CN206019242U - 连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥*** - Google Patents

Abstract

一种连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***，包括：装置主体，于装置主体内设置有用于物料输送的输送组件；抽真空组件，抽真空组件包括有真空泵以及真空管路，真空管路的一端与真空泵连接，真空管路的另一端与装置主体连通；微波发生器，微波发生器设置于装置主体上；喂入装置以及输出装置。本实用新型在装置主体内部设置了多个输送组件，可增加偏钨酸铵在装置主体内部的停留时间，之后通过微波发生器对装置主体内部发射微波能量，利用微波能量对偏钨酸铵进行烘干加热，这样可以有效提高偏钨酸铵的烘干速度以及烘干质量。本实用新型利用微博方式对偏钨酸铵进行加热烘干，其烘干效率以及烘干质量都较高。

Description

连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***

技术领域

本实用新型涉及偏钨酸铵除湿设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***。

背景技术

偏钨酸铵(AMT)是一种白色或略带黄色的结晶，具有很好的水溶性，并且其水溶液也相对稳定。是钨湿法冶炼过程的重要中间化合物。其在70℃以下可除去表面水，物料有表面水时加热温度超过70℃就融化，130℃时能够去除结晶水。

传统技术中对偏钨酸铵的烘干操作是通过热辐射加热方式实现的，采用热辐射加热时，热量是从偏钨酸铵物料表面向其内部通过热传递方式传送热能的，这样容易造成加热不均，加热效率较低的问题。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何解决传统技术中偏钨酸铵烘干加热存在的加热效率低、加热不均的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***，包括：

装置主体，所述装置主体为封闭式罐体结构，于所述装置主体内设置有用于物料输送的输送组件，所述输送组件包括有多个，全部的所述输送组件于竖直高度上间隔罗列设置，自上而下、沿上一层的所述输送组件的输送方向、下一层的所述输送组件的端部相对于上一层的所述输送组件向外伸出；

抽真空组件，所述抽真空组件包括有真空泵以及真空管路，所述真空管路的一端与所述真空泵连接，所述真空管路的另一端与所述装置主体连通，所述真空泵通过所述真空管路与所述装置主体连接、用于对所述装置主体进行抽真空操作；

微波发生器，所述微波发生器设置于所述装置主体上，所述微波发生器包括有多个，全部的所述微波发生器围绕所述输送组件设置；

喂入装置，所述喂入装置包括有喂入漏斗以及喂入管，所述喂入管的一端***至所述装置主体内、并与最上一层的所述输送组件相对，所述喂入管的另一端设置有所述喂入漏斗；

输出装置，所述输出装置包括有输出漏斗以及输出管，所述输出漏斗设置于所述装置主体内部、并位于所述装置主体的底部，所述输出漏斗与最下一层的所述输送组件相对，所述输出管的一端***至所述装置主体内并与所述输出漏斗连接。

优选地，本发明还包括有冷凝器，所述冷凝器设置于所述真空管路上。

优选地，所述输送组件为皮带式输送组件。

优选地，所述微波发生器设置于所述装置主体的顶部，全部的所述微波发生器等间隔设置。

优选地，所述真空管路包括有主管以及分支管，所述分支管包括有多个，全部的所述分支管沿所述装置主体的长度方向等间隔设置并与其连通，全部的所述分支管与一根所述主管连通、并通过所述主管与所述真空泵连接。

(三)有益效果

通过上述结构设计，本实用新型提供的连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***，其设置有装置主体，在装置主体内部设置了多个输送组件，利用输送组件对偏钨酸铵进行输送，通过延长偏钨酸铵的输送路线长度增加偏钨酸铵在装置主体内部的停留时间。本实用新型在装置主体上设置了微波发生器，通过微波发生器对装置主体内部发射微波能量，利用微波能量对偏钨酸铵进行烘干加热，这样可以有效提高偏钨酸铵的烘干速度以及烘干质量。本实用新型还设置了抽真空装置，利用抽真空装置及时将装置主体内部的湿气排出。本实用新型利用微博方式对偏钨酸铵进行加热烘干，其烘干效率以及烘干质量都较高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***的侧视图；

在图1和图2中，部件名称与附图编号的对应关系为：

装置主体1、输送组件2、真空泵3、真空管路4、微波发生器5、

喂入装置6、输出装置7、冷凝器8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2，其中，图1为本实用新型实施例中连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***的结构示意图；图2为本实用新型实施例中连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***的侧视图。

本实用新型提供了一种连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***，该***具体包括：

装置主体1，装置主体1为封闭式罐体结构，于装置主体1内设置有用于物料输送的输送组件2，输送组件2包括有多个，全部的输送组件2于竖直高度上间隔罗列设置，自上而下、沿上一层的输送组件的输送方向、下一层的输送组件的端部相对于上一层的输送组件向外伸出。装置主体1采用金属罐体结构，其内部中空，在本实用新型的一个实施方式中，在装置主体1的内部设置有泡沫防护层，这样能够提高本实用新型的封闭程度，通过泡沫防护层既可以提高装置主体1的保温性能，又可以降低微波的外泄。输送组件2的结构设计，从整体来看，其能够组成一个S型的物料输送路线，这样有效增加了物料在装置主体1内的输送长度。

抽真空组件，抽真空组件包括有真空泵3以及真空管路4，真空管路4的一端与真空泵3连接，真空管路4的另一端与装置主体1连通，真空泵3通过真空管路4与装置主体1连接、用于对装置主体1进行抽真空操作。抽真空组件的作用为通过抽真空形成负压，从而快速、及时地将装置主体1内的潮湿气体排出，这样使得装置主体1内部时刻保持干燥状态，可以提高湿偏钨酸铵的搞糟效果。

微波发生器5，微波发生器5设置于装置主体1上，微波发生器5包括有多个，全部的微波发生器5围绕输送组件2设置。微波发生器5采用现有技术中常用的微波发生装置，这样通过微波发生器5可以持续向装置主体1发送微波能量，通过微波能量加速物料(湿偏钨酸铵)的分子振动，从而使得湿偏钨酸铵的表面水分以及分子内的结晶水加速脱离偏钨酸铵晶体。

有上述可知，本实用新型是在装置主体1内部对偏钨酸铵进行除湿烘干的，同时，装置主体1又采用了封闭式结构设计，为了能够将潮湿的偏钨酸铵喂入到装置主体1内，同时又能够将烘干后干燥的偏钨酸铵输出，本实用新型特别提供了喂入装置6以及输出装置7。喂入装置6包括有喂入漏斗以及喂入管，喂入管的一端***至装置主体1内、并与最上一层的输送组件2相对，喂入管的另一端设置有喂入漏斗；输出装置7包括有输出漏斗以及输出管，输出漏斗设置于装置主体1内部、并位于装置主体1的底部，输出漏斗与最下一层的输送组件2相对，输出管的一端***至装置主体1内并与输出漏斗连接。

通过上述结构设计，本实用新型提供的连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***，其设置有装置主体1，在装置主体1内部设置了多个输送组件2，利用输送组件2对偏钨酸铵进行输送，通过延长偏钨酸铵的输送路线长度增加偏钨酸铵在装置主体1内部的停留时间。本实用新型在装置主体1上设置了微波发生器5，通过微波发生器5对装置主体1内部发射微波能量，利用微波能量对偏钨酸铵进行烘干加热，这样可以有效提高偏钨酸铵的烘干速度以及烘干质量。本实用新型还设置了抽真空装置，利用抽真空装置及时将装置主体1内部的湿气排出。本实用新型利用微博方式对偏钨酸铵进行加热烘干，其烘干效率以及烘干质量都较高。

由上述可知，抽真空组件能够将装置主体1内的湿气排出，为了能够对对潮湿的气体进行冷凝，本实用新型还提供了冷凝器8，冷凝器8设置于真空管路4上。

具体地，输送组件2为皮带式输送组件。

在本实用新型的一个实施例中，微波发生器5设置于装置主体1的顶部，全部的微波发生器5等间隔设置。

另外，本实用新型还可以在装置主体1的两侧设置多个微波发生器5，这样可以均匀地将微波能量射入到装置主体1内。

为了加快抽真空组件的抽气效率，真空管路4包括有主管以及分支管，分支管包括有多个，全部的分支管沿装置主体1的长度方向等间隔设置并与其连通，全部的分支管与一根主管连通、并通过主管与真空泵3连接。

当然，本实用新型还可以设置两条并行的主管，在每一个主管上各设置一个真空泵3，这样既可以提高抽真空效率，又能够避免真空泵3损坏停机的情况出现，提高了本实用新型的运行的稳定性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***，其特征在于，包括：

装置主体(1)，所述装置主体为封闭式罐体结构，于所述装置主体内设置有用于物料输送的输送组件(2)，所述输送组件包括有多个，全部的所述输送组件于竖直高度上间隔罗列设置，自上而下、沿上一层的所述输送组件的输送方向、下一层的所述输送组件的端部相对于上一层的所述输送组件向外伸出；

抽真空组件，所述抽真空组件包括有真空泵(3)以及真空管路(4)，所述真空管路的一端与所述真空泵连接，所述真空管路的另一端与所述装置主体连通，所述真空泵通过所述真空管路与所述装置主体连接、用于对所述装置主体进行抽真空操作；

微波发生器(5)，所述微波发生器设置于所述装置主体上，所述微波发生器包括有多个，全部的所述微波发生器围绕所述输送组件设置；

喂入装置(6)，所述喂入装置包括有喂入漏斗以及喂入管，所述喂入管的一端***至所述装置主体内、并与最上一层的所述输送组件相对，所述喂入管的另一端设置有所述喂入漏斗；

输出装置(7)，所述输出装置包括有输出漏斗以及输出管，所述输出漏斗设置于所述装置主体内部、并位于所述装置主体的底部，所述输出漏斗与最下一层的所述输送组件相对，所述输出管的一端***至所述装置主体内并与所述输出漏斗连接。

2.根据权利要求1所述的连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***，其特征在于，

还包括有冷凝器(8)，所述冷凝器设置于所述真空管路上。

3.根据权利要求2所述的连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***，其特征在于，

所述输送组件为皮带式输送组件。

4.根据权利要求3所述的连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***，其特征在于，

所述微波发生器设置于所述装置主体的顶部，全部的所述微波发生器等间隔设置。

5.根据权利要求4所述的连续式湿偏钨酸铵低温真空微波干燥***，其特征在于，

所述真空管路包括有主管以及分支管，所述分支管包括有多个，全部的所述分支管沿所述装置主体的长度方向等间隔设置并与其连通，全部的所述分支管与一根所述主管连通、并通过所述主管与所述真空泵连接。