CN206218863U - 一种可调定量微丸下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调定量微丸下料机构，包括依次设置的料斗，定量装置，固定座，底板，定量装置还包括调节座盖、调节座、控料梳、调节梳，滑块，调节座盖设有若干调座盖下料孔，调节座设有滑槽一、滑槽二和若干调节座料孔，控料梳设有控料梳导轨和若干控料梳槽，调节梳设有调节梳滑槽和若干调节梳齿,滑块设有滑块导轨；调节座盖与调节座连接,控料梳导轨与滑槽一滑动配合，调节梳齿滑动嵌入控料梳槽内，调节梳滑槽与滑块导轨滑动配合,滑块与滑槽二滑动配合,滑块还旋合有调节螺杆,调节螺杆通过定位板轴向定位，调节螺杆在定位板的外侧还旋合有锁紧螺母，定位板固定安装在调节座上,控料梳一端与连接滑块连接。

Description

一种可调定量微丸下料机构

技术领域

本实用新型涉及胶囊充填机械，尤其涉及一种可调定量微丸下料机构。

背景技术

目前，对于胶囊的粉类或颗粒类物料的充填已较好的实现了自动化充填，具有生产效率高，干净卫生的优点，但是现有设备的下料机构特别是针对微丸类原料的下料机构，在改变下料量时需要停机，再进行调整，再开机确认定量是否合适，如此反复，直至达到定量要求，调整相当费时，影响生产效率。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，能不停机快速调整微丸下料量的可调定量微丸下料机构，为达到以上目的,本实用新型采用以下技术方案实现：一种可调定量微丸下料机构，包括依次设置的料斗1，定量装置4，固定座7，底板8，所述固定座7上还设有导柱5，所述导柱5上滑动安装有滑块6，所述滑块6通过连接块10与拉杆9连接，所述滑块6侧面设有平面槽型凸轮601，所述平面槽型凸轮601与滚轮一111配合联动，所述滚轮一111设于摆臂一11一端，所述摆臂一11另一端通过摆轴12与摆臂二13一端连接，所述摆臂二13另一端设有滚轮二14，所述滚轮二14与连接滑块15联动，所述料斗1通过料斗底板2安装在定量装置4上，所述定量装置4还包括调节座盖401、调节座402、控料梳405、调节梳407，滑块408，所述调节座盖401设有若干调座盖下料孔4011，所述调节座402设有滑槽一4021、滑槽二4022和若干调节座料孔4023，所述控料梳405设有控料梳导轨4051和若干控料梳槽4052，所述调节梳407设有调节梳滑槽4071和若干调节梳齿4072,所述滑块408设有滑块导轨4081；所述调节座盖401与调节座402连接,所述控料梳导轨4051与滑槽一4021滑动配合，所述调节梳齿4072滑动嵌入控料梳槽4052内，所述调节梳滑槽4071与滑块导轨4081滑动配合, 所述滑块408与滑槽二4022滑动配合,所述滑块408还旋合有调节螺杆406,所述调节螺杆406通过定位板403轴向定位，所述调节螺杆406在定位板403的外侧还旋合有锁紧螺母404，所述定位板403固定安装在调节座402上,所述控料梳405一端与连接滑块15连接。

本实用新型进一步的设置：所述滑槽一4021与滑槽二4022具有夹角A,所述夹角A为5度。

本实用新型进一步的设置：所述料斗底板2与定量装置4之间设有开关板3。

本实用新型的有益效果：采用本技术方案的可调定量微丸下料机构，结构简单，制造维护方便，特别是调整下料量时不用停机，直接进行实时调节，具有调节简单，实时可控，效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图。

图2为本实用新型结构主视图。

图3为本实用新型结构左视图。

图4为本实用新型折除料斗后的俯视图。

图5为本实用新型定量装置结构示意图。

图6为本实用新型的调节座俯视图。

具体实施方式

如图1-图6所示：一种可调定量微丸下料机构，包括依次设置的料斗1，定量装置4，固定座7，底板8，固定座7上还设有导柱5，导柱5上滑动安装有滑块6，滑块6通过连接块10与拉杆9连接，滑块6侧面设有平面槽型凸轮601，平面槽型凸轮601与滚轮一111配合联动，滚轮一111设于摆臂一11一端，摆臂一11另一端通过摆轴12与摆臂二13一端连接，摆臂二13另一端设有滚轮二14，滚轮二14与连接滑块15联动，料斗1通过料斗底板2安装在定量装置4上，定量装置4还包括调节座盖401、调节座402、控料梳405、调节梳407，滑块408，调节座盖401设有若干调座盖下料孔4011，调节座402设有滑槽一4021、滑槽二4022和若干调节座料孔4023，控料梳405设有控料梳导轨4051和若干控料梳槽4052，调节梳407设有调节梳滑槽4071和若干调节梳齿4072,滑块408设有滑块导轨4081；调节座盖401与调节座402连接,控料梳导轨4051与滑槽一4021滑动配合，调节梳齿4072滑动嵌入控料梳槽4052内，调节梳滑槽4071与滑块导轨4081滑动配合, 滑块408与滑槽二4022滑动配合,滑块408还旋合有调节螺杆406,调节螺杆406通过定位板403轴向定位，调节螺杆406在定位板403的外侧还旋合有锁紧螺母404，定位板403固定安装在调节座402上,控料梳405一端与连接滑块15连接。

其中，滑槽一4021与滑槽二4022具有夹角A,夹角A为5度。

其中，料斗底板2与定量装置4之间设有开关板3。

结合本实施例对本实用新型工作原理进行详细说明：本实用新型的可调定量微丸下料机构，由整机的驱动机构带动拉杆上下运动，拉杆再通过连接块带动滑块一起上下运动，滑块再通过其上的平面槽型凸轮使两个摆臂摆动，从而带动控料梳和调节梳一起作往复移动，间断性遮盖调节座孔洞,从而使来自料斗的微丸可控的进入模具，完成加药工作；在工作中当需要调节加药量时，可以不停机，直接松开锁紧螺母，转动动调节螺杆，就可以使滑块沿着调节座的滑槽二移动，进而带动调节梳相对于控料梳上下移动，使调节梳齿进入或退出控料梳槽一定距离，从而缩小或增大控料梳与调节梳之间空间，也就是调整微丸进料通道的容积，以调整微丸的下料量，下料量达到要求后只用锁紧螺母,本机构就可以稳定的按调定的量完成加药工作。

Claims (3)

1.一种可调定量微丸下料机构，包括依次设置的料斗（1），定量装置（4），固定座（7），底板（8），所述固定座（7）上还设有导柱（5），所述导柱（5）上滑动安装有滑块（6），所述滑块（6）通过连接块（10）与拉杆（9）连接，所述滑块（6）侧面设有平面槽型凸轮（601），所述平面槽型凸轮（601）与滚轮一（111）配合联动，所述滚轮一（111）设于摆臂一（11）一端，所述摆臂一（11）另一端通过摆轴（12）与摆臂二（13）一端连接，所述摆臂二（13）另一端设有滚轮二（14），所述滚轮二（14）与连接滑块（15）联动，所述料斗（1）通过料斗底板（2）安装在定量装置（4）上，其特征在于：所述定量装置（4）还包括调节座盖（401）、调节座（402）、控料梳（405）、调节梳（407），滑块（408），所述调节座盖（401）设有若干调座盖下料孔（4011），所述调节座（402）设有滑槽一（4021）、滑槽二（4022）和若干调节座料孔（4023），所述控料梳（405）设有控料梳导轨（4051）和若干控料梳槽（4052），所述调节梳（407）设有调节梳滑槽（4071）和若干调节梳齿（4072）,所述滑块（408）设有滑块导轨（4081）；所述调节座盖（401）与调节座（402）连接,所述控料梳导轨（4051）与滑槽一（4021）滑动配合，所述调节梳齿（4072）滑动嵌入控料梳槽（4052）内，所述调节梳滑槽（4071）与滑块导轨（4081）滑动配合,所述滑块（408）与滑槽二（4022）滑动配合,所述滑块（408）还旋合有调节螺杆(406),所述调节螺杆(406)通过定位板（403）轴向定位，所述调节螺杆(406)在定位板（403）的外侧还旋合有锁紧螺母（404），所述定位板（403）固定安装在调节座（402）上,所述控料梳（405）一端与连接滑块（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调定量微丸下料机构,其特征在于：所述滑槽一（4021）与滑槽二（4022）具有夹角A,所述夹角A为5度。

3.根据权利要求1所述的一种可调定量微丸下料机构,其特征在于：所述料斗底板（2）与定量装置（4）之间设有开关板（3）。