CN209378818U

CN209378818U - 一种自动上料的高效搅拌机

Info

Publication number: CN209378818U
Application number: CN201821726781.2U
Authority: CN
Inventors: 戴忆锋
Original assignee: Shanghai Yaoyan Chemical Co Ltd
Current assignee: Shanghai Yaoyan Chemical Co Ltd
Priority date: 2018-10-24
Filing date: 2018-10-24
Publication date: 2019-09-13
Anticipated expiration: 2028-10-24

Abstract

本实用新型公开一种自动上料的高效搅拌机，包括搅拌机体、原料箱、输料装置和存料箱；所述搅拌机体整体呈圆柱形筒状，内部设置有搅拌桨，圆柱形两端焊接有支撑支架，支撑支架正上方的圆柱侧面上设置有入料口，支撑支架的侧下方圆柱形侧面上设置有搅拌料出口；所述原料箱设置在入料口正上方，原料箱底面设置有出料口，出料口内设置有第一挡料板、第二挡料板；所述支撑支架下方设置有第一支撑杆、第二支撑杆，第二支撑杆设置在支架中心处，第一支撑杆设置有两根，分别对称设置在第二支撑杆两侧，第一支撑杆、第二支撑杆另一端设置在输料装置中，所述原料箱、存料箱分别位于输料装置两端。

Description

一种自动上料的高效搅拌机

技术领域

本实用新型涉及生产搅拌技术领域，具体为一种自动上料的高效搅拌机。

背景技术

在工厂生产产品过程中，所需要的原料往往有多种，通过按一定比例混合搅拌均匀之后投入生产，现有的搅拌机器中，原料的添加需要人工进行操作，占据一定量的人力资源，同时还具有效率低下的缺陷；同时由于人工投料，距离搅拌机体较近，也存在着一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的搅拌机需要人工投料，投料工作量大，人工作业工作效率低，同时还具有一定危险性，提供一种自动上料的高效搅拌机，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种自动上料的高效搅拌机，包括搅拌机体、原料箱、输料装置、存料箱和控制器；所述搅拌机体整体呈圆柱形筒状，内部设置有搅拌桨，搅拌桨设置有驱动电机，驱动电机与控制器连接；圆柱形两端水平焊接有支撑支架，支撑支架正上方的圆柱侧面上设置有入料口，支撑支架的侧下方圆柱形侧面上设置有搅拌料出口，入料口上方设置圆台状的入料槽；所述原料箱设置在入料口正上方，原料箱为圆柱形筒状结构，圆柱形底面设置有出料口，出料口截面为正方形，出料口内设置有第一挡料板、第二挡料板，第一挡料板、第二挡料板均与出料口相互贴合；所述支撑支架下方设置有第一支撑杆、第二支撑杆，第二支撑杆设置支撑支架中心处，第一支撑杆设置有两根，分别对称设置在第二支撑杆两侧，第一支撑杆、第二支撑杆另一端设置在输料装置中，所述原料箱、存料箱分别位于输料装置两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挡料板表面均匀开有若干漏料孔，漏料孔为圆形孔，漏料孔中设置有固定挡板，固定挡板为半圆形结构，固定挡板中开有旋转挡板放置槽，旋转挡板设置在旋转挡板放置槽中；旋转挡板与固定挡板结构相同，且通过第一旋转轴连接，第一旋转轴设置在漏料孔圆心处；第一旋转轴设置有驱动电机，驱动电机与控制器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口侧壁上开有沉槽，沉槽尺寸与第二挡料板尺寸相互配合，第二挡料板一端设置有第二旋转轴，第二旋转轴设置在沉槽顶端；第二旋转轴设置有驱动电机，驱动电机与控制器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑杆、第二支撑杆与支撑支架连接处均设置有转动轴，第一支撑杆包括电动推杆、连接杆，连接杆、第二支撑杆均为固定杆；连接杆一端与转动轴连接，另一端与电动推杆连接；所述电动推杆与控制器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在电动推杆、第二支撑杆底端设置有移动板，电动推杆、第二支撑杆固定设置在移动板上，移动板两侧设置有移动轮，移动轮设置在输料装置中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料装置包括防护板、驱动辊、驱动轴和输送带；所述驱动辊中心处设置有驱动轴，通过驱动轴安装在防护板上，驱动辊设置有两个，输送带套装在两个驱动辊外侧；在输送带两端上方设置有限位块，限位块与防护板通过焊接连接；所述驱动轴连接有驱动电机，驱动电机与控制器连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置原料箱与搅拌机体相互配合，原料箱中一次性放入原料，通过控制打开出料口，原料在重力作用下自动投入搅拌机体中，同时搅拌完毕通过输送装置移动搅拌机体，从而将搅拌机体中搅拌均匀的原料送至存料箱附近，控制倾倒在存料箱中；本实用新型全程自动化操作，无需人工参与，节约了劳动力的同时，大大的提高了工作效益，从而提高生产效率，为工厂创造收益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型移动板结构示意图；

图3是本实用新型第一挡料板结构示意图；

图4是本实用新型旋转挡板结构示意图；

图5是本实用新型第二挡料板结构示意图；

图6是本实用新型输料装置结构示意图；

图中标号：1、搅拌机体；11、入料口；12、入料槽；13、搅拌料出口；14、支撑支架；15、第一支撑杆；151、电动推杆；152、连接杆；16、第二支撑杆；17、转动轴；18、移动板；19、移动轮；2、原料箱；21、出料口；211、沉槽；22、第一挡料板；221、漏料孔；222、固定挡板；223、第一旋转轴；224、旋转挡板；225、旋转挡板放置槽；23、第二挡料板；231、第二旋转轴；3、输料装置；31、防护板；32、驱动辊；33、驱动轴；34、输送带；35、限位块；4、存料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种自动上料的高效搅拌机，包括搅拌机体1、原料箱2、输料装置3、存料箱4和控制器；所述搅拌机体1整体呈圆柱形筒状，内部设置有搅拌桨，搅拌桨设置有驱动电机，驱动电机与控制器连接；圆柱形两端水平焊接有支撑支架14，支撑支架14正上方的圆柱侧面上设置有入料口11，支撑支架14的侧下方圆柱形侧面上设置有搅拌料出口13，入料口11上方设置圆台状的入料槽12；所述原料箱2设置在入料口11正上方，原料箱2为圆柱形筒状结构，圆柱形底面设置有出料口21，出料口21截面为正方形，出料口21内设置有第一挡料板22、第二挡料板23，第一挡料板22、第二挡料板23均与出料口21相互贴合；所述支撑支架14下方设置有第一支撑杆15、第二支撑杆16，第二支撑杆16设置支撑支架14中心处，第一支撑杆15设置有两根，分别对称设置在第二支撑杆16两侧，第一支撑杆15、第二支撑杆16另一端设置在输料装置3中，所述原料箱2、存料箱4分别位于输料装置3两端。

进一步的，所述第一挡料板22表面均匀开有若干漏料孔221，漏料孔221为圆形孔，漏料孔221中设置有固定挡板222，固定挡板222为半圆形结构，固定挡板222中开有旋转挡板放置槽225，旋转挡板224设置在旋转挡板放置槽225中；旋转挡板224与固定挡板222结构相同，且通过第一旋转轴223连接，第一旋转轴223设置在漏料孔221圆心处；第一旋转轴223设置有驱动电机，驱动电机与控制器连接。

进一步的，所述出料口21侧壁上开有沉槽211，沉槽211尺寸与第二挡料板23尺寸相互配合，第二挡料板23一端设置有第二旋转轴231，第二旋转轴231设置在沉槽211顶端；第二旋转轴231设置有驱动电机，驱动电机与控制器连接。

进一步的，所述第一支撑杆15、第二支撑杆16与支撑支架14连接处均设置有转动轴17，第一支撑杆15包括电动推杆151、连接杆152，连接杆152、第二支撑杆16均为固定杆；连接杆152一端与转动轴17连接，另一端与电动推杆151连接；所述电动推杆151与控制器连接。

进一步的，在电动推杆151、第二支撑杆16底端设置有移动板18，电动推杆151、第二支撑杆16固定设置在移动板18上，移动板18两侧设置有移动轮19，移动轮19设置在输料装置3中。

进一步的，所述输料装置3包括防护板31、驱动辊32、驱动轴33和输送带34；所述驱动辊32中心处设置有驱动轴33，通过驱动轴33安装在防护板31上，驱动辊32设置有两个，输送带34套装在两个驱动辊32外侧；在输送带34两端上方设置有限位块35，限位块35与防护板31通过焊接连接；所述驱动轴33连接有驱动电机，驱动电机与控制器连接。

具体的：原料放置在原料箱2中，通过控制器控制出料口21中的第一挡料板22、第二挡料板23打开，使得原料从出料口21落下，从入料槽12中落入，经由入料口11进入搅拌机体1内部，通过控制器控制搅拌桨工作转动，从而实现对原料的搅拌；搅拌结束之后，通过控制器控制输送装置3运动，带动这个搅拌机体1运动，运动至存料箱4附近，通过控制第一支撑杆15、第二支撑杆16配合，使得搅拌机体1倾斜，打开搅拌料出口13，将搅拌完毕的原料倒入存料箱4中，完毕之后再将搅拌机体1运回原料箱2下方。

第一挡料板22中设置漏料孔221，漏料孔221中设置半圆状的固定挡板222和半圆状的旋转挡板224，旋转挡板224设置在固定挡板222中的旋转挡板放置槽225中，且二者通过第一旋转轴223连接；通过控制器控制第一旋转轴223的驱动电机，从而控制旋转挡板224与固定挡板222的相对位置，旋转挡板224完全处于固定挡板222内部，漏孔最大，旋转挡板224完全处于固定挡板222外部，完全封闭挡板。

第二挡料板23设置在出料口21侧壁上的沉槽211中，通过控制器控制第二旋转轴231的转动，从而控制第二挡料板23的位置，当与出料口21侧壁垂直时，完全封闭出料口21，当与出料口21侧壁平行时，完全放开出料口21；第一挡料板22、第二挡料板23共同配合，起到挡料封闭的作用。

第一支撑杆15、第二支撑杆16与支撑支架14连接处均设置有转动轴17，其中第一支撑杆15下端设置为电动推杆151；如图2所示，控制器控制左侧的电动推杆151伸长、右侧电动推杆151缩短，配合转动轴17的转动，使得整个支撑支架14倾斜，使得搅拌机体1向右旋转，便于从搅拌料出口13倒出搅拌料。

第一支撑杆15、第二支撑杆16固定在移动板18上，移动板18两端设置有移动轮19，移动轮19设置在输送带34上；通过控制驱动轴33转动，带动驱动辊32转动，从而使得输送带34带动上方的移动轮19运动，从而带动整个搅拌机体1运动；限位块35起到限位、定位的效果，防止运动至外部。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动上料的高效搅拌机，其特征在于，包括搅拌机体（1）、原料箱（2）、输料装置（3）、存料箱（4）和控制器；所述搅拌机体（1）整体呈圆柱形筒状，内部设置有搅拌桨，搅拌桨设置有驱动电机，驱动电机与控制器连接；圆柱形两端水平焊接有支撑支架（14），支撑支架（14）正上方的圆柱侧面上设置有入料口（11），支撑支架（14）的侧下方圆柱形侧面上设置有搅拌料出口（13），入料口（11）上方设置圆台状的入料槽（12）；所述原料箱（2）设置在入料口（11）正上方，原料箱（2）为圆柱形筒状结构，圆柱形底面设置有出料口（21），出料口（21）截面为正方形，出料口（21）内设置有第一挡料板（22）、第二挡料板（23），第一挡料板（22）、第二挡料板（23）均与出料口（21）相互贴合；所述支撑支架（14）下方设置有第一支撑杆（15）、第二支撑杆（16），第二支撑杆（16）设置支撑支架（14）中心处，第一支撑杆（15）设置有两根，分别对称设置在第二支撑杆（16）两侧，第一支撑杆（15）、第二支撑杆（16）另一端设置在输料装置（3）中，所述原料箱（2）、存料箱（4）分别位于输料装置（3）两端。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的高效搅拌机，其特征在于，所述第一挡料板（22）表面均匀开有若干漏料孔（221），漏料孔（221）为圆形孔，漏料孔（221）中设置有固定挡板（222），固定挡板（222）为半圆形结构，固定挡板（222）中开有旋转挡板放置槽（225），旋转挡板（224）设置在旋转挡板放置槽（225）中；旋转挡板（224）与固定挡板（222）结构相同，且通过第一旋转轴（223）连接，第一旋转轴（223）设置在漏料孔（221）圆心处；第一旋转轴（223）设置有驱动电机，驱动电机与控制器连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的高效搅拌机，其特征在于，所述出料口（21）侧壁上开有沉槽（211），沉槽（211）尺寸与第二挡料板（23）尺寸相互配合，第二挡料板（23）一端设置有第二旋转轴（231），第二旋转轴（231）设置在沉槽（211）顶端；第二旋转轴（231）设置有驱动电机，驱动电机与控制器连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的高效搅拌机，其特征在于，所述第一支撑杆（15）、第二支撑杆（16）与支撑支架（14）连接处均设置有转动轴（17），第一支撑杆（15）包括电动推杆（151）、连接杆（152），连接杆（152）、第二支撑杆（16）均为固定杆；连接杆（152）一端与转动轴（17）连接，另一端与电动推杆（151）连接；所述电动推杆（151）与控制器连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的高效搅拌机，其特征在于，在电动推杆（151）、第二支撑杆（16）底端设置有移动板（18），电动推杆（151）、第二支撑杆（16）固定设置在移动板（18）上，移动板（18）两侧设置有移动轮（19），移动轮（19）设置在输料装置（3）中。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料的高效搅拌机，其特征在于，所述输料装置（3）包括防护板（31）、驱动辊（32）、驱动轴（33）和输送带（34）；所述驱动辊（32）中心处设置有驱动轴（33），通过驱动轴（33）安装在防护板（31）上，驱动辊（32）设置有两个，输送带（34）套装在两个驱动辊（32）外侧；在输送带（34）两端上方设置有限位块（35），限位块（35）与防护板（31）通过焊接连接；所述驱动轴（33）连接有驱动电机，驱动电机与控制器连接。