CN206869710U - 一种抛光棒贴皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光棒贴皮机，包括：机架、载具、贴皮棒、驱动装置。其中，载具用于承载抛光棒，且抛光棒能够在载具上以自身中心线为轴旋转；贴皮棒能够与抛光棒紧贴；贴皮棒能以自身中心线为轴旋转、并带动抛光棒转动，且使贴皮棒的外周面时时与抛光棒的外周面相贴合。使用时，将磨皮的一端沿抛光棒的中心线粘贴在抛光棒的头部，再将抛光棒的尾部置于载具上，并使抛光棒与贴皮棒紧贴；启动驱动装置，使贴皮棒带动抛光棒沿磨皮压紧的方向转动。因为在转动中贴皮棒的外周面时时与抛光棒的外周面相贴合，故能够保证磨皮贴合的平整度。该贴皮过程简单方便，降低了操作人员的工作量，提高了贴皮了品质，解决了现阶段该领域的难题。

Description

一种抛光棒贴皮机

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光领域，更具体地说，涉及一种抛光棒贴皮机。

背景技术

抛光棒是打磨、抛光常用的工具，整体呈柱状，其一端为用于装夹的尾部、另一端为用于抛光的头部，在抛光棒头部的外周面上粘贴有用于抛光的磨皮。磨皮为一侧设有黏胶的片状结构，通过黏胶与抛光棒的外周面贴紧，且磨皮与抛光棒的贴合程度直接关系着抛光棒的抛光品质。

现有技术中，通过人工操作实现磨皮与抛光棒的贴合，即首先将磨皮的一端沿抛光棒的中心轴固定，再通过手动将磨皮的剩余部分沿着抛光棒的外周面推赶压实，实现磨皮与抛光棒的紧密贴合。但在实际的操作中，因人为因素，经常会使贴皮出现歪斜或不平整的现象。此贴皮过程，既加大了操作人员的工作量，又降低了贴皮的品质，甚至影响抛光的质量。

因此，如何降低抛光棒贴皮的工作量，提高贴皮的品质，是现阶段该领域亟待解决的难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种抛光棒贴皮机，该装置能够降低抛光棒贴皮的工作量，提高贴皮的品质，解决了现阶段该领域的难题。

一种抛光棒贴皮机，包括：

机架；

载具，所述载具设置在所述机架上，用于承载所述抛光棒，且所述抛光棒能够在所述载具上以自身中心线为轴旋转；

贴皮棒，所述贴皮棒设置在所述机架上、且能够与所述抛光棒紧贴；所述贴皮棒能以自身中心线为轴旋转、并带动所述抛光棒转动，并使所述贴皮棒的外周面时时与所述抛光棒的外周面相贴合；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述贴皮棒转动。

优选的，所述的抛光棒贴皮机，所述载具通过轨道与所述机架相连，且所述载具能够在所述轨道上移动、并使所述抛光棒与所述贴皮棒紧贴。

优选的，所述的抛光棒贴皮机，还包括用于驱动所述载具在所述轨道上移动的气缸。

优选的，所述的抛光棒贴皮机，还包括用于限定所述载具在所述轨道上的移动行程的限位装置。

优选的，所述的抛光棒贴皮机，所述限位装置为限位板，所述限位板设置在所述机架上，且所述限位板上设有可旋转的螺栓；当所述抛光棒与所述贴皮棒紧贴时、所述螺栓与所述载具相抵，且能够通过旋转所述螺栓调节所述抛光棒与所述贴皮棒的贴紧程度。

优选的，所述的抛光棒贴皮机，所述载具上设有通孔，所述抛光棒插装在所述通孔内、且能够以自身中心线为轴旋转。

优选的，所述的抛光棒贴皮机，所述载具上设有多个所述通孔，所述贴皮棒的个数与所述通孔的个数相同，且各个所述贴皮棒能够一一与所述抛光棒相配合。

优选的，所述的抛光棒贴皮机，所述驱动装置为电机，所述电机的转轴通过传送带驱动所述贴皮棒转动。

优选的，所述的抛光棒贴皮机，所述机架上设有用于调整所述传送带松紧度的张紧轮。

优选的，所述的抛光棒贴皮机，所述贴皮棒的外周面上设有用于增加所述贴皮棒与所述抛光棒之间摩擦力的摩擦层。

本实用新型提出的抛光棒贴皮机，包括：机架；载具，所述载具设置在所述机架上，用于承载所述抛光棒，且所述抛光棒能够在所述载具上以自身中心线为轴旋转；贴皮棒，所述贴皮棒设置在所述机架上、且能够与所述抛光棒紧贴；所述贴皮棒能以自身中心线为轴旋转、并带动所述抛光棒转动，且使所述贴皮棒的外周面时时与所述抛光棒的外周面相贴合；驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述贴皮棒转动。使用时，将磨皮的一端沿抛光棒的中心线粘贴在抛光棒的头部，再将抛光棒的尾部安装在载具上，并使抛光棒与贴皮棒紧贴；启动驱动装置，使贴皮棒带动抛光棒沿磨皮压紧的方向转动。因为在转动的过程中，贴皮棒的外周面时时与抛光棒的外周面相贴合，故能够使磨皮与抛光棒贴合压紧，且能够保证磨皮贴合的平整度。该贴皮过程简单方便，降低了操作人员的工作量，提高了贴皮了品质。因此，本实用新型提出的抛光棒贴皮机能够降低抛光棒贴皮的工作量，提高贴皮的品质，解决了现阶段该领域的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中抛光棒贴皮机的示意图。

图1中：

机架—1、载具—2、抛光棒—3、贴皮棒—4、轨道—5、限位板—6、螺栓—7、电机—8、传送带—9、张紧轮—10。

具体实施方式

本具体实施方式的核心在于提供一种抛光棒贴皮机，该装置能够降低抛光棒贴皮的工作量，提高贴皮的品质，解决了现阶段该领域的难题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

本具体实施方式提供的抛光棒贴皮机，可以包括：机架1、载具2、贴皮棒4、驱动装置。其中，载具2设置在机架1上，用于承载抛光棒3，且能够使抛光棒3在载具2上以自身中心线为轴旋转。贴皮棒4设置在机架1上，且能够与抛光棒3紧贴，且贴皮棒4能够以自身中心线为轴旋转、并带动抛光棒3转动；且在二者转动的过程中，贴皮棒4的外周面时时与抛光棒3的外周面相贴合，保证贴皮的平整度。驱动装置用于带动贴皮棒4以自身中心线为轴旋转。在实际的设计中，根据具体的尺寸设计贴皮棒4旋转的圈数，例如在贴皮棒4带动抛光棒3旋转两圈时，能够完成整个贴皮工作。具体请详见图1。

本具体实施方式提供的抛光棒贴皮机，使用时，将磨皮的一端沿抛光棒3的中心线粘贴在抛光棒3的头部，再将抛光棒3的尾部安装在载具2上，并使抛光棒3与贴皮棒4紧贴；启动驱动装置，使贴皮棒4带动抛光棒3沿磨皮压紧的方向转动。因为在转动的过程中，贴皮棒4的外周面时时与抛光棒3的外周面相贴合，故能够使磨皮与抛光棒3贴合压紧，且能够保证磨皮贴合的平整度。该贴皮过程简单方便，降低了操作人员的工作量，提高了贴皮了品质。因此，本实用新型提出的抛光棒3贴皮机能够降低抛光棒3贴皮的工作量，提高贴皮的品质，解决了现阶段该领域的难题。

本具体实施方式提供的抛光棒贴皮机，为了方便抛光棒3的安装，可以在初始时使载具2与贴皮棒4处于远离的状态，即可以将载具2通过轨道5与机架1相连接；使用时，在将抛光棒3安装于载具2上后，再通过载具2在轨道5上的移动、实现抛光棒3与贴皮棒4的紧贴。具体请详见图1。

本具体实施方式提供的抛光棒贴皮机，驱动载具2在轨道5上移动的装置可以有很多，例如手动，电机驱动，伸缩杆驱动等方式，在本具体实施方式中可以选择气缸驱动，该驱动方式简单方便，且适用范围较广。为了进一步防止在气缸驱动的过程中，由于驱动的力度过大、或使载具2运动的过快，导致抛光棒3与贴皮棒4间的压力过大，影响二者的转动、或对贴皮机造成损伤，可以增加限位装置，以保证贴皮机的正常工作。

本具体实施方式提供的抛光棒贴皮机，该限位装置可以为限位板6，且为了进一步增加限位板6调节的功能，可以在限位板6上设置可旋转的螺栓7；且当抛光棒3与贴皮棒4紧贴时、螺栓7能够与载具2相抵，以对载具2的移动范围起到限定的作用；并且能够通过旋转螺栓7调节载具2与限位板6之间的距离、进而调节抛光棒3与贴皮棒4的贴紧程度，进一步保证贴皮机安全高效的运行。具体请详见图1。

本具体实施方式提供的抛光棒贴皮机，抛光棒3与载具2的连接形式可以有多种，例如插装、螺接等，例如，螺接时二者可以通过连接座相固定、且该连接座能够在载具2上以抛光棒3的中心线为轴旋转。插装时，通孔可以设置在载具2上、或是抛光棒3上。本具体实施方式中以通孔设置在载具2上的形式为例，该通孔与抛光棒3的外形相匹配；且当抛光棒3插装在通孔时，能够以其自身中心线为轴在通孔内无晃动的旋转；该连接方式简单方便，且不对抛光棒3本身造成损伤。

本具体实施方式提供的抛光棒贴皮机，为了进一步提高贴皮机的工作效率，可以在载具2上设置多个通孔，且贴皮棒4的个数与通孔的个数相同；并且，在实际使用时，各个贴皮棒4能够分别与插装在通孔中的抛光棒3一一相配合，即均能够实现平整贴皮的效果。

本具体实施方式提供的抛光棒贴皮机，驱动贴皮棒4运动的装置可以为手动、电机8等；实际设计时，电机8可以通过其转轴直接带动贴皮棒4转动。当有多个贴皮棒4同时工作时，可以通过传送带9带动各个贴皮棒4转动。且在实际设计时，为了保证各个贴皮棒4与传送带9的贴合面积，可以设置张紧轮10，既能够保证传动带的松紧度，又能够增加贴皮棒4与传送带9的接触面积，保证贴皮工作的顺利进行。并且，为了进一步提高机架1表面利用的合理性，可以将贴皮棒4设置在与机架1相固定的支架上；且在贴皮机正常使用时，贴皮棒4的有效部位在下，与电机8的传送带相连的部位在上，该设计，方便了电机实际的布局。具体请详见图1。

本具体实施方式提供的抛光棒贴皮机，为了进一步提高贴皮棒4与抛光棒3之间的摩擦力，保证贴皮棒4在旋转时能够顺利带动抛光棒3转动，可以在贴皮棒4的外周面上设置摩擦层，该摩擦层可以为设置在贴皮棒4表层的凸起结构，或者覆盖在贴皮棒4表层的胶皮。在实际的设计中，为了简化设计、并降低成本，可以在贴皮棒4的外周面上覆盖合理厚度的橡胶层。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种抛光棒贴皮机，其特征在于，包括：

机架(1)；

载具(2)，所述载具(2)设置在所述机架(1)上，用于承载所述抛光棒(3)，且所述抛光棒(3)能够在所述载具(2)上以自身中心线为轴旋转；

贴皮棒(4)，所述贴皮棒(4)设置在所述机架(1)上、且能够与所述抛光棒(3)紧贴；所述贴皮棒(4)能以自身中心线为轴旋转、并带动所述抛光棒(3)转动，并使所述贴皮棒(4)的外周面时时与所述抛光棒(3)的外周面相贴合；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述贴皮棒(4)转动。

2.根据权利要求1所述的抛光棒贴皮机，其特征在于，所述载具(2)通过轨道(5)与所述机架(1)相连，且所述载具(2)能够在所述轨道(5)上移动、并使所述抛光棒(3)与所述贴皮棒(4)紧贴。

3.根据权利要求2所述的抛光棒贴皮机，其特征在于，还包括用于驱动所述载具(2)在所述轨道(5)上移动的气缸。

4.根据权利要求3所述的抛光棒贴皮机，其特征在于，还包括用于限定所述载具(2)在所述轨道(5)上的移动行程的限位装置。

5.根据权利要求4所述的抛光棒贴皮机，其特征在于，所述限位装置为限位板(6)，所述限位板(6)设置在所述机架(1)上，且所述限位板(6)上设有可旋转的螺栓(7)；当所述抛光棒(3)与所述贴皮棒(4)紧贴时、所述螺栓(7)与所述载具(2)相抵，且能够通过旋转所述螺栓(7)调节所述抛光棒(3)与所述贴皮棒(4)的贴紧程度。

6.根据权利要求1所述的抛光棒贴皮机，其特征在于，所述载具(2)上设有通孔，所述抛光棒(3)插装在所述通孔内、且能够以自身中心线为轴旋转。

7.根据权利要求6所述的抛光棒贴皮机，其特征在于，所述载具(2)上设有多个所述通孔，所述贴皮棒(4)的个数与所述通孔的个数相同，且各个所述贴皮棒(4)能够一一与所述抛光棒(3)相配合。

8.根据权利要求7所述的抛光棒贴皮机，其特征在于，所述驱动装置为电机(8)，所述电机(8)的转轴通过传送带(9)驱动所述贴皮棒(4)转动。

9.根据权利要求8所述的抛光棒贴皮机，其特征在于，所述机架(1)上设有用于调整所述传送带(9)松紧度的张紧轮(10)。

10.根据权利要求1所述的抛光棒贴皮机，其特征在于，所述贴皮棒(4)的外周面上设有用于增加所述贴皮棒(4)与所述抛光棒(3)之间摩擦力的摩擦层。