CN206169084U - 波浪状蒙皮件快拆工装 - Google Patents

Abstract

一种波浪状蒙皮件快拆工装，包括有上模座板（1）、凸模固定板（2）、下模座板（6）和凹模固定板（5），其特点是：上模座板（1）上设置有凸模固定板（2），下模座板（6）上设置有凹模固定板（5），凸模固定板（2）上设置有方便拆卸的凸模（4），凹模固定板（5）上设置有方便拆卸的凹模（10），上模座板（1）的两个侧边上对应的设置有导套（9)，下模座板（6）的两个侧边对应上模座板（1)的导套（9)的位置上设置有导柱（8)，波浪状蒙皮件快拆工装中还设置有固定零件的楔紧块（11)。本实用新型具有既能省料省时，又拆卸快速、方便，互换性高，产品合格率高，生产效率高的特点。

Description

波浪状蒙皮件快拆工装

技术领域

本实用新型涉及一种快拆工装，特别是涉及一种专门用于加工飞机蒙皮的波浪状蒙皮件快拆工装，属于机械加工制造技术领域。

背景技术

随着社会的不断发展，人工成本越来越高，工厂对机械加工工艺流程简化及工时的控制要求也越来越高。机械加工时，大型工装部件的拆卸、装卡会增加工人劳力，更为重要的是降低生产效率，影响生产进度，进而导致生产成本的增加。降低企业的经济效益。

本实用新型涉及一种飞机升降舵蒙皮件，该零件波浪状，外轮廓为梯形形状，零件表面有等距的截面圆形的凹槽。所述的飞机升降舵蒙皮件的传统加工工艺为。

1、剪板下料，预留数铣加工余量。

2、将毛坯件放置在工装上开始液压。

3、在液压机作用下，在零件上压出圆角截面凹槽，将零件逐步向前移动压出所有所需圆角截面凹槽。

4、液压完成后，将此蒙皮件编程数铣，在数铣机床数控铣切出所需形状。

5、加工等距的截面其他形状的凹槽，例如V型槽，需要把整套工装拆下来，将V型槽工装安装液压机上去，在按照1/2/3/4步骤加工出来。

这种传统工艺必须要先下料一块大板，成型后再数铣出产品要求的形状，假设工序颠倒先进行零件的铣切再去工装上液压，由于在工装上定位销对定位耳片的拉扯，就会导致蒙皮件的变形，这种加工工艺所涉及的工序费时费料，此种工装，拆卸费时费力，不同截面凹槽工装互通性不好，工装成本高并且更换凹模与凸模后不能准确定位，不能确保凹槽平行且等距，导致次品率高，产品合格率仅为80%。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题，提供了一种专门用于加工飞机蒙皮的波浪状蒙皮件快拆工装。本实用新型具有既能省料省时，又拆卸快速、方便，互换性高，产品合格率高，生产效率高的特点。

本实用新型给出的技术方案是：波浪状蒙皮件快拆工装，包括有上模座板1、凸模固定板2、下模座板6和凹模固定板5，其特征在于：所述的上模座板1上设置有凸模固定板2，下模座板6上设置有凹模固定板5，凸模固定板2上设置有方便拆卸的凸模4，凹模固定板5上设置有方便拆卸的凹模10，上模座板1的两个侧边上对应的设置有导套9，下模座板6的两个侧边对应上模座板1的导套9的位置上设置有导柱8，所述的波浪状蒙皮件快拆工装中还设置有固定零件的楔紧块11。

所述的波浪状蒙皮件快拆工装中的凹模固定板5上设置有刻度和刻度指针7，能够保证零件上凹槽角度方向；在工作时能够一次液压出三排凹槽。

所述的波浪状蒙皮件快拆工装中的凸模4与凹模10设置有可以快速拆卸、装卡并且能够保证满足液压出不同截面形状的凹槽，并且与传统凸模、凹模相比体积小，省料，操作起来省时省力，用销子分别固定在凸模、凹模上。

所述的波浪状蒙皮件快拆工装中的楔紧块，用于在工装上固定零件，免除了去除工艺耳片的工序，并且不会造成液压时零件外形轮廓发生改变。

本实用新型的加工工艺。

1、剪板下料，直接剪切出零件所需轮廓外形。

2、将蒙皮件置于工装上，通过刻度指针调整蒙皮件所需凹槽的角度，进行液压成型。

3、将零件向前送进，置于下一工位，通过楔紧块对零件实行定位，再次液压，重复此工序直至完成零件成型。

4、加工等距的截面其他形状的凹槽，将凸凹模长条快速拆卸安装，按照1/2/3快速加工零件。

本实用新型的有益效果。

1、可更换凸、凹模，体积小，减少操作者劳力，避免大型模具伤人。

2、整套工装互通性好，只需更换不同形状的凸凹模，而且凸模、凹模小，降低生产成本。

3、一次液压出三排凹槽，生产效率高。

4、凹模固定板上带有刻度，可靠准确，保证精度，提高产品质量。

5、带有在工装上固定零件的楔紧块，无需去除工艺耳片，提高了生产效率。

6、本实用新型实行的新型工艺方法与原传统工艺方法比较，无需用一大块原料成型，再上数铣机床数铣毛料，极大的提高了原材料的利用率。

7、通过使用本实用新型工装加工零件生产效率可提高30%，产品合格率由原来80%提高到95%。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1-上模座板、2-凸模固定板、3-凸模固定销、4-凸模、5-凹模固定板、6-下模座板、7-刻度指针、8-导柱、9-导套、10-凹模、11-楔紧块、12-蒙皮件。

具体实施方式

如图1所示，该波浪状蒙皮件快拆工装，包括有上模座板1、凸模固定板2、下模座板6和凹模固定板5，其中：所述的上模座板1上设置有凸模固定板2，下模座板6上设置有凹模固定板5，凸模固定板2上设置有方便拆卸的凸模4，凹模固定板5上设置有方便拆卸的凹模10，上模座板1的两个侧边上对应的设置有导套9，下模座板6的两个侧边对应上模座板1的导套9的位置上设置有导柱8，所述的波浪状蒙皮件快拆工装中还设置有固定零件的楔紧块11。

本实用新型可以同时装卡三排凸模与凹模，直接提高了液压成形效率。

本实用新型在凹模固定板5上设计有刻度和刻度指针7，在装夹零件时通过刻度指针反应零件角度，保证加工工件在工装上的角度。

本实用新型在工作时，先在凸模固定板2与凹模固定板5上安装所需凸模4与凹模10通过销子固定，装夹零件通过刻度指针7调整角度，楔紧块11固定零件，上液压机台面进行液压，如需不同截面凹槽，可通过更换凸模4与凹模10实现。

可以理解的是，以上关于本使用新型的具体描述，仅用于说明本使用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，已达到相同的技术效果，只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.波浪状蒙皮件快拆工装，包括有上模座板（1）、凸模固定板（2）、下模座板（6）和凹模固定板（5），其特征在于：所述的上模座板（1）上设置有凸模固定板（2），下模座板（6）上设置有凹模固定板（5），凸模固定板（2）上设置有方便拆卸的凸模（4），凹模固定板（5）上设置有方便拆卸的凹模（10），上模座板（1）的两个侧边上对应的设置有导套（9)，下模座板（6）的两个侧边对应上模座板（1)的导套（9)的位置上设置有导柱（8)，所述的波浪状蒙皮件快拆工装中还设置有固定零件的楔紧块（11)。

2.根据权利要求1所述的波浪状蒙皮件快拆工装，其特征在于：所述的凹模固定板（5）上设置有刻度和刻度指针（7）。

3.根据权利要求1所述的波浪状蒙皮件快拆工装，其特征在于：所述的凸模（4）与凹模（10）设置有可以快速拆卸、装卡并且能够保证满足液压出不同截面形状的凹槽。