CN206084674U - 一种砂带轮打磨机 - Google Patents
一种砂带轮打磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206084674U CN206084674U CN201621111591.0U CN201621111591U CN206084674U CN 206084674 U CN206084674 U CN 206084674U CN 201621111591 U CN201621111591 U CN 201621111591U CN 206084674 U CN206084674 U CN 206084674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driven pulley
- wheel
- pulley
- abrasive band
- drivewheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种砂带轮打磨机，包括：驱动电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、张紧轮和锁紧机构，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和张紧轮安装在同一平面上且呈环形分布，主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和张紧轮之间通过砂带连接，驱动电机安装在主动轮的一侧，驱动电机与主动轮之间通过皮带连接，张紧轮安装在锁紧机构上。本砂带轮打磨机通过设置不同曲率半径的主动轮和从动轮，可以更好的调节打磨速率以便更好地适应不同材料打磨的要求；同时由于各个带轮之间砂带长度不一样，从而可以适应不同形状打磨件的要求，对于一次性打磨不同长度的平面有着非常高的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨机，具体涉及一种砂带轮打磨机。
背景技术
在自动化流水线上经常会用到砂带打磨机，但是由于打磨件形状不规则，例如：圆角曲率半径有多种尺寸、曲面长度不一致等等，导致同一打磨机不能更好适应各种不同的工件，同时由于材料的不同，打磨速率和砂带张力都需要进行不同的调整，这样才能更好地适应不同的材料要求，所以针对不同的工件，厂家需要采购不同型号和尺寸的砂带轮打磨机。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种砂带轮打磨机，本打磨机针对不同形状的零件做出通用性的设计，使得不同型号的零件可以在同一个打磨机上加工打磨。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种砂带轮打磨机，包括：驱动电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、张紧轮和锁紧机构，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和张紧轮安装在同一平面上且呈环形分布，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和张紧轮之间通过砂带连接，所述驱动电机安装在主动轮的一侧，驱动电机与主动轮之间通过皮带连接，所述张紧轮安装在锁紧机构上。
在上述技术方案中，通过驱动电机的旋转可以带动主动轮的旋转，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和张紧轮之间通过环形的砂带传动，通过锁紧机构可以调节张紧轮的张力，从而调节整个环形砂带的张力。
优选的，所述锁紧机构包括安装座、气缸、调节轮、连杆、移动杆、轴承和张紧轮座，所述气缸安装在安装座的下方，所述气缸的伸缩端与调节轮连接，所述调节轮通过连杆与移动杆连接，两个对称设置的轴承安装在安装座的上方，所述两个对称设置的轴承之间通过轴杆连接，所述移动杆的一端与轴杆连接，张紧轮座安装在轴杆的一端，张紧轮安装在张紧轮座上。通过调节轮的旋转可以驱动移动杆的前后移动，由于两个对称设置的轴承之间在运转时轴向和径向有一定的运动余量，因此在移动杆移动的过程中可以驱动两个对称设置的轴承之间的轴杆移动，进而带动张紧轮座移动，从而实现对张紧轮位置的移动，一旦张紧轮位置确定，气缸动作，将调节轮外顶，将调节轮固定，从而防止调节轮动作，进而锁定张紧轮的位置。
优选的，所述第一从动轮和第二从动轮分别设置在主动轮的左右两侧，第三从动轮毗邻第二从动轮，张紧轮安装在第三从动轮和第一从动轮之间。主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和张紧轮之间环形分布，以方便砂带的连接。
优选的，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和张紧轮的曲率半径均不相同，所述主动轮的曲率半径大于第三从动轮的曲率半径，所述第三从动轮的曲率半径大于第一从动轮的曲率半径，所述第一从动轮的曲率半径大于张紧轮的曲率半径，所述张紧轮的曲率半径大于第二从动轮的曲率半径。由于主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和张紧轮的曲率半径大小不一致，可以更好的调节打磨速率以便更好地适应不同材料打磨的要求。
优选的，所述主动轮与第一从动轮之间的砂带长大于第三从动轮与张紧轮之间的砂带长，所述第三从动轮与张紧轮之间的砂带长大于张紧轮与第一从动轮之间的砂带长，所述张紧轮与第一从动轮之间的砂带长大于主动轮与第二从动轮之间的砂带长，所述主动轮与第二从动轮之间的砂带长大于第二从动轮与第三从动轮之间的砂带长。由于各个带轮之间砂带长度不一样，从而可以适应不同形状打磨件的要求，对于一次性打磨不同长度的平面有着非常高的效率。
本实用新型提供的一种砂带轮打磨机的有益效果在于：本砂带轮打磨机通过设置不同曲率半径的主动轮和从动轮，可以更好的调节打磨速率以便更好地适应不同材料打磨的要求；同时由于各个带轮之间砂带长度不一样，从而可以适应不同形状打磨件的要求，对于一次性打磨不同长度的平面有着非常高的效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图Ⅰ。
图2是本实用新型中锁紧机构的立体结构示意图。
图3是本实用新型的立体结构示意图Ⅱ。
图4是本实用新型的俯视图。
图中：10、驱动电机；20、主动轮；21、第一从动轮；22、第二从动轮；23、第三从动轮；30、张紧轮；40、皮带；50、锁紧机构；51、安装座；52、气缸；53、调节轮；54、连杆；55、移动杆；56、轴承；57、张紧轮座；61、底板；62、支架；70、砂带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种砂带轮打磨机。
参照图1至图4所示，一种砂带轮打磨机，包括：驱动电机10、主动轮20、第一从动轮21、第二从动轮22、第三从动轮23、张紧轮30和锁紧机构50，所述主动轮20、第一从动轮21、第二从动轮22、第三从动轮23和张紧轮30安装在同一平面上且呈环形分布，所述主动轮20、第一从动轮21、第二从动轮22、第三从动轮23和张紧轮30之间通过砂带70连接，所述驱动电机10安装在主动轮20的一侧，驱动电机10与主动轮20之间通过皮带40连接，所述张紧轮30安装在锁紧机构50上。
在上述技术方案中，通过驱动电机10的旋转可以带动主动轮20的旋转，所述主动轮20、第一从动轮21、第二从动轮22、第三从动轮23和张紧轮30之间通过环形的砂带70传动，通过锁紧机构50可以调节张紧轮30的张力，从而调节整个环形砂带70的张力。
参照图2所示，所述锁紧机构50包括安装座51、气缸52、调节轮53、连杆54、移动杆55、轴承56和张紧轮座57，所述气缸52安装在安装座51的下方，所述气缸52的伸缩端与调节轮53连接，所述调节轮53通过连杆54与移动杆55连接，两个对称设置的轴承56安装在安装座51的上方，所述两个对称设置的轴承56之间通过轴杆连接，所述移动杆55的一端与轴杆连接，张紧轮座57安装在轴杆的一端，张紧轮30安装在张紧轮座57上。支架62的一端安装在底板61上，支架62的另外一端与安装座51连接，第一从动轮21安装在支架62上。
在上述技术方案中，通过调节轮53的旋转可以驱动移动杆55的前后移动，由于两个对称设置的轴承56之间在运转时轴向和径向都有一定的运动余量，因此在移动杆55移动的过程中可以驱动两个对称设置的轴承56之间的轴杆移动，进而带动张紧轮座57移动，从而实现对张紧轮30位置的移动，一旦张紧轮30位置确定，气缸52动作，将调节轮53外顶，将调节轮53锁定，从而防止调节轮53旋转，进而锁定张紧轮30的位置。
参照图1和图4所示，所述第一从动轮21和第二从动轮22分别设置在主动轮20的左右两侧，第三从动轮23毗邻第二从动轮22，张紧轮30安装在第三从动轮23和第一从动轮21之间。主动轮20、第一从动轮21、第二从动轮22、第三从动轮23和张紧轮30之间环形分布，以方便砂带70的连接。
参照图1所示，所述主动轮20、第一从动轮21、第二从动轮22、第三从动轮23和张紧轮30的曲率半径均不相同，所述主动轮20的曲率半径大于第三从动轮23的曲率半径，所述第三从动轮23的曲率半径大于第一从动轮21的曲率半径，所述第一从动轮21的曲率半径大于张紧轮30的曲率半径，所述张紧轮30的曲率半径大于第二从动轮22的曲率半径。由于主动轮20、第一从动轮21、第二从动轮22、第三从动轮23和张紧轮30的曲率半径大小不一致，可以更好的调节打磨速率以便更好地适应不同材料打磨的要求。
参照图1所示，所述主动轮20与第一从动轮21之间的砂带长大于第三从动轮23与张紧轮30之间的砂带长，所述第三从动轮23与张紧轮30之间的砂带长大于张紧轮30与第一从动轮21之间的砂带长，所述张紧轮30与第一从动轮21之间的砂带长大于主动轮20与第二从动轮22之间的砂带长，所述主动轮20与第二从动轮22之间的砂带长大于第二从动轮22与第三从动轮23之间的砂带长。由于各个带轮之间砂带长度不一样，从而可以适应不同形状打磨件的要求，对于一次性打磨不同长度的平面有着非常高的效率。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种砂带轮打磨机，其特征在于包括：驱动电机(10)、主动轮(20)、第一从动轮(21)、第二从动轮(22)、第三从动轮(23)、张紧轮(30)和锁紧机构(50)，所述主动轮(20)、第一从动轮(21)、第二从动轮(22)、第三从动轮(23)和张紧轮(30)安装在同一平面上且呈环形分布，所述主动轮(20)、第一从动轮(21)、第二从动轮(22)、第三从动轮(23)和张紧轮(30)之间通过砂带(70)连接，所述驱动电机(10)安装在主动轮(20)的一侧，驱动电机(10)与主动轮(20)之间通过皮带(40)连接，所述张紧轮(30)安装在锁紧机构(50)上。
2.如权利要求1所述的砂带轮打磨机，其特征在于：所述锁紧机构(50)包括安装座(51)、气缸(52)、调节轮(53)、连杆(54)、移动杆(55)、轴承(56)和张紧轮座(57)，所述气缸(52)安装在安装座(51)的下方，所述气缸(52)的伸缩端与调节轮(53)连接，所述调节轮(53)通过连杆(54)与移动杆(55)连接，两个对称设置的轴承(56)安装在安装座(51)的上方，所述两个对称设置的轴承(56)之间通过轴杆连接，所述移动杆(55)的一端与轴杆连接，张紧轮座(57)安装在轴杆的一端，张紧轮(30)安装在张紧轮座(57)上。
3.如权利要求1所述的砂带轮打磨机，其特征在于：所述第一从动轮(21)和第二从动轮(22)分别设置在主动轮(20)的左右两侧，第三从动轮(23)毗邻第二从动轮(22)，张紧轮(30)安装在第三从动轮(23)和第一从动轮(21)之间。
4.如权利要求3所述的砂带轮打磨机，其特征在于：所述主动轮(20)、第一从动轮(21)、第二从动轮(22)、第三从动轮(23)和张紧轮(30)的曲率半径均不相同，所述主动轮(20)的曲率半径大于第三从动轮(23)的曲率半径，所述第三从动轮(23)的曲率半径大于第一从动轮(21)的曲率半径，所述第一从动轮(21)的曲率半径大于张紧轮(30)的曲率半径，所述张紧轮(30)的曲率半径大于第二从动轮(22)的曲率半径。
5.如权利要求4所述的砂带轮打磨机，其特征在于：所述主动轮(20)与第一从动轮(21)之间的砂带长大于第三从动轮(23)与张紧轮(30)之间的砂带长，所述第三从动轮(23)与张紧轮(30)之间的砂带长大于张紧轮(30)与第一从动轮(21)之间的砂带长，所述张紧轮(30)与第一从动轮(21)之间的砂带长大于主动轮(20)与第二从动轮(22)之间的砂带长，所述主动轮(20)与第二从动轮(22)之间的砂带长大于第二从动轮(22)与第三从动轮(23)之间的砂带长。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621111591.0U CN206084674U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种砂带轮打磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621111591.0U CN206084674U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种砂带轮打磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206084674U true CN206084674U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=60414024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621111591.0U Active CN206084674U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种砂带轮打磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206084674U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107671659A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-09 | 杭州天宏智能科技有限公司 | 一种曲率可调的砂带磨轮 |
| CN107900862A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-13 | 江门市江海区杰能机电科技有限公司 | 砂带磨床的砂带组件 |
-
2016
- 2016-10-10 CN CN201621111591.0U patent/CN206084674U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107671659A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-09 | 杭州天宏智能科技有限公司 | 一种曲率可调的砂带磨轮 |
| CN107900862A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-13 | 江门市江海区杰能机电科技有限公司 | 砂带磨床的砂带组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102366919A (zh) | 一圈两磨倒角去毛刺机及去毛刺方法 | |
| CN206811688U (zh) | 一种管子砂带磨削抛光机 | |
| CN206084674U (zh) | 一种砂带轮打磨机 | |
| CN205888760U (zh) | 一种轴承加工专用的高效无心磨床 | |
| CN105965335A (zh) | 一种异形砂光机 | |
| CN207127710U (zh) | 一种机械零件打磨操作台 | |
| CN207027201U (zh) | 一种平面砂光抛光装置 | |
| CN106926102A (zh) | 一种可变向调速的行星轮系式磨床 | |
| CN108838828A (zh) | 一种环状件的抛光装置 | |
| CN108747802A (zh) | 一种用于工件的数控双面精密研磨机 | |
| CN201231442Y (zh) | 竹条、竹丝表面抛光机 | |
| CN206154052U (zh) | 一种砂带机磨床 | |
| CN210787833U (zh) | 一种汽车空调电磁离合器轮毂生产用喷涂装置 | |
| CN218874953U (zh) | 一种多轴抛光打蜡机 | |
| CN219026880U (zh) | 一种圆柱体外圆打磨装置 | |
| CN206512231U (zh) | 一种皮革的双面高效无飞尘打磨机构 | |
| CN205765323U (zh) | 一种异形砂光机 | |
| CN206869710U (zh) | 一种抛光棒贴皮机 | |
| CN206732779U (zh) | 按摩球顶部抛光装置 | |
| CN206436065U (zh) | 一种新型轴承加工设备 | |
| CN205968575U (zh) | 一种带驱动的四头平面研磨抛光机 | |
| CN205799245U (zh) | 抛光机自动更换砂纸装置 | |
| CN210818957U (zh) | 用于模型制作的多功能打磨机 | |
| CN106364709A (zh) | 一种磨头包裹机 | |
| CN207724075U (zh) | 一种pc工程塑料生产加工用打磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |