CN206357785U - 用于丝网印刷机网版的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够提高丝网安装效率和效果的用于丝网印刷机网版的安装装置。该用于丝网印刷机网版的安装装置，包括底座，所述底座的上表面为光滑的水平面，所述底座的上表面设置有凹槽，所述凹槽的底面与底座的上表面互相平行，所述凹槽与网版的边框相匹配，所述底座的前后左右四个方向各设置有一个丝网绷紧装置，该用于丝网印刷机网版的安装装置使用起来省事又省力，而且整个过程对于丝网的绷紧程度可以进行有效的控制，可以大大提高丝网的安装效率和效果，保证后续的丝网印刷效果不受影响。适合在太阳能电池硅片加工设备领域推广应用。

Description

用于丝网印刷机网版的安装装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池硅片加工设备领域，尤其是一种用于丝网印刷机网版的安装装置。

背景技术

太阳电池经过制绒、扩散及PECVD等工序后，已经制成PN结，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在电池表面上制作正、负两个电极。制造电极的方法很多，而丝网印刷是目前制作太阳电池电极最普遍的一种生产工艺。丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上，该设备由电池背面银铝浆印刷、电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。其工作原理为：利用丝网图形部分网孔透过浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被刮刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的粘性作用使印迹固着在一定范围内，印刷中刮板始终与丝网印版和基片呈线性接触，接触线随刮刀移动而移动，从而完成印刷行程。主要应用范围如下：在电池片的(p区)印刷电极导线；在电池片的(p区)采用铝浆料印刷正面(除背电极外)；)在电池片的(n区)用银浆料印刷一排排间隔均匀的细栅线和主栅线。硅太阳能电池生产中丝网印刷是生产太阳能电池的重要工序，其印刷质量(厚度，宽度，膜厚一致性)影响电池片的技术指标。

网版是丝印机的主要配件之一，现有丝印机的网版包括丝网以及用于固定丝网的边框，所述丝网上表面涂有一层感光膜，所述感光膜上设置有电极孔，现有的电极孔一般都是直接设置三个互相平行的电极孔，印制成的硅片背面会形成三个互相平行的长条形电极，每个长条形电极的两端均延伸至硅片的边缘位置，现有的网版在组装时，都是将边框放置好，然后采用人工方式将丝网绷紧压在边框上，再在丝网与边框接触的地方涂抹粘胶将丝网粘在边框上，这种安装方式不但费事费力，而且丝网的张力无法有效控制，致使丝网的安装效率和效果均不理想，影响后续的丝网印刷效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高丝网安装效率和效果的用于丝网印刷机网版的安装装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于丝网印刷机网版的安装装置，包括底座，所述底座的上表面为光滑的水平面，所述底座的上表面设置有凹槽，所述凹槽的底面与底座的上表面互相平行，所述凹槽与网版的边框相匹配，所述底座的前后左右四个方向各设置有一个丝网绷紧装置，所述丝网绷紧装置包括立柱、滑块，所述立柱竖直设置且立柱的下端固定在底座上，所述立柱与底座的上表面互相垂直，所述立柱朝向底座中心的一侧表面设置有楔形导轨，所述滑块朝向楔形导轨的一侧表面设置有与楔形导轨相匹配的楔形槽，所述楔形导轨***楔形槽内，所述滑块沿楔形导轨上下移动，所述滑块的上表面连接有竖直推拉杆，所述立柱的上端设置有用于使竖直推拉杆上下移动的第一驱动装置，所述滑块朝向底座中心的一侧表面固定有托架，所述托架上设限位块，所述限位块上设置有限位孔，所述限位孔内设置有水平推拉杆，所述托架上设置有用于水平推拉杆水平移动的第二驱动装置，所述水平推拉杆的一端与第二驱动装置固定，另一端固定有丝网夹。

进一步的是，所述丝网夹包括固定在水平推拉杆端面上的第一夹板，所述第一夹板下方设置有第二夹板，所述第一夹板的下表面中部与第二夹板的上表面中部通过转轴固定在一起，所述转轴将第一夹板的下表面分为第三表面和第四表面，所述第三表面位于转轴和水平推拉杆端面之间，所述转轴将第二夹板的上表面分为第一表面和第二表面，所述第一表面位于转轴和水平推拉杆端面之间，所述第一表面为斜面，斜面从转轴开始向第二夹板朝向水平推拉杆端面的一侧端面斜向下延伸，所述第二夹板朝向水平推拉杆端面的一侧端面与水平推拉杆端面存在间隙，所述转轴上套设有扭力簧，所述扭力簧的两个支撑面分别固定在第一表面与第三表面上。

进一步的是，所述第二表面与第四表面设置有防滑纹。

进一步的是，所述第一驱动装置、第二驱动装置均为电动推杆。

本实用新型的有益效果是：该用于丝网印刷机网版的安装装置在使用时，只需将边框放置在底座的上表面设置的凹槽内便可以将边框固定住，然后在边框的上表面涂抹粘胶，同时将丝网的四周分别利用底座的前后左右四个方向各置的丝网绷紧装置的丝网夹夹紧，然后启动第二驱动装置，使水平推拉杆向外侧移动，进而将丝网逐渐绷紧，当丝网绷紧到指定要求后，将第二驱动装置停止并保持原位，再启动第一驱动装置，使竖直推拉杆向下移动，进而使滑块沿楔形导轨向下移动，滑块在向下移动的过程中会带动托架向下移动，进而使绷紧的丝网向下移动，当丝网覆盖到边框上时，将第一驱动装置停止并保持原位，接着在丝网与边框接触的位置再次涂抹粘胶，待粘胶凝固后再将丝网夹松开，并将四周多余的丝网剪去即可完成网版的安装，这种安装方式省事又省力，而且整个过程对于丝网的绷紧程度可以进行有效的控制，可以大大提高丝网的安装效率和效果，保证后续的丝网印刷效果不受影响。

附图说明

图1是本实用新型所述用于丝网印刷机网版的安装装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述滑块的截面示意图；

图中标记为：底座1、凹槽2、丝网绷紧装置3、立柱301、滑块302、楔形导轨303、楔形槽304、竖直推拉杆305、第一驱动装置306、托架307、限位块308、水平推拉杆309、第二驱动装置310、丝网夹311、第一夹板31101、第二夹板31102、转轴31103、扭力簧31104。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1示，该用于丝网印刷机网版的安装装置，包括底座1，所述底座1的上表面为光滑的水平面，所述底座1的上表面设置有凹槽2，所述凹槽2的底面与底座1的上表面互相平行，所述凹槽2与网版的边框相匹配，所述底座1的前后左右四个方向各设置有一个丝网绷紧装置3，所述丝网绷紧装置3包括立柱301、滑块302，所述立柱301竖直设置且立柱301的下端固定在底座1上，所述立柱301与底座1的上表面互相垂直，所述立柱301朝向底座 1中心的一侧表面设置有楔形导轨303，所述滑块302朝向楔形导轨303的一侧表面设置有与楔形导轨303相匹配的楔形槽304，所述楔形导轨303***楔形槽304内，所述滑块302沿楔形导轨303上下移动，所述滑块302的上表面连接有竖直推拉杆305，所述立柱301的上端设置有用于使竖直推拉杆305上下移动的第一驱动装置306，所述滑块302朝向底座1中心的一侧表面固定有托架307，所述托架307上设限位块308，所述限位块308上设置有限位孔，所述限位孔内设置有水平推拉杆309，所述托架307上设置有用于水平推拉杆309水平移动的第二驱动装置310，所述水平推拉杆309的一端与第二驱动装置310固定，另一端固定有丝网夹311。该用于丝网印刷机网版的安装装置在使用时，只需将边框放置在底座1的上表面设置的凹槽2内便可以将边框固定住，然后在边框的上表面涂抹粘胶，同时将丝网的四周分别利用底座1的前后左右四个方向各置的丝网绷紧装置3的丝网夹311夹紧，然后启动第二驱动装置310，使水平推拉杆309向外侧移动，进而将丝网逐渐绷紧，当丝网绷紧到指定要求后，将第二驱动装置310停止并保持原位，再启动第一驱动装置306，使竖直推拉杆305 向下移动，进而使滑块302沿楔形导轨303向下移动，滑块302在向下移动的过程中会带动托架307向下移动，进而使绷紧的丝网向下移动，当丝网覆盖到边框上时，将第一驱动装置 306停止并保持原位，接着在丝网与边框接触的位置再次涂抹粘胶，待粘胶凝固后再将丝网夹311松开，并将四周多余的丝网剪去即可完成网版的安装，这种安装方式省事又省力，而且整个过程对于丝网的绷紧程度可以进行有效的控制，可以大大提高丝网的安装效率和效果，保证后续的丝网印刷效果不受影响。

所述丝网夹311可以采用现有的各种夹具，为了操作方便，本实用新型提供了一种优选的丝网夹311结构，即所述丝网夹311包括固定在水平推拉杆309端面上的第一夹板31101，所述第一夹板31101下方设置有第二夹板31102，所述第一夹板31101的下表面中部与第二夹板31102的上表面中部通过转轴31103固定在一起，所述转轴31103将第一夹板31101的下表面分为第三表面和第四表面，所述第三表面位于转轴31103和水平推拉杆309端面之间，所述转轴31103将第二夹板31102的上表面分为第一表面和第二表面，所述第一表面位于转轴31103和水平推拉杆309端面之间，所述第一表面为斜面，斜面从转轴31103开始向第二夹板31102朝向水平推拉杆309端面的一侧端面斜向下延伸，所述第二夹板31102朝向水平推拉杆309端面的一侧端面与水平推拉杆309端面存在间隙，所述转轴31103上套设有扭力簧31104，所述扭力簧31104的两个支撑面分别固定在第一表面与第三表面上。该丝网夹311 在使用时只需用力捏住第一夹板31101与第二夹板31102靠近水平推拉杆309的一侧，即可将第一夹板31101与第二夹板31102打开待夹住丝网后，松开第一夹板31101、第二夹板31102 即可，第一夹板31101和第二夹板31102在扭力簧31104的作用下回自然将丝网夹311紧，操作非常方便。

为了避免夹紧的丝网滑脱，所述第二表面与第四表面设置有防滑纹。

为了便于控制第一驱动装置306、第二驱动装置310，所述第一驱动装置306、第二驱动装置310均为电动推杆。

Claims (4)

1.用于丝网印刷机网版的安装装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面为光滑的水平面，所述底座(1)的上表面设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的底面与底座(1)的上表面互相平行，所述凹槽(2)与网版的边框相匹配，所述底座(1)的前后左右四个方向各设置有一个丝网绷紧装置(3)，所述丝网绷紧装置(3)包括立柱(301)、滑块(302)，所述立柱(301)竖直设置且立柱(301)的下端固定在底座(1)上，所述立柱(301)与底座(1)的上表面互相垂直，所述立柱(301)朝向底座(1)中心的一侧表面设置有楔形导轨(303)，所述滑块(302)朝向楔形导轨(303)的一侧表面设置有与楔形导轨(303)相匹配的楔形槽(304)，所述楔形导轨(303)***楔形槽(304)内，所述滑块(302)沿楔形导轨(303)上下移动，所述滑块(302)的上表面连接有竖直推拉杆(305)，所述立柱(301)的上端设置有用于使竖直推拉杆(305)上下移动的第一驱动装置(306)，所述滑块(302)朝向底座(1)中心的一侧表面固定有托架(307)，所述托架(307)上设限位块(308)，所述限位块(308)上设置有限位孔，所述限位孔内设置有水平推拉杆(309)，所述托架(307)上设置有用于水平推拉杆(309)水平移动的第二驱动装置(310)，所述水平推拉杆(309)的一端与第二驱动装置(310)固定，另一端固定有丝网夹(311)。

2.如权利要求1所述的用于丝网印刷机网版的安装装置，其特征在于：所述丝网夹(311)包括固定在水平推拉杆(309)端面上的第一夹板(31101)，所述第一夹板(31101)下方设置有第二夹板(31102)，所述第一夹板(31101)的下表面中部与第二夹板(31102)的上表面中部通过转轴(31103)固定在一起，所述转轴(31103)将第一夹板(31101)的下表面分为第三表面和第四表面，所述第三表面位于转轴(31103)和水平推拉杆(309)端面之间，所述转轴(31103)将第二夹板(31102)的上表面分为第一表面和第二表面，所述第一表面位于转轴(31103)和水平推拉杆(309)端面之间，所述第一表面为斜面，斜面从转轴(31103)开始向第二夹板(31102)朝向水平推拉杆(309)端面的一侧端面斜向下延伸，所述第二夹板(31102)朝向水平推拉杆(309)端面的一侧端面与水平推拉杆(309)端面存在间隙，所述转轴(31103)上套设有扭力簧(31104)，所述扭力簧(31104)的两个支撑面分别固定在第一表面与第三表面上。

3.如权利要求2所述的用于丝网印刷机网版的安装装置，其特征在于：所述第二表面与第四表面设置有防滑纹。

4.如权利要求3所述的用于丝网印刷机网版的安装装置，其特征在于：所述第一驱动装置(306)、第二驱动装置(310)均为电动推杆。