CN206202750U - 一种膏状化妆品灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膏状化妆品灌装设备，包括搅拌电机、进料斗、传送带、送料管、气缸、料缸和电磁换向阀，所述进料斗下方固定安装有若干个设置在机架内部的送料管，所述送料管上安装有进料截止阀，所述气缸内设置有内部安装有磁铁的气缸活塞，且气缸活塞与调整气缸活塞杆相连接，所述送料管、料缸和出料管之间通过所述电磁换向阀相互连接，所述出料管与安装在机架外部的灌装器相连接，所述机架固定安装在表面设置有传送带的底座上，所述传送带上方安装有红外线感应装置。本实用新型结构新颖，操作方便，自动化水平高，能够实现自主灌装，定量灌装、保证每次灌装都能达到标准值，生产效率高。

Description

一种膏状化妆品灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种膏状化妆品灌装设备。

背景技术

目前，化妆品种类繁多，不同的化妆品有不同的生产流程，在繁多的化妆品中膏状化妆品占据了绝大部分，市场上的膏状化妆品的灌装设备，基本包括机架、置于机架上的容器安装座和料桶支架，料桶支架固定连接有料桶，料桶内设置有搅拌桨，料桶包括有入料口和出料口，入料口设有料桶盖，料桶盖设有供搅拌桨穿设的通孔，搅拌桨穿出料桶盖上的通孔且穿出的部分与驱动电机相连，出料口置于容器安装座上方且用于将原料灌入化妆品的盛放容器内，结构较为简单，自动化水平低，灌装量把握不准确，工作效率低下，灌装的化妆品容易出现气泡等问题，在耗费大量人力和物力的同时，降低了产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种膏状化妆品灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；新型结构新颖，操作方便，自动化水平高，能够实现自主灌装，定量灌装、保证每次灌装都能达到标准值，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膏状化妆品灌装设备，包括搅拌电机、进料斗、传送带、送料管、气缸、料缸和电磁换向阀，所述进料斗内设置有与搅拌电机通过转轴转动连接的搅拌扇叶，且搅拌电机固定安装在设置在机架上的电机支架上，所述进料斗下方固定安装有若干个设置在机架内部的送料管，所述送料管上安装有进料截止阀，所述气缸内设置有内部安装有磁铁的气缸活塞，且气缸活塞与调整气缸活塞杆相连接，所述调整活塞杆与安装在料缸内部的推料杆相连接，所述送料管、料缸和出料管之间通过所述电磁换向阀相互连接，所述出料管与安装在机架外部的灌装器相连接，所述机架固定安装在表面设置有传送带的底座上，所述传送带上方安装有红外线感应装置，所述底座与控制面板之间通过固定支架固定连接。

优选的，所述底座上安装有储物柜和电控箱，且底座下固定安装有万向轮。

优选的，所述控制面板、红外线感应装置、电磁换向阀、出料截止阀、进料截止阀和电磁控制开关与电控箱之间电性连接。

优选的，所述气缸外壁上固定安装有电磁控制开关，且电磁控制开关与电控箱之间电性连接。

优选的，所述调整气缸活塞杆与推料杆之间设置有定量块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备传送带、红外线感应装置和控制面板的安装，使该装置结构更加新颖，操作更加方便，电磁换向阀、出料截止阀、进料截止阀和电磁控制开关与电控箱的配合使用，使该装置自动化水平大大高，能够实现自主灌装，调整气缸活塞和定量块的配合使用，实现了定量灌装、保证每次灌装都能达到标准值，该装置电磁换向阀的安装使料缸没有放料时，料缸内保持接近真空的状态，在下次灌料时防止气泡的产生，多个出料口和灌装器的设置提高了生产效率，储物柜和万向轮的安装使该装置更富有人性化，使用更加便利舒心。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型气缸和料缸部件结构图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：1-电机支架；2-搅拌电机；3-进料斗；4-灌装器；5-机架；6-控制面板；7-传送带；8-固定支架；9-底座；10-万向轮；11-储物柜；12-电控箱；13-红外线感应装置；14-急停装置；15-搅拌扇叶；16-送料管；17-气缸；18-调整气缸活塞杆；19-料缸；20-电磁换向阀；21-出料截止阀；22-出料管；23-进料截止阀；24-磁铁；25-电磁控制开关；26-定量块；27-推料杆；28-气缸活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种膏状化妆品灌装设备，包括搅拌电机2、进料斗3、传送带7、送料管16、气缸17、料缸19和电磁换向阀20，进料斗3内设置有与搅拌电机2通过转轴转动连接的搅拌扇叶15，且搅拌电机2固定安装在设置在机架5上的电机支架1上，进料斗3下方固定安装有若干个设置在机架5内部的送料管16，送料管16上安装有进料截止阀23，所述气缸17内设置有内部安装有磁铁24的气缸活塞28，且气缸活塞28调整气缸活塞杆18相连接，调整活塞杆18与安装在料缸19内部的推料杆27相连接，送料管16、料缸19和出料管22之间通过电磁换向阀20相互连接，出料管22与安装在机架5外部的灌装器4相连接，机架5固定安装在表面设置有传送带7的底座9上，且传送带7上安装有急停装置14，传送带7上方安装有红外线感应装置13，底座9与控制面板6之间通过固定支架8固定连接,底座9上安装有储物柜11和电控箱12，且底座9下固定安装有万向轮10,控制面板6、红外线感应装置13、电磁换向阀20、出料截止阀21、进料截止阀23和电磁控制开关25与电控箱12之间电性连接,气缸17外壁上固定安装有电磁控制开关25，且电磁控制开关25与电控箱12之间电性连接,调整气缸活塞杆18与推料杆27之间设置有定量块26。

工作原理；使用时，工作人员通过控制面板6将待化妆品每罐的含量和传送带7的速度选定，将需要罐装的化妆品倒入进料斗3中，搅拌电机2工作，通过转轴带动搅拌扇叶15对进料斗3中的化妆品进行搅拌，搅拌后的化妆品进入若干个送料管16内，电控箱12进料截止阀23使其打开，电磁换向阀20接通送料管16和料缸19，气缸17工作，通过调整气缸活塞杆18和定量块26带动推料杆27做吸料运动，化妆品在吸力作用下进入到料缸19，当定量块26达到指定位置时，电控箱12控制进料截止阀23和电磁换向阀20，进料截止阀23将进料口封闭，电磁换向阀20接通料缸19和出料管22，传送带7启动，带动化妆品存放罐运动，当化妆品存放罐运动到指定的红外线感应装置13所感应的区域时，传送带7停止工作，红外线感应装置13向电控箱12发送放料指令，电控箱12控制出料截止阀21，出料口打开，气缸17通过调整气缸活塞杆18推动推料杆27，将化妆品从料缸19推出，化妆品沿出料管22从灌装器4流出，当气缸活塞28上的磁铁24运动到电磁控制开关25上时，出料截止阀21工作，出料口关闭，传送带7运动，调整气缸活塞杆18复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种膏状化妆品灌装设备，包括搅拌电机(2)、进料斗(3)、传送带(7)、送料管(16)、气缸(17)、料缸(19)和电磁换向阀(20)，其特征在于：所述进料斗(3)内设置有与搅拌电机(2)通过转轴转动连接的搅拌扇叶(15)，且搅拌电机(2)固定安装在设置在机架(5)上的电机支架(1)上，所述进料斗(3)下方固定安装有若干个设置在机架(5)内部的送料管(16)，所述送料管(16)上安装有进料截止阀(23)，所述气缸(17)内设置有内部安装有磁铁(24)的气缸活塞(28)，且气缸活塞(28)与调整气缸活塞杆(18)相连接，所述调整活塞杆(18)与安装在料缸(19)内部的推料杆(27)相连接，所述送料管(16)、料缸(19)和出料管(22)之间通过所述电磁换向阀(20)相互连接，所述出料管(22)与安装在机架(5)外部的灌装器(4)相连接，所述机架(5)固定安装在表面设置有传送带(7)的底座(9)上，且传送带(7)上安装有急停装置(14)，所述传送带(7)上方安装有红外线感应装置(13)，所述底座(9)与控制面板(6)之间通过固定支架(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种膏状化妆品灌装设备，其特征在于：所述底座(9)上安装有储物柜(11)和电控箱(12)，且底座(9)下固定安装有万向轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种膏状化妆品灌装设备，其特征在于：所述控制面板(6)、红外线感应装置(13)、电磁换向阀(20)、出料截止阀(21)、进料截止阀(23)和电磁控制开关(25)与电控箱(12)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种膏状化妆品灌装设备，其特征在于：所述气缸(17)外壁上固定安装有电磁控制开关(25)，且电磁控制开关(25)与电控箱(12)之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种膏状化妆品灌装设备，其特征在于：所述调整气缸活塞杆(18)与推料杆(27)之间设置有定量块(26)。