CN107414988A - 一种调直竹子的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种调直竹子的装置,先通过加热炉对竹子待调直部位进行加热,然后推动竹子向前给进使得经过加热的待调直部位位于上调直组件和下调直组件之间,通过上调直组件和下调直组件分别挤压竹子待调直部位的上下表面,从而实现将竹子调直,解决了现有的竹子调直方法主要凭人工调直竹子不易控制竹枝的弯曲点容易造成圆竹弯曲点偏移或竹枝曲度不在一个平面上的技术问题,进而避免了竹越调越弯、良品率低、生产效率低。
Description
技术领域
本发明涉及竹加工领域,尤其涉及一种调直竹子的装置。
背景技术
竹加工是指以竹子为原材料进行产品加工的过程,会存在凹凸不行的竹 子或热弯后形状不合格的竹子,为了节约资源,需要将这些竹子调直后进行 重新利用。
现有的竹子调直方法是将经烧油处理(圆竹火烤过程中竹材内部的有机 物糖分会随着水分的蒸发而排出,因此烧油处理可以起到防霉防蛇的作用) 后需调直的竹材置于调直台上,竹材拱的部位置于木墩之上,一端用铁钩固 定住,操作者手持另一端缓慢施压,形成一个杠杆结构,在压力的作用下竹 材弯的部位会凸上去,再用湿抹布擦拭调直部位,使其纤维冷却定型,竹材 外形就不会发生改变。
然而现有的竹子调直方法主要凭人工调直竹子,不易控制竹枝的弯曲点, 容易使圆竹弯曲点偏移,或使竹枝曲度不在一个平面上,导致越调越弯,良 品率低,而且生产效率低。
发明内容
本发明实施例公开了一种调直竹子的装置,先通过加热炉对竹子待调直 部位进行加热,然后推动竹子向前给进使得经过加热的待调直部位位于上调 直组件和下调直组件之间,通过上调直组件和下调直组件分别挤压竹子待调 直部位的上下表面,从而实现将竹子调直,解决了现有的竹子调直方法主要 凭人工调直竹子不易控制竹枝的弯曲点容易造成圆竹弯曲点偏移或竹枝曲度 不在一个平面上的技术问题,进而避免了竹越调越弯、良品率低、生产效率 低。
本发明实施例提供了一种调直竹子的装置,包括:支架、固定在所述支 架上方的加热炉、上调直组件、下调直组件;
所述加热炉两端开口,且第一端的开口上下两侧分别连接有所述上调直 组件和所述下调直组件;
所述上调直组件和所述下调直组件分别用于挤压待调直竹子的上下表 面。
优选地,
所述调直竹子的装置还包括连接在所述加热炉所述第一端的第一承接结 构,用于承接竹子经过所述上调直组件和所述下调直组件调直后的部分。
优选地,
所述调直竹子的装置还包括连接在所述加热炉所述第二端的开口处的可 移动夹具,用于固定竹子未进入所述加热炉的部分。
优选地,
所述加热炉第一端设置有竖直方向的导轨、第一控制组件;
所述上调直组件和所述下调直组件均设置在导轨中;
所述第一控制组件用于调节所述上调直组件和所述下调直组件在所述导 轨中的位置。
优选地,
所述上调直组件包括第一主体、与所述第一主体连接的若干个第一滚轮;
若干个所述第一滚轮设置在同一水平面内,用于与待调直竹子的上表面 接触。
优选地,
所述下调直组件包括第二主体、与所述第二主体连接的若干个第二滚轮;
若干个所述第二滚轮设置在同一水平面内,用于与待调直竹子的下表面 接触。
优选地,
所述调直竹子的装置还包括与所述若干个所述第一滚轮和/或若干个所述 第二滚轮均连接的动力模块;
所述动力模块用于驱动若干个所述第一滚轮和/或若干个所述第二滚轮旋 转。
优选地,
所述加热炉包括两端开口的机身主体、热风枪;
所述机身主体上还设置有供所述热风枪进行加热的加热孔。
优选地,
所述机身主体上设置有散热降压结构。
优选地,
所述加热炉为可视加热炉。
从以上技术方案可以看出,本发明实施例具有以下优点:
1、本发明实施例公开了一种调直竹子的装置,先通过加热炉对竹子待调 直部位进行加热,然后推动竹子向前给进使得经过加热的待调直部位位于上 调直组件和下调直组件之间,通过上调直组件和下调直组件分别挤压竹子待 调直部位的上下表面,从而实现将竹子调直,解决了现有的竹子调直方法主 要凭人工调直竹子不易控制竹枝的弯曲点容易造成圆竹弯曲点偏移或竹枝曲 度不在一个平面上的技术问题,进而避免了竹越调越弯、良品率低、生产效 率低。
2、本发明实施例公开了一种调直竹子的装置,在加热炉的第一端和第二 端分别设置第一承接结构和可移动夹具;第一承接结构用于承接竹子经过上 调直组件和下调直组件调直后的部分,因为经过上调直组件和下调直组件后 的竹子可能冷却不充分,第一承接结构很好的避免经过调直后的竹子再次弯 曲;可移动夹具用于承接竹子未进入加热炉的部分,使得竹子不会因为一端 受到挤压而发生偏移后影响后期调直的精确性。
3、本发明实施例公开了一种调直竹子的装置,将上调直组件和下调直组 件设置在加热炉第一端的竖直导轨中,可以通过调节上调直组件和下调直组 件在导轨中的位置来控制上调直组件和下调直组件之间的间隔,使得竹子的 上表面凸起和下表面凸起的最大垂直距离小于间隔的距离,从而可以控制竹 子的调直精度。
4、本发明实施例公开了一种调直竹子的装置,将上调直组件和下调直组 件设计成主体加滚轮的形式,通过上下滚轮与竹子接触挤压,既可以完成竹 子的调直,又方便竹子的向前移动;而且通过动力模块控制上调直组件滚轮 和下调直组件滚轮的转动,可以实现竹子的自动给进,解放人力,提高生产 效率。
5、本发明实施例公开了一种调直竹子的装置,加热炉的机身主体上设置 有散热降压结构,用于对加热炉进行散热和降压,避免因加热炉温度过高或 压强过大发生意外,保证了加工过程的安全性。;而且将加热炉设计为可视加 热炉,有利于看清竹子位于加热炉内的部分的变化情况,从而有利于提高良 品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例中提供的一种调直竹子的装置的正面透视图;
图2为本发明实施例中提供的一种调直竹子的装置的背面透视图;
图3为本发明实施例中提供的一种调直竹子的装置的正视图;
图4为本发明实施例中提供的一种调直竹子的装置的右视图;
图5为本发明实施例中提供的一种调直竹子的装置的俯视图;
图6为本发明实施例中提供的一种调直竹子的装置的部分结构示意图;
图7为本发明实施例中提供的一种调直竹子的装置的部分结构***图;
图8为本发明实施例中提供的一种调直竹子的装置的一个实施例的工作 原理示意图;
图9为本发明实施例中提供的一种调直竹子的装置的上调直组件和下调 直组件的调节示意图;
图10为本发明实施例中提供的一种调直竹子的装置的上调直组件或下调 直组件的一个实施例的结构示意图;
图11为本发明实施例中提供的一种调直竹子的装置的第一滚轮和第二滚 轮的旋转示意图;
图12为本发明实施例中提供的一种调直竹子的装置的可移动夹具的一个 实施例的结构示意图;
图13为本发明实施例中提供的一种调直竹子的装置的工作流程示意图。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种调直竹子7的装置,先通过加热炉3对竹子7 待调直部位进行加热,然后推动竹子7向前给进使得经过加热的待调直部位 位于上调直组件和下调直组件之间,通过上调直组件和下调直组件分别挤压 竹子7待调直部位的上下表面,从而实现将竹子7调直,解决了现有的竹子7 调直方法主要凭人工调直竹子7不易控制竹枝的弯曲点容易造成圆竹弯曲点 偏移或竹枝曲度不在一个平面上的技术问题,进而避免了竹越调越弯、良品 率低、生产效率低。
请参阅图1至图13,本发明实施例中提供的一种调直竹子7的装置的一 个实施例包括:支架9、固定在支架9上方的加热炉3、上调直组件、下调直 组件;加热炉3两端开口,且第一端的开口上下两侧分别连接有上调直组件 和下调直组件;上调直组件和下调直组件分别用于挤压待调直竹子7的上下 表面,其中第一端为加热炉3开口两端中的任意一端。
如图9所示,加热炉3第一端设置有竖直方向的导轨、第一控制组件, 上调直组件和下调直组件均设置在导轨中,第一控制组件用于调节上调直组 件和下调直组件在导轨中的位置,在图9中,第一控制组件包括第一调节手 柄8及其他零件,通过调节上调直组件和下调直组件在导轨中的位置可以控 制上调直组件和下调直组件之间的间隔,使得竹子7的上表面凸起和下表面 凸起的最大垂直距离小于间隔的距离,从而可以控制竹子7的调直精度。
在本实施例中,上调直组件包括第一主体16、与第一主体16连接的若干 个第一滚轮4,若干个第一滚轮4设置在同一水平面内,用于与待调直竹子7 的上表面接触;下调直组件包括第二主体17、与第二主体17连接的若干个第 二滚轮11,若干个第二滚轮11设置在同一水平面内,用于与待调直竹子7的 下表面接触;需要说明的是,第一滚轮4和第二滚轮11的材料优选为橡胶滚 轮,第一滚轮4和/或第二滚轮11可以设计为可旋转,也可以设计为不可旋转, 第一滚轮4和第二滚轮11的上下位置不作限定,可以设计为如图6所示的上 下错开,也可以设计为上下对应,第一滚轮4和第二滚轮11的旋转示意图如 图11所示,可以看出第一滚轮4和第二滚轮11的旋转方向是相反的;第一 主体16和第二主体17的具体结构可以为如图10所示的两个横条,两个横条 之间连接有滚轮;如图10所示,调直竹子7的装置还包括与若干个第一滚轮 4和/或若干个第二滚轮11均连接的动力模块,动力模块用于驱动若干个第一 滚轮4和/或若干个第二滚轮11旋转,其中当动力模块可以包括如图10所示 的与两个滚轮同轴连接的两个从动轮26、与其中一个从动轮26通过履带27 连接的主动轮25,主动轮25与电动机13输出轴连接,两个从动轮26之间也 通过履带27连接,通过电动机13的驱动可以带动与两个从动轮26连接的两 个滚轮旋转,完成竹子7调直的同时完成竹子7的向前给进,第一滚轮4和 第二滚轮11可以分别连接有一个动力模块,为了保护电动机13,可以在电动 机13外部设置电动机13保护壳14。
如图1和图2所示,调直竹子7的装置还包括连接在加热炉3第一端的 第一承接结构12,用于承接竹子7经过上调直组件和下调直组件调直后的部 分;其中第一承接结构12的结构有多种,包括但不限于杆、板,而且为了达 到更好的承接效果,第一承接结构12的上表面需为与下调直组件持平,优选 为与直接接触竹子7下表面的下调直组件部位持平,例如与第二滚轮11的上 表面持平。
如图12所示,调直竹子7的装置还包括连接在加热炉3第二端的开口处 的可移动夹具,用于固定竹子7未进入加热炉3的部分,可移动夹具的结构 可以包括如图12所示的双轨架28、与双轨架28连接的环形箍30、用于调节 环形箍30松紧度的第二调节手柄29,其中第二调节手柄29与环形箍30可以 一起在双轨架28上移动;需要说明的是,当将竹子7需要调直的部位放入加 热炉3中后,通过第二调节手柄29调节环形箍30夹紧竹子7一端,当加热完成后,通过动力模块将竹子7连通环形箍30一起向前给进,将竹子7的加 热部位移动至上调直组件和下调直组件之间,然后进行调直处理。
如图7所示,加热炉3包括两端开口的机身主体21、热风枪10,机身主 体21上还设置有供热风枪10进行加热的加热孔和散热降压结构;在图7中, 加热孔的数量为两个,分别设置机身主体21的上盖18与下盖19上,热风枪 10分别设置在上盖18和下盖19的加热孔中,上盖18和下盖19的材料优选 为隔热材料,为了隔绝高温的加热炉3内腔和热风枪10,防止热风枪10的功 率受到温度影响;热风枪10上既设置有热风孔22,又设计有水蒸气孔23, 热风孔22用于提供高温的风,水蒸气孔23用于喷出水蒸气,为因加热失水 的竹子7提供水分和湿润的环境,防止干裂起褶和发黑;散热降压结构包括 设置在上盖18与其他侧面、下盖19与其他侧面之间的散热网20以及设置在 机身主体21上的通风网6;具体地,两个热风枪10工作时地气流示意图如图 8所示,气流A代表外部空气经气孔进入热风枪10,气流B代表外部气体受 热后在腔体内(和竹子7)参与热交换,气流C代表水蒸气孔23的水经高温 汽化后进入腔体维持腔体湿润环境,多余的水蒸气排出腔体,使腔体内压与 大气压保持一致,气流D代表水通过导管***进入热风枪10进行汽化。
如图1、图2、图6所示,加热炉3优选为可视加热炉3,可以在加热炉 3侧面设置耐热的透明玻璃5,也可以将加热炉3的开口端设置为耐热的透明 玻璃5,为了更好地控制加热炉3内腔地温度,可以设置调节热风枪10加热 温度的温度调节盘1,为了更好的控制竹子7的给进速度,可以设置调节动力 模块中的电动机13功率的功率调节盘2。
上面是对一种调直竹子7的装置的结构和连接方式进行的详细说明,为 便于理解,下面将以一具体应用场景对一种调直竹子7的装置的应用进行说 明,应用例包括:
如图13所示,根据所需调直的竹子7外径,调节第一调节手柄8来改变 橡胶轮之间的距离,使其竹子7的上表面凸起和下表面凸起的最大垂直距离 在误差允许范围内;待竹子7最右端位于加热炉3内腔中,拧紧可移动夹具, 同时接通电源和热风枪10的加湿水管15,控制温度调节盘1启动热风枪10 并进行温度调节,透过耐热玻璃观察竹子7在加热炉3内腔中的颜色变化, 待竹子7加热完成后,通过动力模块将竹子7连通夹具的环形箍30一起向前 给进,通过第一滚轮4和第二滚轮11的挤压将加热部分调直,调直处理完成 后,用湿毛巾对已完成调直作业的竹子7进行冷却定型处理。
以上对本发明所提供的一种调直竹子的装置进行了详细介绍,对于本领 域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围 上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种调直竹子的装置,其特征在于,包括:支架、固定在所述支架上方的加热炉、上调直组件、下调直组件;
所述加热炉两端开口,且第一端的开口上下两侧分别连接有所述上调直组件和所述下调直组件;
所述上调直组件和所述下调直组件分别用于挤压待调直竹子的上下表面。
2.根据权利要求1所述的调直竹子的装置,其特征在于,还包括连接在所述加热炉所述第一端的第一承接结构,用于承接竹子经过所述上调直组件和所述下调直组件调直后的部分。
3.根据权利要求1或2所述的调直竹子的装置,其特征在于,还包括连接在所述加热炉所述第二端的开口处的可移动夹具,用于固定竹子未进入所述加热炉的部分。
4.根据权利要求1所述的调直竹子的装置,其特征在于,所述加热炉第一端设置有竖直方向的导轨、第一控制组件;
所述上调直组件和所述下调直组件均设置在导轨中;
所述第一控制组件用于调节所述上调直组件和所述下调直组件在所述导轨中的位置。
5.根据权利要求1或4所述的调直竹子的装置,其特征在于,所述上调直组件包括第一主体、与所述第一主体连接的若干个第一滚轮;
若干个所述第一滚轮设置在同一水平面内,用于与待调直竹子的上表面接触。
6.根据权利要求5所述的调直竹子的装置,其特征在于,所述下调直组件包括第二主体、与所述第二主体连接的若干个第二滚轮;
若干个所述第二滚轮设置在同一水平面内,用于与待调直竹子的下表面接触。
7.根据权利要求6所述的调直竹子的装置,其特征在于,还包括与所述若干个所述第一滚轮和/或若干个所述第二滚轮均连接的动力模块;
所述动力模块用于驱动若干个所述第一滚轮和/或若干个所述第二滚轮旋转。
8.根据权利要求1所述的调直竹子的装置,其特征在于,所述加热炉包括两端开口的机身主体、热风枪;
所述机身主体上还设置有供所述热风枪进行加热的加热孔。
9.根据权利要求1或8所述的调直竹子的装置,其特征在于,所述机身主体上设置有散热降压结构。
10.根据权利要求1所述的调直竹子的装置,其特征在于,所述加热炉为可视加热炉。
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