CN218874953U - 一种多轴抛光打蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴抛光打蜡机，属于抛光装置技术领域，包括机架、输送带和打磨抛光模块，打磨抛光模块包括升降支架、磨头组、驱动电机和升降调节机构，磨头组和驱动电机通过升降调节机构设置在升降支架上，磨头组包括空心升降导轴、主传动轴、同步转盘和多组抛光磨头，主传动轴转动的设置在空心升降导轴中，主传动轴上端与驱动电机传动连接，下端与同步转盘连接，多组抛光磨头通过转轴转动设置在同步转盘上，空心升降导轴下端设有定带轮，转轴上端键连接有传动带轮，传动带轮和定带轮上绕设有传动带，通过多组自转抛光磨头配合公转同步转盘，将打磨抛光分散为多个小区域，使得抛光磨头能够更好的贴合在瓷砖上，提高抛光效果。

Description

一种多轴抛光打蜡机

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，特别涉及一种多轴抛光打蜡机。

背景技术

瓷砖在进行打磨抛光加工时，为了提高处理效率，常会设置多组打磨抛光磨头。其中，现有的多磨头抛光机，多是沿输送方向间隔设置多组磨头，在输送过程中依序通过多组磨头进行打磨抛光，采用这一方式，采用较大尺寸的磨头时，磨头无法很好的与待打磨抛光面贴合，影响整体的打磨抛光效果。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种多轴抛光打蜡机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多轴抛光打蜡机，包括机架、设置在机架上的输送带和多组沿输送带输送方向间隔设置的打磨抛光模块，所述打磨抛光模块包括升降支架、磨头组、驱动电机和升降调节机构，升降支架横跨输送带的架设在机架上方，磨头组和驱动电机通过升降调节机构的带动、高度可调节的设置在升降支架上；

所述磨头组包括空心升降导轴、主传动轴、同步转盘和多组抛光磨头，升降支架上设有固定导座，空心升降导轴活动穿设在固定导座中，主传动轴转动的设置在空心升降导轴中，主传动轴上端与驱动电机的输出轴键连接，主传动轴下端与同步转盘连接，多组抛光磨头通过转轴转动设置在同步转盘上，并且抛光磨头绕同步转盘周向间隔设置，空心升降导轴下端设有定带轮，转轴上端键连接有传动带轮，传动带轮和定带轮上绕设有传动带，定带轮和传动带轮分别与传动带的不同带面相接。

作为优选，所述升降调节机构包括升降基板和升降调节气缸，驱动电机设置在升降基板上，空心升降导轴上端与升降基板固定连接，升降调节气缸设置在升降基板上，并且升降调节气缸的活塞杆与空心升降导轴相互平行，升降调节气缸的活塞杆前端与升降支架固定连接。

作为优选，所述升降调节机构还包括调节手轮，调节手轮的丝杆与升降基板螺纹连接，并且调节手轮的丝杆下端与升降支架转动连接，调节手轮的丝杆与空心升降导轴相互平行。

作为优选，所述抛光磨头包括抛光转盘和抛光垫，抛光转盘与转轴下端连接，抛光转盘底部上设有高回弹基层，抛光垫通过魔术贴可拆卸的设置在高回弹基层底部。

作为优选，所述同步转盘上设有多组可拆卸的座体，座体上设有向下凸出的安装凸部，转轴通过深沟球轴承与安装凸部连接，安装凸部中设有用于容置深沟球轴承和对深沟球轴承形成径向限位的容置腔。

作为优选，所述同步转盘上周向间隔设有多个安装孔，安装凸部向下嵌合在安装孔中，座体通过紧固螺栓与同步转盘连接。

作为优选，所述传动带轮的轮体中部形成有向外凸出的增摩凸环，增摩凸环包括设置在中间的环形增压部和对称设置在两端的导向限位部，导向限位部外侧形成有环形限位斜面，环形限位斜面向轮体端部逐渐缩小。

作为优选，所述环形增压部上设有增阻滚花纹，并且传动带轮两端均设有限位挡环，环形限位斜面外侧与环形挡环相接。

作为优选，多轴抛光打蜡机还包括张紧调节导轮，所述张紧调节导轮通过调节座滑动设置转盘上，张紧调节导轮压紧在传动带上。

作为优选，所述张紧调节导轮转动设置在调节座上，张紧调节座上沿长度方向设有张紧调节导槽，转盘通过定位螺栓与张紧调节导槽连接。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，通过多组自转抛光磨头配合公转同步转盘，将整体打磨抛光分散为多个小区域的打磨抛光，使得抛光磨头能够更好的贴合在瓷砖的待抛光面上，提高抛光效果，并且通过定带轮和传动带轮的配合，使得能够通过单驱动电机驱动多组抛光磨头，简化整体的传动机构，提高了后期检修维护的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例中打磨抛光模块的立体图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型实施例中磨头组的立体图（含驱动电机及升降基板）；

图5为本实用新型实施例中磨头组的俯视图；

图6为本实用新型实施例中抛光磨头的立体图。

图中，10、机架；11、输送带；21、升降支架；22、固定导座；31、空心升降导轴；32、定带轮；41、主传动轴；42、同步转盘；43、座体；44、安装凸部；50、抛光磨头；51、转轴；52、传动带轮；53、增摩凸环；54、环形增压部；55、环形限位斜面；56、限位挡环；61、抛光转盘；62、高回弹基层；63、抛光垫；71、传动带；72、张紧调节导轮；73、调节座；74、张紧调节导槽；75、定位螺栓；80、驱动电机；91、升降基板；92、升降调节气缸；93、调节手轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1-6所示，本实用新型提供的一种多轴抛光打蜡机，包括机架10、设置在机架10上的输送带11和多组沿输送带11输送方向间隔设置的打磨抛光模块，打磨抛光模块包括升降支架21、磨头组、驱动电机80和升降调节机构，升降支架21横跨输送带11的架设在机架10上方，磨头组和驱动电机80通过升降调节机构的带动、高度可调节的设置在升降支架21上；

磨头组包括空心升降导轴31、主传动轴41、同步转盘42和多组抛光磨头50，升降支架21上设有固定导座22，空心升降导轴31活动穿设在固定导座22中，主传动轴41转动的设置在空心升降导轴31中，主传动轴41上端与驱动电机80的输出轴键连接，主传动轴41下端与同步转盘42连接，多组抛光磨头50通过转轴51周向间隔的转动设置在同步转盘42上，并且抛光磨头50绕同步转盘42周向间隔设置，空心升降导轴31下端设有定带轮32，转轴51上端键连接有传动带轮52，传动带轮52和定带轮32上绕设有传动带71，定带轮32和传动带轮52分别与传动带71的不同带面相接。

具体的，陶瓷在输送带11来的输送下，沿输送带11向前输送，并依序通过多组打磨抛光模块下方，磨头组在升降调节机构的带动下，相对陶瓷的待抛光面进行高度调节，使抛光磨头50抵贴在瓷砖的待抛光面上，其中，通过主传动轴41带动同步转盘42转动，即带动抛光磨头50相对空心升降导轴31进行公转，同步的，由于传动带71同时绕设在定带轮32和传动带轮52上，在定带轮32不转动的情况下，定带轮32与传动带轮52间的相对位置不断改变，在传动带71的带动下，转轴51相对同步转盘42进行自转，即抛光磨头50相对同步转盘42自转，相较于现有技术，通过多组自转抛光磨头50配合公转同步转盘42，将整体打磨抛光分散为多个小区域的打磨抛光，使得抛光磨头50能够更好的贴合在瓷砖的待抛光面上，提高抛光效果，并且通过定带轮32和传动带轮52的配合，使得能够通过单驱动电机80驱动多组抛光磨头50，简化整体的传动机构，提高了后期检修维护的便捷性。

进一步的，升降调节机构包括升降基板91和升降调节气缸92，驱动电机80设置在升降基板91上，空心升降导轴31上端与升降基板91固定连接，升降调节气缸92设置在升降基板91上，并且升降调节气缸92的活塞杆与空心升降导轴31相互平行，升降调节气缸92的活塞杆前端与升降支架21固定连接，在需要调节同步转盘42和抛光磨头50的高度时，通过升降调节气缸92带动升降基板91相对浮动支架进行升降调节，从而相应的带动磨头组和驱动电机80相对浮动支架进行升降调节。

进一步的，为实现同步转盘42和抛光磨头50高度的手动调节，升降调节机构还包括调节手轮93，调节手轮93的丝杆与升降基板91螺纹连接，并且调节手轮93的丝杆下端与升降支架21转动连接，调节手轮93的丝杆与空心升降导轴31相互平行，通过转动手轮，能够调节升降基板91的高度，从而调节同步转盘42和抛光磨头50的高度。

进一步的，抛光磨头50包括抛光转盘61和抛光垫63，抛光转盘61与转轴51下端连接，抛光转盘61底部上设有高回弹基层62，抛光垫63通过魔术贴可拆卸的设置在高回弹基层62底部，当抛光磨头50抵贴在瓷砖上时，抛光垫63受到的压力传递至高回弹基层62上，使得高回弹基层62同步形变，抛光垫63在转动抛光过程中紧密贴合在瓷砖的待抛光面上，进而提高整体的抛光效果，此外，在需要更换抛光垫63时，仅需撕开魔术贴即可将抛光垫63拆卸，后期维护便捷。

进一步的，同步转盘42上设有多组可拆卸的座体43，座体43上设有向下凸出的安装凸部44，转轴51通过深沟球轴承与安装凸部44连接，安装凸部44中设有用于容置深沟球轴承和对深沟球轴承形成径向限位的容置腔，同步转盘42上周向间隔设有多个安装孔，安装凸部44向下嵌合在安装孔中，座体43通过紧固螺栓与同步转盘42连接，座体43与抛光磨头50能够组成一个可单独拆装的模块，安装时，将安装凸部44向下嵌合在安装孔中、配合紧固螺栓即可在座体43安装在安装位置上。

进一步的，为了提高传动效率，传动带轮52的轮体中部形成有向外凸出的增摩凸环53，增摩凸环53包括设置在中间的环形增压部54和对称设置在两端的导向限位部，导向限位部外侧形成有环形限位斜面55，环形限位斜面55向轮体端部逐渐缩小，传动带71绕贴在传动带轮52上时，传动带71位于环形增压部54两侧部分，会在一定程度上发生局部形变，从而对传动带71形成限位、增大局部压力，避免传动带71与传动带轮52间出现打滑。

进一步的，环形增压部54上设有用于增大传动带71与传动带轮52之间摩擦力的增阻滚花纹，并且传动带轮52两端均设有限位挡环56，环形限位斜面55外侧与环形挡环相接。

进一步的，多轴抛光打蜡机还包括用于调节传动带71张紧度的张紧调节导轮72，张紧调节导轮72通过调节座73滑动设置转盘上，张紧调节导轮72压紧在传动带71上，张紧调节导轮72转动设置在调节座73上，张紧调节座73上沿长度方向设有张紧调节导槽74，转盘通过定位螺栓75与张紧调节导槽74连接，在需要调节传动带71张紧度时，仅需松开两组定位螺栓75，通过张紧调节导槽74的导向，推动调节座73滑动，使张紧调节导轮72进一步压紧在传动带71上即可，通过松开张紧调节导轮72，能够在需要拆装抛光磨头50或更换传动带71时，快速的将传动带71卸下。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多轴抛光打蜡机，其特征在于，包括机架（10）、设置在机架（10）上的输送带（11）和多组沿输送带（11）输送方向间隔设置的打磨抛光模块，所述打磨抛光模块包括升降支架（21）、磨头组、驱动电机（80）和升降调节机构，升降支架（21）架设在机架（10）上方，磨头组和驱动电机（80）通过升降调节机构的带动、高度可调节的设置在升降支架（21）上；

所述磨头组包括空心升降导轴（31）、主传动轴（41）、同步转盘（42）和多组抛光磨头（50），升降支架（21）上设有固定导座（22），空心升降导轴（31）活动穿设在固定导座（22）中，主传动轴（41）转动的设置在空心升降导轴（31）中，主传动轴（41）上端与驱动电机（80）的输出轴键连接，主传动轴（41）下端与同步转盘（42）连接，多组抛光磨头（50）通过转轴（51）转动设置在同步转盘（42）上，空心升降导轴（31）下端设有定带轮（32），转轴（51）上端键连接有传动带轮（52），传动带轮（52）和定带轮（32）上绕设有传动带（71），定带轮（32）和传动带轮（52）分别与传动带（71）的不同带面相接。

2.根据权利要求1所述的多轴抛光打蜡机，其特征在于，所述升降调节机构包括升降基板（91）和升降调节气缸（92），驱动电机（80）设置在升降基板（91）上，空心升降导轴（31）上端与升降基板（91）固定连接，升降调节气缸（92）设置在升降基板（91）上，并且升降调节气缸（92）的活塞杆与空心升降导轴（31）相互平行，升降调节气缸（92）的活塞杆前端与升降支架（21）固定连接。

3.根据权利要求2所述的多轴抛光打蜡机，其特征在于，所述升降调节机构还包括调节手轮（93），调节手轮（93）的丝杆与升降基板（91）螺纹连接，并且调节手轮（93）的丝杆下端与升降支架（21）转动连接，调节手轮（93）的丝杆与空心升降导轴（31）相互平行。

4.根据权利要求1所述的多轴抛光打蜡机，其特征在于，所述抛光磨头（50）包括抛光转盘（61）和抛光垫（63），抛光转盘（61）与转轴（51）下端连接，抛光转盘（61）底部上设有高回弹基层（62），抛光垫（63）通过魔术贴可拆卸的设置在高回弹基层（62）底部。

5.根据权利要求4所述的多轴抛光打蜡机，其特征在于，所述同步转盘（42）上设有多组可拆卸的座体（43），座体（43）上设有向下凸出的安装凸部（44），转轴（51）通过深沟球轴承与安装凸部（44）连接，安装凸部（44）中设有用于容置深沟球轴承和对深沟球轴承形成径向限位的容置腔。

6.根据权利要求5所述的多轴抛光打蜡机，其特征在于，所述同步转盘（42）上周向间隔设有多个安装孔，安装凸部（44）向下嵌合在安装孔中，座体（43）通过紧固螺栓与同步转盘（42）连接。

7.根据权利要求1所述的多轴抛光打蜡机，其特征在于，所述传动带轮（52）的轮体中部形成有向外凸出的增摩凸环（53），增摩凸环（53）包括设置在中间的环形增压部（54）和对称设置在两端的导向限位部，导向限位部外侧形成有环形限位斜面（55），环形限位斜面（55）向轮体端部逐渐缩小。

8.根据权利要求7所述的多轴抛光打蜡机，其特征在于，所述环形增压部（54）上设有增阻滚花纹，并且传动带轮（52）两端均设有限位挡环（56），环形限位斜面（55）外侧与环形挡环相接。

9.根据权利要求1所述的多轴抛光打蜡机，其特征在于，还包括张紧调节导轮（72），所述张紧调节导轮（72）通过调节座（73）滑动设置转盘上，张紧调节导轮（72）压紧在传动带（71）上。

10.根据权利要求9所述的多轴抛光打蜡机，其特征在于，所述张紧调节导轮（72）转动设置在调节座（73）上，张紧调节座（73）上沿长度方向设有张紧调节导槽（74），转盘通过定位螺栓（75）与张紧调节导槽（74）连接。

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