应充分后打入半成品槽。

II、在所述第一溶融物中加入黄腐酸盐形成共混物，进行搅拌。磷酸、尿素、黄腐酸盐质量比为1：1：0.25，也可根据农作物的肥效实际需要调节。

III、过滤。本实施例首先以磷酸和尿素进行反应，通过管式反应器并采用水冷却装置，可有效控制反应温度，合成磷酸脲，所得的液体肥料养分可调，水溶性好，不结晶不分层，利用率高，能改善土壤结构，提高有机质含量，防病抗病、防止土地板结等、符合液体肥的指标要求。管式反应器，可通过控制流量的大小进行反应，所得各种不同含量的肥料。大大降低了生产成本，防止污染环境，所得产品元素齐全，产品质量稳定。肥料不仅含有大量元素、而且还含有有机质和蛋白氨基酸类、及各种中微量元素，能有效的提高肥料的利用率，增产、防病、抗病、抗旱效果明显。

实施例2。如图5-6所示，本实施例与实施例1的不同在于：中和罐31上设有电加热装置33。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***，其特征在于：包括反应***（1）、中和***（3）、过滤装置（4）、尾气处理***、液体出料***（2）；

反应***（1）、中和***（3）、过滤装置（4）、液体出料***（2）通过封闭式运输单元依次连接；

所述反应***（1）包括管式反应器（10）、磷酸罐（11）、尿素溶解槽（12）、水槽（13）；管式反应器（10）包括混合段、反应管（17），混合段包括外管（18）、内管（19）及变径管（110），外管（18）侧壁上有进液口（111），变径管（110）分别与外管（18）和内管（19）连接且外直径变小与反应管（17）相同；反应管（17）连接在混合段的下端，反应管（17）与混合段同轴线垂直设置；磷酸罐（11）通过管路与管式反应器（10）的内管（19）相连；尿素溶解槽（12）通过管路与管式反应器（10）的外管（18）侧壁上的进液口（111）相连，尿素溶解槽（12）与进液口（111）之间的管路上设有第一真空泵（16）；水槽（13）通过管路与尿素溶解槽（12）相连；

中和***（3）包括中和罐（31）、黄腐酸盐供应槽（32），中和用碱液槽（34）、中和用酸液槽（35）；中和用碱液槽（34）、中和用酸液槽（35）分别通过管路与中和罐（31）相连；中和用碱液槽（34）、中和用酸液槽（35）与中和罐（31）之间的管路上各设有阀门（36）；反应管（17）的底部、黄腐酸盐供应槽（32）各通过管路与中和罐（31）相连；

过滤装置（4）包括过滤装置本体（41）及设置在过滤装置本体（41）底部的滤网（42），中和罐（31）通过管路与过滤装置本体（41）的顶部相连；过滤装置（4）上设有用于过滤后物出料的出料门（43），过滤装置（4）的底部设有出液口（44）；

所述尾气处理***包括通过管路相连的酸洗***（5）、水洗***（6），水洗***（6）上设有排空口（61）；中和罐（31）的顶部通过管路与酸洗***（5）相连。

2.如权利要求1所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***，其特征在于：酸洗***（5）包括酸洗塔、酸液箱（51）、酸液循环泵（52），所述酸洗塔包括依次连接的上塔体（53）、中间塔体（54）和下塔体（55），所述上塔体（53）顶部设置有出气管（56），上塔体（53）的上侧端设置有进酸管（57），进酸管（57）与上塔体（53）内部的酸喷头（58）连接，位于酸喷头（58）下方的上塔体（53）内设置有带孔的漏酸板（59），所述中间塔体（54）内部设置有旋流塔板结构，旋流塔板结构包括左旋流结构和右旋流结构，所述左旋流结构包括若干相互平行的左旋流塔板（510），所述右旋流结构包括若干相互平行的右旋流塔板（511），所述下塔体（55）侧端设置有进气管（512），所述下塔体（55）底部设置有出酸管（513）；进酸管（57）、酸液循环泵（52）、酸液箱（51）、出酸管（513）通过管路相连并形成闭合回路；中和罐（31）的顶部通过管路与下塔体（55）侧端的进气管（512）相连。

3.如权利要求2所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***，其特征在于：水洗***（6）包括水塔、水箱（62）、水循环泵（63），所述水塔包括依次连接的上水塔体（64）、中间水塔体（65）和下水塔体（66），所述上水塔体（64）顶部设置有排空口（61），上水塔体（64）的上侧端设置有进水管（67），进水管（67）与上水塔体（64）内部的水喷头（68）连接，位于水喷头（68）下方的上水塔体（64）内设置有带孔的漏水板（69），所述中间水塔体（65）内部设置有水旋流塔板结构，水旋流塔板结构包括左水旋流结构和右水旋流结构，所述左水旋流结构包括若干相互平行的左水旋流塔板（610），所述右水旋流结构包括若干相互平行的右水旋流塔板（611），所述下水塔体（66）侧端设置有进气口（612），所述下水塔体（66）底部设置有出水管（613）；进水管（67）、水循环泵（63）、水箱（62）、出水管（613）通过管路相连并形成闭合回路；酸洗塔顶部的出气管（56）通过管路与下水塔体（66）侧端的进气管（512）相连。

4.如权利要求1所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***，其特征在于：液体出料***（2）包括成品槽（21）及与其相连的灌装机（22），过滤装置本体（41）的底部的出液口（44）通过管路与成品槽（21）相连。

5.如权利要求1所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***，其特征在于：尿素溶解槽（12）与进液口（111）之间的管路上设有流量控制阀门（15）。

6.如权利要求5所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***，其特征在于：过滤装置（4）与中和罐（31）之间的管路上设有第三真空泵（116）。

7.如权利要求1所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***，其特征在于：尿素溶解槽（12）上设有第一搅拌装置（112）；中和罐（31）上设有电加热装置（33）。

8.如权利要求1所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***，其特征在于：中和罐（31）上设有第二搅拌装置（113）。

9.如权利要求1所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***，其特征在于：中和罐（31）与酸洗***（5）之间的管路上设有第二真空泵（114）。

10.如权利要求1所述的一种黄腐酸磷酸尿液体复合肥料制备***，其特征在于：反应管（17）的径向外周表面上设有反应管温度控制装置（115）。