CN206253882U - 车铣复合机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是车铣复合机床，旨在于提供提供一种结构简单、低成本、加工精度高的车铣复合机床，本实用新型包括固定在机座上的出料输送装置、主轴装置、滑台装置、控制中心以及位于机座上的电机，所述机座上设有用于固定安装主轴装置和滑台装置的凸平台；所述主轴装置包括夹持部、用于能让夹持部旋转的旋转筒，所述夹持部位于旋转筒内，所述旋转筒与控制中心连接；所述滑台装置包括滑台支架、Z轴滑动导轨、Y轴滑动导轨、X轴滑动导轨，所述刀座支架上设有能随着刀座支架上下移动的组合刀装置，所述刀座支架能沿着Y轴滑动导轨上下移动，所述刀座支架能沿着X轴滑动导轨左右移动，所述滑台装置与控制中心连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工机床，具体涉及车铣复合机床。
背景技术
随着机械加工领域的技术发展，对机床功能性的要求越来越高，目前大多数普通车铣复合机床，只是把数控车床的普通刀架换成带动力刀具的刀塔，来实现机床的高精度的性能等，但由于动力刀塔结构复杂，体积庞大，换刀时间长，造价成本比较高，导致带具有动力刀塔的车铣复合机床在使用上受到了一定的阻碍，因此研发一款具有结构简单、低成本、加工精度高的车铣复合机床具有一定市场前景。
实用新型内容
本实用新型的目的为了提供一种结构简单、低成本、加工精度高的车铣复合机床。
为实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：车铣复合机床，包括机座，其中：包括固定在机座上的出料输送装置、主轴装置、滑台装置、控制中心以及位于机座上的电机，所述机座上设有用于固定安装主轴装置和滑台装置的凸平台；所述主轴装置包括夹持部、用于能让夹持部旋转的旋转筒，所述夹持部位于旋转筒内，所述旋转筒与控制中心连接，所述旋转筒在控制中心的控制下能旋转0°-360°；所述滑台装置包括滑台支架、位于凸平台上的并能让滑动支架前后移动的Z轴滑动导轨、位于滑台支架上设有刀座支架，所述刀座支架内设有且位于滑台支架上的Y轴滑动导轨、所述刀座支架内设有且位于滑台支架上的X轴滑动导轨，所述刀座支架上设有能随着刀座支架上下移动的组合刀装置，所述刀座支架能沿着Y轴滑动导轨上下移动，所述刀座支架能沿着X轴滑动导轨左右移动，所述滑台装置与控制中心连接；所述组合刀装置包括位于刀座支架上端的上动力头、位于刀座中部的右动力头、位于刀座支架下端的下动力头，所述上动力头、右动力头均设有若干个刀具，所述下动力头的X轴面、Y轴面、Z轴面上的任何一面或两面以上均设有若干个刀具。
优选，所述出料输送装置包括出料凹槽，位于出料凹槽上的输送带、位于输送带下方的驱动装置，所述驱动装置与电机连接。
优选，所述上动力头、右动力头均设有5-12个刀具。
优选，所述下动力头的X轴面、Y轴面上均设有若干个刀具。
优选，所述下动力头的X轴面、Y轴面上均设有5-12个刀具。
优选，所述下动力头的X轴面、Y轴面、Z轴面上均设有若干个刀具。
优选，所述下动力头的X轴面、Y轴面、Z轴面上均设有5-12个刀具。
优选，所述刀具和刀具之间的形状、结构、大小均不相同。
优选，上动力头与下动力头不在同一Y轴线上。
优选，还包括液压尾座，所述的液压尾座位于机座上。
优选，所述机座上设有用于方便移动的机座孔。
本实用新型的有益效果：通过滑台装置中的刀座支架沿着X轴、Y轴、Z轴的方向移动来实现刀具对位于主轴装置中的加工材料进行切削、钻孔等工序，同时主轴装置中进行一定角度的旋转配合刀具的加工，从而提高加工材料在形状精度、位置精度、以及工表面精度；采用不同大小结构形状的刀具，从而能加工出不同结构形状的工件，使得车铣复合机床使用性更加广泛；采用上述结构的车铣复合机床，产品结构简单，生产成本低，更换刀具更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的后视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型的右视图；
图5为本实用新型的仰视图；
图6为本实用新型的俯视图。
1为机座，2为主轴装置，21为夹持部，22为旋转筒，3为滑台装置，31为滑台支架，32为Z轴滑动导轨，33为刀座支架，34为Y轴滑动导轨，35为X轴滑动导轨，4为组合刀装置，41为上动力头，42为右动力头，43为下动力头，431为X轴面，432为Y轴面，433为Z轴面，44为刀具，5为出料输送装置，6为液压尾座，7为机座孔，8为电机。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明：
如附图1-6所示：本实用新型包括机座，其中：包括固定在机座上的出料输送装置、主轴装置、滑台装置、控制中心以及位于机座上的电机，所述机座上设有用于固定安装主轴装置和滑台装置的凸平台；所述主轴装置包括夹持部、用于能让夹持部旋转的旋转筒，所述夹持部位于旋转筒内，所述旋转筒与控制中心连接，所述旋转筒在控制中心的控制下能旋转0°-360°。
滑台装置包括滑台支架、位于凸平台上的并能让滑动支架前后移动的Z轴滑动导轨、位于滑台支架上设有刀座支架，所述刀座支架内设有且位于滑台支架上的Y轴滑动导轨、所述刀座支架内设有且位于滑台支架上的X轴滑动导轨，所述刀座支架上设有能随着刀座支架上下移动的组合刀装置，所述刀座支架能沿着Y轴滑动导轨上下移动，所述刀座支架能沿着X轴滑动导轨左右移动，所述滑台装置与控制中心连接。
组合刀装置包括位于刀座支架上端的上动力头、位于刀座中部的右动力头、位于刀座支架下端的下动力头，所述上动力头、右动力头均设有若干个刀具，所述下动力头的X轴面、Y轴面、Z轴面上的任何一面或两面以上均设有若干个刀具。
出料输送装置包括出料凹槽，位于出料凹槽上的输送带、位于输送带下方的驱动装置，所述驱动装置与电机连接。
当上动力头、右动力头均设有5个刀具，下动力头的X轴面、Y轴面上均设有5个刀具，所述刀具与刀具之间的结构大小形状均不相同或部分相同时，车铣复合机床的切屑、钻孔的效果佳。
当上动力头、右动力头均设有10个刀具，下动力头的X轴面、Y轴面上均设有5个刀具，所述刀具与刀具之间的结构大小形状均不相同，车铣复合机床的切屑、钻孔的效果佳。
当上动力头、右动力头均设有12个刀具，下动力头的X轴面、Y轴面上均设有10个刀具，所述刀具与刀具之间的结构大小形状均不相同，车铣复合机床的切屑、钻孔的效果佳。
当上动力头、右动力头均设有10个刀具，下动力头的X轴面设有5个刀具，下动力头的Y轴面上设有8个刀具，所述刀具与刀具之间的结构大小形状均不相同，车铣复合机床的切屑、钻孔的效果佳。
当上动力头、右动力头均设有10个刀具，下动力头的X轴面设有5个刀具，下动力头的Y轴面上设有8个刀具，下动力头的Z轴面上设有5个刀具，所述刀具与刀具之间的结构大小形状均不相同，车铣复合机床的切屑、钻孔的效果佳。
工件的加工过程如下：
第一步：将工件放入到夹持部中，启动电机，控制中心工作，夹持部带着工件旋转到一定的角度后停止旋转，
第二步：刀座支架随着滑动支架前后移动而移动或刀座支架沿着Y轴滑动导轨上下移动或刀座支架沿着X轴滑动导轨左右移动，从而实现上动力头、右动力头或下动力头处于方便对工件加工的位置后停止移动；
第三步：上动力头、右动力头或下动力头中任何一个刀具对工件进行加工，第一道加工工序完成后，刀具停止动作。
第四步：刀座支架随着滑动支架前后移动而移动或刀座支架沿着Y轴滑动导轨上下移动或刀座支架沿着X轴滑动导轨左右移动，从而实现上动力头、右动力头或下动力头处于方便对工件加工的位置后停止移动(这步也就是上述过程中的第二步)；
第五步：上动力头、右动力头或下动力头中任何一个刀具对工件进行加工，第二道加工工序完成后，刀具停止动作(这不也就是上述过程中的第三步)；不停的重复循环上述过程中的第二步和第三步，直到整个工件的加工完成。
本实用新型的目的，特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。通过实施例将有助于理解本实用新型，但不限制本实用新型的内容。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.车铣复合机床，包括机座，其特征在于：包括固定在机座上的出料输送装置、主轴装置、滑台装置、控制中心以及位于机座上的电机，所述机座上设有用于固定安装主轴装置和滑台装置的凸平台；
所述主轴装置包括夹持部、用于能让夹持部旋转的旋转筒，所述夹持部位于旋转筒内，所述旋转筒与控制中心连接；
所述滑台装置包括滑台支架、位于凸平台上的并能让滑动支架前后移动的Z轴滑动导轨、位于滑台支架上设有刀座支架，所述刀座支架内设有且位于滑台支架上的Y轴滑动导轨、所述刀座支架内设有且位于滑台支架上的X轴滑动导轨，所述刀座支架上设有能随着刀座支架上下移动的组合刀装置，所述刀座支架能沿着Y轴滑动导轨上下移动，所述刀座支架能沿着X轴滑动导轨左右移动，所述滑台装置与控制中心连接；
所述组合刀装置包括位于刀座支架上端的上动力头、位于刀座中部的右动力头、位于刀座支架下端的下动力头，所述上动力头、右动力头均设有若干个刀具，所述下动力头的X轴面、Y轴面、Z轴面上的任何一面或两面以上均设有若干个刀具。
2.根据权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于：所述出料输送装置包括出料凹槽，位于出料凹槽上的输送带、位于输送带下方的驱动装置，所述驱动装置与电机连接。
3.根据权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于：所述上动力头、右动力头均设有5-12个刀具。
4.根据权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于：所述下动力头的X轴面、Y轴面上均设有若干个刀具。
5.根据权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于：所述下动力头的X轴面、Y轴面、Z轴面上均设有若干个刀具。
6.根据权利要求1-5任何一项所述的车铣复合机床，其特征在于：上动力头与下动力头不在同一Y轴线上。
7.根据权利要求6所述的车铣复合机床，其特征在于：还包括液压尾座，所述的液压尾座位于机座上。
8.根据权利要求7所述的车铣复合机床，其特征在于：所述机座上设有用于方便移动的机座孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621304587.6U CN206253882U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 车铣复合机床 |
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| CN201621304587.6U CN206253882U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 车铣复合机床 |
Publications (1)
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| CN206253882U true CN206253882U (zh) | 2017-06-16 |
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| CN (1) | CN206253882U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109648335A (zh) * | 2017-10-12 | 2019-04-19 | 温岭市台昇机床有限公司 | 一种车铣复合机床 |
| CN109894870A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-18 | 宝鸡忠诚精密数控设备有限责任公司 | 车铣复合数控机床 |
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2016
- 2016-11-30 CN CN201621304587.6U patent/CN206253882U/zh active Active
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| CN109648335A (zh) * | 2017-10-12 | 2019-04-19 | 温岭市台昇机床有限公司 | 一种车铣复合机床 |
| CN109894870A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-18 | 宝鸡忠诚精密数控设备有限责任公司 | 车铣复合数控机床 |
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