CN101398327A - 皮带给料秤在线实物校验装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种操作简便的皮带给料秤在线实物校验装置及方法。该装置包括静态称重装置，所述静态称重装置处于自由悬挂状态，静态称重装置的进料口与物料仓连通，静态称重装置的出料口位于皮带给料秤上方。所述校验方法中使用的静态称重装置处于自由悬挂状态，静态称重装置的进料口与物料仓连通，静态称重装置的出料口位于皮带给料秤上方。本发明先对静态称重装置进行标定，再利用该静态称重装置对皮带给料秤进行在线实物校验，解决了皮带给料秤在线校验影响煅烧炉供料的问题，也提高了校验精度，可广泛的应用于各种皮带给料机的在线实物校验。

Description

皮带给料秤在线实物校验装置及方法
技术领域
本发明涉及一种皮带给料秤的实物校验方法及装置，尤其是一种皮带给料秤在线实物校验装置及方法。
背景技术
目前，皮带给料秤作为一种动态的输送计量设备，广泛应用于各行各业，在需要准确控制物料下料量的场合其作用尤为突出。
在铝电解生产中，原料煅烧是碳素生产中非常重要的流程之一，煅烧所得煅后石油焦直接影响和决定着阳极的质量，进而影响到电解槽的生产操作和经济效益。煅烧窑的煅前下料使用皮带给料秤，物料仓下料口设置在皮带给料秤上方，通过调节皮带给料秤的转速来控制下料量，同时，皮带给料秤对下料量进行累计；煅后出料使用皮带秤，皮带秤对出料时进行累计，从而为工艺控制提供依据。如果煅前给料的皮带给料秤称量不准，其计量结果与实际下料量之间存在较大差距，并且下料量不稳定，就难以起到工艺控制的作用，也不能为生产车间的成本核算和实收率考核提供可靠的依据；如果给料误差超出了工艺要求的范围，将直接影响后续工况，造成石油焦回收率低、烟气排放量超标、环保不能达标等一系列后果。
为了保证皮带给料秤的计量精度，需要对皮带给料秤进行定期校验。因为一般砝码和链码无法模拟实际物料下料对传感器的冲击以及物料分布的均匀度，包括物料的粘连对皮带皮重的影响等因素，一般使用砝码校验、链码校验辅以实物校验的方法进行校验，以验证计量设备实际使用中的稳定性及准确性。
皮带给料秤的计量量程较大，因此，实物校验使用的实物质量不能太小，一般至少在一吨左右。现有的实物校验方法是这样进行的：先将皮带给料秤上的物料放空，然后，皮带给料秤保持匀速转动，并从物料仓向皮带给料秤放下约一吨的物料，但该批物料不会进行煅烧窑，而是通过皮带给料秤反转卸至空地上，然后，利用标定好的静态称重装置对该批物料进行称量，将测得的质量值和皮带给料秤上放入该批物料前后的累计量差进行核对，对皮带给料秤进行修正。该种实物校验方法不仅劳动强度大，而且耗时较长，校验过程中煅烧炉供料中断，对整个煅烧工艺有较大影响。同时，该种实物校验方法还存在物料收集不完整等影响校验准确度的因素。
发明内容
为了克服现有实物校验方法操作不便的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简便的皮带给料秤在线实物校验装置及方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：皮带给料秤在线实物校验装置，包括静态称重装置，所述静态称重装置处于自由悬挂状态，静态称重装置的进料口与物料仓连通，静态称重装置的出料口位于皮带给料秤上方。
皮带给料秤在线实物校验方法，包括如下步骤：放空皮带给料秤上物料，记录此时的皮带给料秤累计量；对静态称重装置进行标定；关闭物料仓下料口，将校验用的实物由物料仓放入静态称重装置，由静态称重装置对实物进行称重；皮带给料秤匀速转动，实物由静态称重装置中放出到皮带给料秤上进行下料，待实物放空后，记录此时的皮带给料秤累计量；比较静态称重装置称量出的实物质量和皮带给料秤累计量差，对皮带给料秤进行修正，所述静态称重装置处于自由悬挂状态，静态称重装置的进料口与物料仓连通，静态称重装置的出料口位于皮带给料秤上方。
也可以先对静态称重装置进行标定，再放空皮带给料秤上物料，记录此时的皮带给料秤累计量；或者同时进行“对静态称重装置进行标定”和“放空皮带给料秤上物料，记录此时的皮带给料秤累计量”这两个步骤。
本发明的有益效果是：在物料仓和皮带给料秤之间设置静态称重装置，该静态称重装置可自由悬挂在物料仓上，因此，可以原地对静态称重装置进行标定，从而可以方便地利用该静态称重装置对皮带给料秤进行校验；并且，校验的实物通过皮带给料秤直接进入煅烧炉，对皮带给料秤校验的过程中煅烧炉需要停止供料的时间大大缩短，因此，对整个煅烧工艺几乎没有影响，解决了皮带给料秤在线校验影响煅烧炉供料的问题，也提高了校验精度。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图中标记为，1-皮带给料秤，2-物料仓，3-料斗，4-称重传感器，5-闸板，6-砝码挂钩，20-仓壁，21-物料仓下料口，22-物料仓下料口闸板，30-料斗进料口，31-料斗出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示，本发明的皮带给料秤在线实物校验装置，包括静态称重装置，所述静态称重装置处于自由悬挂状态，静态称重装置的进料口与物料仓2连通，静态称重装置的出料口位于皮带给料秤1上方。
在物料仓和皮带给料秤之间设置处于自由悬挂状态的静态称重装置，以便对静态称重装置进行标定，再利用该静态称重装置对皮带给料秤进行校验；并且，校验的实物在静态称重装置中称重后由皮带给料秤直接送入煅烧炉，因此操作非常简便，同时校验过程中煅烧炉停止供料的时间由几十分钟缩短至几分钟，对整个煅烧工艺几乎没有影响，解决了皮带给料秤在线校验影响煅烧炉供料的问题，校验中实物下料是模拟皮带给料秤的实际工作过程，校验精度也提高了。
为了方便对所使用的静态称重装置进行标定和校验，所述静态称重装置通过称重传感器4自由悬挂在物料仓2上，这样，静态称重装置就可在不改变位置的情况下通过标准砝码进行标定。
为了使结构紧凑并方便实现静态称重装置的自由悬挂，所述静态称重装置为料斗3，料斗进料口30直接设置在物料仓2的仓壁20上，料斗进料口30和料斗出料口31均设置有可开闭的闸板5。
为了准确地进行校验，料斗出料口31设置在物料仓出料口21之前的仓壁20上，这样，料斗3中用于校验的实物从料斗3出来后还是通过物料仓出料口21下到皮带给料秤1上，更好地模拟了皮带给料秤1的实际工作状态。
此外，如图1所示，为了方便对料斗3的标定操作，可在料斗3底部设置有砝码挂钩6。砝码挂钩6可设置在料斗3的四角上。
为了准确地对料斗3进行标定操作，所述称重传感器4有四个，其量程≥1t。称重传感器4也设置在料斗3的四角上。
本发明的皮带给料秤在线实物校验方法，包括如下步骤：放空皮带给料秤1上物料，记录此时的皮带给料秤累计量；对静态称重装置进行标定；关闭物料仓下料口21，将校验用的实物由物料仓2放入静态称重装置，由静态称重装置对实物进行称重；皮带给料秤1匀速转动，实物由静态称重装置中放出到皮带给料秤1上进行下料，待实物放空后，记录此时的皮带给料秤累计量；比较静态称重装置称量出的实物质量和皮带给料秤累计量差，对皮带给料秤1进行修正，所述静态称重装置处于自由悬挂状态，静态称重装置的进料口与物料仓2连通，静态称重装置的出料口位于皮带给料秤2上方。
至于静态称重装置的标定过程，以及皮带给料秤的校验过程，均是本领域技术人员所应当了解的常规知识，在此不再赘述。
实施例：
如图1所示，物料仓2上设置有正常生产时的物料仓出料口21，物料仓出料口闸板22可用于关闭物料仓出料口21，从物料仓2的仓壁20上开设料斗进料口30，安装上手动的闸板5，便于校验用的实物进入料斗3中；在物料仓出料口21侧部的仓壁20上开设料斗出料口31，安装上手动的闸板5，便于从料斗5下料至皮带给料秤1；料斗3通过四个称重传感器4自由悬挂在物料仓2上，以免影响称重的准确性，在料斗3底部的四角设置有砝码挂钩6。
为保证标定料斗3时称重的准确性，在做料斗3的静态砝码校验时，在四角挂不同重量的砝码，并核对所挂砝码重量与称重传感器4仪表读数是否一致，以校验料斗重心偏移时称重误差。
料斗3标定好后，关闭物料仓出料口闸板22，放空皮带给料秤1上的物料，记录此时的皮带给料秤累计量；打开料斗进料口30，将实物放入静态称重料斗进行称重，然后打开料斗出料口31；启动皮带给料秤1并使其保持匀速转动，将料斗3中实物均匀放入皮带给料秤1并尽量将料斗3中的实物放完，排空皮带给料秤1上物料后，停止皮带给料秤1，记录此时的皮带给料秤累计量，比较料斗3的排料量与皮带给料秤1前后的累计量差，对皮带给料秤1进行修正。

Claims (7)

  1. 【权利要求1】皮带给料秤在线实物校验装置，包括静态称重装置，其特征是：所述静态称重装置处于自由悬挂状态，静态称重装置的进料口与物料仓(2)连通，静态称重装置的出料口位于皮带给料秤(1)上方。
  2. 【权利要求2】如权利要求1所述的皮带给料秤在线实物校验装置，其特征是：所述静态称重装置通过称重传感器(4)自由悬挂在物料仓(2)上。
  3. 【权利要求3】如权利要求2所述的皮带给料秤在线实物校验装置，其特征是：所述静态称重装置为料斗(3)，料斗进料口(30)设置在物料仓(1)的仓壁(20)上，料斗进料口(30)和料斗出料口(31)均设置有可开闭的闸板(5)。
  4. 【权利要求4】如权利要求3所述的皮带给料秤在线实物校验装置，其特征是：料斗出料口(31)设置在物料仓出料口(21)之前的仓壁(20)上。
  5. 【权利要求5】如权利要求3或4所述的皮带给料秤在线实物校验装置，其特征是：料斗(3)底部设置有砝码挂钩(6)。
  6. 【权利要求6】如权利要求2、3或4所述的皮带给料秤在线实物校验装置，其特征是：所述称重传感器(4)有四个，其量程≥1t。
  7. 【权利要求7】皮带给料秤在线实物校验方法，包括如下步骤：放空皮带给料秤(1)上物料，记录此时的皮带给料秤累计量；对静态称重装置进行标定；关闭物料仓下料口(21)，将校验用的实物由物料仓(2)放入静态称重装置，由静态称重装置对实物进行称重；皮带给料秤(1)匀速转动，实物由静态称重装置中放出到皮带给料秤(1)上进行下料，待实物放空后，记录此时的皮带给料秤累计量；比较静态称重装置称量出的实物质量和皮带给料秤累计量差，对皮带给料秤1进行修正，其特征是：所述静态称重装置处于自由悬挂状态，静态称重装置的进料口与物料仓(2)连通，静态称重装置的出料口位于皮带给料秤(2)上方。
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