CN206154068U - 一种电机锭子剥漆机的直角坐标控制机构 - Google Patents
一种电机锭子剥漆机的直角坐标控制机构 Download PDFInfo
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Abstract
一种电机锭子剥漆机的直角坐标控制机构，包括支撑底架，所述支撑底架的整体为中空框架结构，所述支撑底架的顶端平面上安装有Y轴运行机构，所述Y轴运行机构沿所述支撑底架的中轴线呈对称结构，所述Y轴运行机构为自动控制机构，所述Y轴运行机构与所述支撑底架之间形成有导轨，所述Y轴运行机构的外侧边缘上安装有X轴运行机构，所述X轴运行机构为结构相同的两个。本实用新型通过Y轴运行机构与X轴运行机构配合控制电机锭子的剥漆位置与剥漆深度，可以做到均匀统一，使电机锭子的剥漆效果达到均匀光亮，远远好于目前的人工作业方式且生产效率也大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机锭子剥漆机的直角坐标控制机构。
背景技术
电机锭子在加工过程中会在表面喷涂一层绝缘漆，这样做的目的是为了提高电机锭子的安全系数，但是目前在维修或处理废旧的电机锭子的表层绝缘漆为人工作业，这样在剥电机锭子的表层绝缘漆时，由于手工操作无法保证剥漆的位置和深度做到统一、均匀，而且在整个加工过程中生产效率也不高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种解决上述问题的电机锭子剥漆机的直角坐标控制机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种电机锭子剥漆机的直角坐标控制机构，包括支撑底架，所述支撑底架的整体为中空框架结构，所述支撑底架的顶端平面上安装有Y轴运行机构，所述Y轴运行机构沿所述支撑底架的中轴线呈对称结构，所述Y轴运行机构为自动控制机构，所述Y轴运行机构与所述支撑底架之间形成有导轨，所述Y轴运行机构的外侧边缘上安装有X轴运行机构，所述X轴运行机构为结构相同的两个。
所述Y轴运行机构的顶端上固定连接有第二马达，所述第二马达的一侧端面上固结有打磨轮，所述支撑底架的顶端平面上固结有锭子旋转轮，所述锭子旋转轮放置于两个所述Y轴运行机构之间，所述锭子旋转轮的一侧连接有第一马达，所述第一马达固接在所述支撑底架的一侧边缘内。
所述锭子旋转轮为沿所述支撑底架的中轴线对称的两个。
所述支撑底架的中轴线位置上固结有定位支板。
所述支撑底架的侧面框架上固定连接有PLC程序控制***。
有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
本实用新型电机锭子剥漆机的直角坐标控制机构通过Y轴运行机构与X轴运行机构配合控制电机锭子的剥漆位置与剥漆深度，可以做到均匀统一，使电机锭子的剥漆效果达到均匀光亮，远远好于目前的人工作业方式且生产效率也大大提高。
附图说明
图1为电机锭子剥漆机的直角坐标控制机构的结构图。
图2为电机锭子剥漆机的直角坐标控制机构的主视图。
图3为电机锭子剥漆机的直角坐标控制机构的俯视图。
具体实施方式
参阅图1至3，一种电机锭子剥漆机的直角坐标控制机构，包括Y轴运行机构1、X轴运行机构2、打磨轮3、锭子旋转轮4、定位支板5、PLC程序控制***6、支撑底架7、第一马达8、第二马达9，支撑底架7的整体为中空框架结构，Y轴运行机构1沿支撑底架7的中轴线呈对称地安装在支撑底架7的顶端平面上，Y轴运行机构1与支撑底架7之间形成有导轨11，具体地，Y轴运行机构1为自动控制机构，Y轴运行机构1在导轨11上可自动地来回滑动，在Y轴运行机构1的外侧边缘上安装有X轴运行机构2，具体地，X轴运行机构2为结构相同的两个且可分为自动和手动两种运行方式，可根据实际情况来选定X轴运行机构2的运行模式，当打磨轮3的位置与电机锭子之间存在微小的间隙时，可手动旋转X轴运行机构2，使打磨轮3与电机锭子的表面漆贴合在一起，避免打磨轮3不能很好的打磨掉电机锭子的表面漆，Y轴运行机构1的顶端上固定连接有第二马达9，第二马达9的一侧端面上固结有打磨轮3，打磨轮3的材质为钢丝，这样可对电机锭子的剥漆效果达到均匀光亮，支撑底架7的顶端平面上固结有锭子旋转轮4，锭子旋转轮4为沿支撑底架7的中轴线对称的两个，锭子旋转轮4的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，锭子旋转轮4放置于两个Y轴运行机构1之间，锭子旋转轮4的一侧连接有第一马达8，第一马达8固接在支撑底架7的一侧边缘内，定位支板5固定于支撑底架7的中轴线位置上，PLC程序控制***6固定连接在支撑底架7的侧面框架上。
使用时，首先把电机锭子放到锭子旋转轮4上后，之后点触PLC程序控制***6进入工作状态，第一马达8开始转动并带着锭子旋转轮4进行旋转，由于锭子旋转轮4的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，其具有较高的机械强度及耐磨性、突出的抗压缩性，所以锭子旋转轮4与电机锭子之间有较强的摩擦力，电机锭子能够很好的随之进行旋转运动，同时电机锭子的一端面抵在定位支板5上，这样电机锭子在旋转过程中位置不会来回窜动，提高了电机锭子剥漆机的加工效率，打磨轮3在第二马达9的带动下作高速旋转，而后打磨轮3在X轴运行机构2的拖动下对电机锭子进行剥漆作业，打磨轮3把电机锭子表面漆剥完一周后，X轴运行机构2和打磨轮3在Y轴运行机构1的托动下沿着导轨11向后移动，移动的距离为打磨轮3的厚度，之后打磨轮3再对电机锭子进行表面漆剥作业，直至完成对电机锭子整个圆周的剥漆作业，在X轴运行机构2与Y轴运行机构1进行整个移动过程中是由PLC程序控制***6来精确控制的，这样剥漆位置和深度均由PLC程序控制***6来控制，其加工结果是整批的产品的剥漆位置可以做到统一，剥漆深度可以精确控制，使电机锭子的剥漆效果达到均匀光亮，且生产效率是人工作业的三倍以上。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种电机锭子剥漆机的直角坐标控制机构，包括支撑底架(7)，所述支撑底架(7)的整体为中空框架结构，其特征在于，所述支撑底架(7)的顶端平面上安装有Y轴运行机构(1)，所述Y轴运行机构(1)沿所述支撑底架(7)的中轴线呈对称结构，所述Y轴运行机构(1)为自动控制机构，所述Y轴运行机构(1)与所述支撑底架(7)之间形成有导轨(11)，所述Y轴运行机构(1)的外侧边缘上安装有X轴运行机构(2)，所述X轴运行机构(2)为结构相同的两个，所述支撑底架(7)的侧面框架上固定连接有PLC程序控制***(6)。
2.根据权利要求1所述的电机锭子剥漆机的直角坐标控制机构，其特征在于，所述Y轴运行机构(1)的顶端上固定连接有第二马达(9)，所述第二马达(9)的一侧端面上固结有打磨轮(3)，所述支撑底架(7)的顶端平面上固结有锭子旋转轮(4)，所述锭子旋转轮(4)放置于两个所述Y轴运行机构(1)之间，所述锭子旋转轮(4)的一侧连接有第一马达(8)，所述第一马达(8)固接在所述支撑底架(7)的一侧边缘内。
3.根据权利要求2所述的电机锭子剥漆机的直角坐标控制机构，其特征在于，所述锭子旋转轮(4)为沿所述支撑底架(7)的中轴线对称的两个。
4.根据权利要求1所述的电机锭子剥漆机的直角坐标控制机构，其特征在于，所述支撑底架(7)的中轴线位置上固结有定位支板(5)。
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