CN206378191U - 一种新型皮带秤实物自动校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型皮带秤实物自动校验装置，其包括皮重秤、称重斗、螺旋输送机、刮板取料机、校验控制器；在输送皮带的尾部设有皮重秤；在输送皮带的上方沿输送方向上依次设有称重斗、螺旋输送机和刮板取料机；称重斗的出料口置于输送皮带上方；螺旋输送机的进料口置于刮板取料机的出料口下方；螺旋输送机的出料口置于称重斗的进料口上方；电子皮带秤、皮重秤和称重斗的称重传感器，称重斗的出料闸板，刮板取料机与螺旋输送机均与校验控制器电连接。有益效果：1、校验过程方便简单，且占用空间少、成本低、自动化程度高、适应范围广；2、提高了校验精度的准确性，校验时无需停机，实现了即时校验，提高了生产效率。

Description

一种新型皮带秤实物自动校验装置

技术领域：

本实用新型涉及自动校验装置，尤其涉及一种新型皮带秤实物自动校验装置。

背景技术：

随着大型火电厂对煤耗的要求越来越高，对机组入炉煤量计量的准确性要求越来越高。电子皮带秤在各行各业的应用非常广泛，尤其在火力发电、煤炭洗选加工、钢铁烧结配料等领域应用十分普遍，已经成为散料生产加工过程中，不可缺少的一种重要设备，常规的电子皮带秤是将计量秤设置在输送皮带的头部；现在各行业对电子皮带秤的测量精度的要求越来越高，因此需要经常对电子皮带秤进行校准；目前国家标准要求皮带秤校准必须使用实际输送物料进行；现在普遍采用汽车衡计量方式或者实物校准对试验物料进行称重，校验电子皮带秤，因此存在以下问题：1、采用汽车衡计量方式校准过程繁琐复杂，需要的人工多，增加了人工成本；2、由于汽车衡称重物料中途周转损失较多，导致电子皮带秤校验精度较差；3、采用实物校准，其土建和安装相关设备造价非常高，而且占用的空间较多。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种校验过程方便简单，成本低且校验精度高的新型皮带秤实物自动校验装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种新型皮带秤实物自动校验装置，其包括皮重秤、称重斗、螺旋输送机、刮板取料机、校验控制器；在电子皮带秤的输送皮带的尾部设有所述皮重秤；在所述输送皮带的上方沿输送方向上依次设有所述称重斗、所述螺旋输送机和所述刮板取料机；所述称重斗的出料口置于所述输送皮带上方；所述螺旋输送机的进料口置于所述刮板取料机的出料口下方；所述螺旋输送机的出料口置于所述称重斗的进料口上方；所述电子皮带秤的称重传感器、所述皮重秤的所述称重传感器、所述称重斗的称重传感器、所述称重斗的出料闸板、所述刮板取料机、所述螺旋输送机均与所述校验控制器电连接。

所述电子皮带秤的称重传感器、所述皮重秤的所述称重传感器、所述称重斗的称重传感器称重数据发送到校验控制器，所述校验控制器控制所述称重斗的出料闸板的开闭，所述校验控制器控制所述刮板取料机的升降、所述校验控制器控制所述螺旋输送机的启停。

进一步的，所述称重斗的侧壁上均匀排列设有4组所述称重传感器，在所述称重斗的出料口上设有所述出料闸板。

进一步的，所述皮重秤由4组置于所述称重传感器组成。

本实用新型的优点：1、校验过程方便简单，且占用空间少、成本低、自动化程度高、适应范围广；2、提高了校验精度的准确性，校验时无需停机，实现了即时校验，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

皮重秤1，称重斗2，称重传感器3，出料闸板4，螺旋输送机5，刮板取料机6,校验控制器7,电子皮带秤8，支架9，输送皮带10。

具体实施方式：

下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种新型皮带秤实物自动校验装置，其包括皮重秤 1、称重斗2、螺旋输送机5、刮板取料机6、校验控制器7；在电子皮带秤8的输送皮带10的尾部设有皮重秤1；在输送皮带10的上方沿输送方向上依次设有称重斗2、螺旋输送机5和刮板取料机6；称重斗2的出料口置于输送皮带10上方；螺旋输送机5的进料口置于刮板取料机6的出料口下方；螺旋输送机5的出料口置于称重斗2的进料口上方；电子皮带秤8的称重传感器3、皮重秤1的称重传感器 3、称重斗2的称重传感器3、称重斗2的出料闸板4、刮板取料机6、螺旋输送机5均与校验控制器7电连接。

电子皮带秤8的称重传感器3、皮重秤1的称重传感器3、称重斗2的称重传感器3称重数据发送到校验控制器7，校验控制器7控制称重斗2的出料闸板4的开闭，校验控制器7控制刮板取料机6的升降、校验控制器7控制螺旋输送机5的启停。

称重斗2、螺旋输送机5、刮板取料机6都固定在支架9上；称重斗2的侧壁上均匀排列设有4组称重传感器3，在称重斗2的出料口上设有出料闸板4；皮重秤1由4组置于称重传感器3组成。

使用说明：在校准之前，先通过校验控制器7控制刮板取料机6 的升降而从输送皮带10上将物料取下，到下方的螺旋输送机5的进料口，通过螺旋输送机5传输到称重斗2上方的螺旋输送机5的出料口，物料落入称重斗2中，当校验控制器7上显示出称重斗2中的物料重量达到一定值时，通过校验控制器7控制刮板取料机6与螺旋输送机5停止，进而停止物料输送，此物料为校准物料；在***以正常流量输送物料过程中皮重秤1与电子皮带秤8称量的都是正常输送的物料重量；在校准过程中，通过校验控制器7将称重斗2的出料闸板 4打开，校准物料落到输送皮带10上，此时电子皮带秤8所测量的是正常输送的物料重量，皮重秤1所测量的是校准物料和正常输送的物料的重量之和，将所测得的称重数据传输到校验控制器7，校验控制器7将采集到的皮重秤1的累计重量减去电子皮带秤8的累计重量，得到校准物料重量值。此校准物料重量值与预先通过称重斗2称量得到的校准物料重量值进行比对，得出修正系数。按此修正系数修正校验控制器7量程，就完成了一次物料的校准。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型皮带秤实物自动校验装置，其特征在于，其包括皮重秤、称重斗、螺旋输送机、刮板取料机、校验控制器；在电子皮带秤的输送皮带的尾部设有所述皮重秤；在所述输送皮带的上方沿输送方向上依次设有所述称重斗、所述螺旋输送机和所述刮板取料机；所述称重斗的出料口置于所述输送皮带上方；所述螺旋输送机的进料口置于所述刮板取料机的出料口下方；所述螺旋输送机的出料口置于所述称重斗的进料口上方；所述电子皮带秤的称重传感器、所述皮重秤的所述称重传感器、所述称重斗的称重传感器、所述称重斗的出料闸板、所述刮板取料机、所述螺旋输送机均与所述校验控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型皮带秤实物自动校验装置，其特征在于，所述称重斗的侧壁上均匀排列设有4组所述称重传感器，在所述称重斗的出料口上设有所述出料闸板。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型皮带秤实物自动校验装置，其特征在于，所述皮重秤由4组所述称重传感器组成。