CN207683094U - 一种多晶硅电池片的印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及太阳能电池领域,具体涉及一种多晶硅电池片的印刷设备,包括:一次印刷架、二次印刷架、网框移位架和电池片定位架;所述一次印刷架包括,第一横向滑轨、第一纵向滑轨和丝网印刷器;所述二次印刷架包括,第二横向滑轨、第二纵向滑轨和喷墨印刷器;所述第一纵向滑轨的高度大于所述第二纵向滑轨的高度,所述第一横向滑轨设置在所述第二横向滑轨的外侧;所述网框移位架包括,外框体和移位器,所述外框体内通过所述移位器固定有印刷丝网,所述电池片定位架设置在所述网框移位架的下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池领域,具体涉及一种多晶硅电池片的印刷设备。
背景技术
在各种太阳能电池中,硅太阳能电池因其可靠性高、寿命长、能承受各种环境变化等优点成为太阳能电池的主要品种。太阳能行业市场前景广阔、发展迅猛,但单位发电量的成本还是很高是阻碍太阳能发电民用化的一个关键的因素。作为太阳能发电的核心元件-电池片除原材料的成本高之外,转换效率较低也是一个重要原因。中科院微电子研究所研究员贾锐分析指出,光伏产业属于技术主导型产业,以太阳能电池为例,每提高1%的转化率,就能降低5%的成本。因此,新型印刷工艺对多晶硅电池片效率提升的研究对提高多晶硅电池片的转换效率、降低成本以及推动太阳能发电的发展起着非常重要的作用。
太阳光从电池正面进入电池,正面的金属电极会遮挡一部分硅片,这部分照在电极上的光能也就无法转变成电能,从这个角度看,我们希望栅线做得越细越好。而栅线的责任在于传导电流,从电阻率的角度分析,栅线越细则导电横截面积越小,电阻损失越大。然而当栅线变细的同时,容易在加工过程中出现断线的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的,是为了解决背景技术中的问题,提供一种多晶硅电池片的印刷设备。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种多晶硅电池片的印刷设备,包括:一次印刷架、二次印刷架、网框移位架和电池片定位架;
所述一次印刷架包括,第一横向滑轨、第一纵向滑轨和丝网印刷器;所述二次印刷架包括,第二横向滑轨、第二纵向滑轨和喷墨印刷器;所述第一纵向滑轨的高度大于所述第二纵向滑轨的高度,所述第一横向滑轨设置在所述第二横向滑轨的外侧;
所述网框移位架包括,外框体和移位器,所述外框体内通过所述移位器固定有印刷丝网,所述电池片定位架设置在所述网框移位架的下方。
作为优选,所述丝网印刷器包括,所述丝网印刷器包括,朝向所述印刷丝网设置的出浆口和刮刀,所述刮刀包括第一刮刀和第二刮刀,所述第一刮刀和第二刮刀与第二刮刀分别设置在所述出浆口的两侧,所述第一刮刀和所述第二刮刀顶部设置有升降器。
作为优选,所述第二纵向滑轨以及所述喷墨印刷器分成两组分别设置在所述第二横向滑轨的两端。
作为优选,所述印刷丝网表面设置有定位标识,所述喷墨印刷器上设置有识别器,定位标识内记录有丝网图形编码信息,识别器可以识别该编码进行调用喷墨印刷图形。
作为优选,印刷丝网包括,网框、丝线、网结、挡片以及主栅区和细栅区。
作为优选,所述移位器包括丝杆和步进伺服电机。
作为优选,所述移位器的最小位移长度为15-40μm。
综上所述,本实用新型的有益效果:
① 本实用新型所述的一种多晶硅电池片的印刷设备,能保证栅线印刷的均匀性,提高了栅线的高宽比,从而提升电池片的电性能参数,提升电池片效率。
② 本实用新型所述的一种多晶硅电池片的印刷设备,加快的印刷速度提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型丝网印刷器的结构示意图;
图3是本实用新型印刷丝网的结构示意图。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1:
根据图1~图3所示,一种多晶硅电池片的印刷设备,包括:一次印刷架1、二次印刷架2、网框移位架3和电池片定位架4。
一次印刷架1包括,第一横向滑轨11、第一纵向滑轨12和丝网印刷器13;二次印刷架2包括,第二横向滑轨21、第二纵向滑轨22和喷墨印刷器23;第一纵向滑轨12的高度大于第二纵向滑轨22的高度,第一横向滑轨11设置在第二横向滑轨21的外侧,第二纵向滑轨22以及喷墨印刷器23分成两组分别设置在第二横向滑轨21的两端。
根据图2所示,丝网印刷器13包括,朝向印刷丝网5设置的出浆口131和刮刀132,刮刀132包括第一刮刀和第二刮刀,第一刮刀和第二刮刀与第二刮刀分别设置在出浆口131的两侧,第一刮刀和第二刮刀顶部设置有升降器133。
网框移位架3包括,外框体31和移位器32,外框体31内通过移位器32固定有印刷丝网5,电池片定位架4设置在网框移位架3的下方,印刷丝网5表面设置有定位标识51,喷墨印刷器23上设置有识别器,定位标识内记录有丝网图形编码信息,识别器可以识别该编码进行调用喷墨印刷图形,移位器32包括丝杆和步进伺服电机,移位器32的最小位移长度为15-40μm。
根据图3所示,印刷丝网5包括,网框501、丝线502、网结503、挡片504以及主栅区505和细栅区506。其中图3为了保证各个结构的示意效果,印刷丝网5网面部分做了放大处理。
本装置早使用过程中,首先通过一次印刷架1,降下丝网印刷器13贴合印刷丝网5进行丝网印刷,印刷出电池片的主栅和细栅,丝网印刷包括两步:第一步骤,浆料从出浆口131落入印刷丝网5上,在挡片504的阻挡作用和第一刮刀的作用下从主栅区505和细栅区506进入电池片表表面,在超细栅印刷过程中,由于主栅区505和细栅区506内必然会包含网结503,则会导致主栅区505和细栅区506在网结503下方的厚度不够均匀。此时,开始第二步骤,通过移位器32将印刷丝网5移动一段距离,使得移动后网结503与原网结503位置相错开,改换第二刮刀,再次进行丝网印刷,这样就能保证主栅区505和细栅区506的栅线厚度均匀,从而减小电阻。
在完成上述两个步骤后,细栅区506两端的栅线并没有达到均布印刷,此时,升起丝网印刷器13,通过两端的喷墨印刷器23进行二次喷墨印刷修补细栅两头。喷墨印刷器23的修补图形,通过识别定位标识51后调用预先存储数据而来。
Claims (7)
1.一种多晶硅电池片的印刷设备,其特征在于,包括:一次印刷架(1)、二次印刷架(2)、网框移位架(3)和电池片定位架(4);
所述一次印刷架(1)包括,第一横向滑轨(11)、第一纵向滑轨(12)和丝网印刷器(13);所述二次印刷架(2)包括,第二横向滑轨(21)、第二纵向滑轨(22)和喷墨印刷器(23);所述第一纵向滑轨(12)的高度大于所述第二纵向滑轨(22)的高度,所述第一横向滑轨(11)设置在所述第二横向滑轨(21)的外侧;
所述网框移位架(3)包括,外框体(31)和移位器(32),所述外框体(31)内通过所述移位器(32)固定有印刷丝网(5),所述电池片定位架(4)设置在所述网框移位架(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种多晶硅电池片的印刷设备,其特征在于,所述丝网印刷器(13)包括,朝向所述印刷丝网(5)设置的出浆口(131)和刮刀(132),所述刮刀(132)包括第一刮刀和第二刮刀,所述第一刮刀和第二刮刀与第二刮刀分别设置在所述出浆口(131)的两侧,所述第一刮刀和所述第二刮刀顶部设置有升降器(133)。
3.根据权利要求1所述的一种多晶硅电池片的印刷设备,其特征在于,所述第二纵向滑轨(22)以及所述喷墨印刷器(23)分成两组分别设置在所述第二横向滑轨(21)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种多晶硅电池片的印刷设备,其特征在于,所述印刷丝网(5)表面设置有定位标识(51),所述喷墨印刷器(23)上设置有识别器,定位标识内记录有丝网图形编码信息,识别器可以识别该编码进行调用喷墨印刷图形。
5.根据权利要求1所述的一种多晶硅电池片的印刷设备,其特征在于,印刷丝网(5)包括,网框(501)、丝线(502)、网结(503)、挡片(504)以及主栅区(505)和细栅区(506)。
6.根据权利要求1所述的一种多晶硅电池片的印刷设备,其特征在于,所述移位器(32)包括丝杆和步进伺服电机。
7.根据权利要求6所述的一种多晶硅电池片的印刷设备,其特征在于,所述移位器(32)的最小位移长度为15-40μm。
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---|---|---|---|
CN201721845710.XU CN207683094U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种多晶硅电池片的印刷设备 |
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Publications (1)
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CN201721845710.XU Active CN207683094U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种多晶硅电池片的印刷设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109107842A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-01 | 无锡奥特维科技股份有限公司 | 电池片涂胶装置及方法 |
CN111619205A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-09-04 | 林子立 | 一种墙顶装修用丝印装置 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721845710.XU patent/CN207683094U/zh active Active
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