CN206847324U - 一种烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干机，包括烘干主体和传动装置，烘干主体包括外桶和设于外桶内的内桶，外桶与内桶之间的间隙构成加热腔体，烘干主体的一端设有进料口，烘干主体的另一端设有出料口，进料口与内桶相通，出料口与内桶相通，传动装置包括驱动电机和与驱动电机传动连接的转轴，转轴与烘干主体转动连接，转轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片位于内桶中，烘干主体上设有若干排气管，排气管与内桶相通。待烘干的湿谷物从进料口进入内桶，加热腔体提供热源对处于内桶中的湿谷物进行加热烘干，转轴带动螺旋叶片转动，使得位于内桶中的螺旋叶片转动的同时带动谷物向靠近出料口的方向运动，实现将谷物从出料口排出，无需人工将谷物从烘干主体中取出。

Description

一种烘干机

技术领域

本实用新型涉及谷物烘干设备领域，尤其涉及一种烘干机。

背景技术

随着现代化农业的种植模式快速发展，大型农场种植模式成为未来谷物种植的趋势。不同于传统农业利用太阳的照射将收获的谷物进行晒干处理。对于大型农场，利用联合收割机对谷物收割后，由于没有场地条件对谷物进行晒干处理，需要为谷物提供烘干机对谷物进行烘干处理。现有谷物烘干设备在对谷物进行烘干处理后都需要人工将谷物从烘干设备中取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干机，谷物完成烘干处理后烘干机将谷物自动排出。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种烘干机，包括烘干主体和传动装置，所述烘干主体包括外桶和设于所述外桶内的内桶，所述外桶与所述内桶之间的间隙构成加热腔体，所述烘干主体的一端设有进料口，所述烘干主体的另一端设有出料口，所述进料口位于所述烘干主体的顶部，所述出料口位于所述烘干主体的底部，所述进料口与所述内桶相通，所述出料口与所述内桶相通，所述传动装置包括驱动电机和与所述驱动电机传动连接的转轴，所述转轴与所述烘干主体转动连接，所述转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述内桶中，所述烘干主体上设有若干排气管，所述排气管与所述内桶相通。

作为优选，还包括循环水箱，所述循环水箱上设有加热装置、第一水泵、供水管和回水管，所述烘干主体上设有与所述供水管相对应的进水口，所述进水口与所述加热腔体相通，所述烘干主体上设有与所述回水管相对应的出水口，所述出水口与所述加热腔体相通，所述第一水泵与所述回水管相连。

作为优选，所述进水口设于所述烘干主体设有所述进料口的一端，所述进水口位于所述烘干主体的底部，所述出水口设于所述烘干主体设有所述出料口的一端，所述出水口位于所述烘干主体的顶部。

作为优选，所述循环水箱包括加热箱和供水箱，所述加热箱与所述供水箱之间设有连通管，所述连通管的一端与所述加热箱相通，所述第一水泵位于所述加热箱内，所述连通管的另一端与所述供水箱相通，所述加热装置位于所述加热箱内，所述回水管与所述加热箱相通，所述加热箱内设有第二水泵，所述第二水泵与所述连通管相连。

作为优选，所述第一水泵与所述加热装置均位于所述加热箱的底部，所述第二水泵位于所述加热箱的顶部，所述供水管与所述供水箱的连接点位于所述供水箱的底部。

作为优选，还包括导流管和集水箱，所述排气管与所述导流管相通，所述导流管上设有冷凝器，所述冷凝器位于所述集水箱内，所述集水箱内设有第三水泵，所述集水箱与所述加热箱之间设有补水管，所述补水管的一端与所述第三水泵相连，所述补水管的另一端与所述加热箱相通。

作为优选，还包括传送台，所述传送台位于所述出料口的正下方。

作为优选，所述驱动电机与所述转轴之间设有减速箱。

本实用新型的有益效果：设置包括内桶和外桶的烘干主体，待烘干的湿谷物从进料口进入内桶，内桶与外桶之间的间隙形成的加热腔体提供热源对处于内桶中的湿谷物进行加热烘干处理，驱动电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，通过选择合适旋向的螺旋叶片，同时根据螺旋叶片的旋向为转轴提供相应的转动方向，使得位于内桶中的螺旋叶片转动的同时带动谷物向远离进料口且靠近出料口的方向运动，最终实现将烘干处理的谷物从出料口排出，无需人工将谷物从烘干主体中取出。

附图说明

图1是烘干机的结构示意图；

图2是转轴与螺旋叶片的连接示意图；

图3是烘干主体与传动装置的连接示意图；

图中：

1、烘干主体；11、外桶；12、内桶；121、进料口；122、出料口；123、排气管；13、加热腔体；

2、传动装置；21、驱动电机；22、转轴；23、螺旋叶片；24、减速箱；

3、循环水箱；31、加热箱；311、加热装置；312、第一水泵；313、第二水泵；314、回水管；32、供水箱；321、供水管；33、连通管；

4、集水箱；41、导流管；42、冷凝器；43、第三水泵；44、补水管；

5、传送台。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-3所示，一种烘干机，包括烘干主体1和传动装置2，所述烘干主体1包括外桶11和设于所述外桶11内的内桶12，所述外桶11与所述内桶12之间的间隙构成加热腔体13，所述烘干主体1的一端设有进料口121，所述烘干主体1的另一端设有出料口122，所述进料口121位于所述烘干主体1的顶部，所述出料口122位于所述烘干主体1的底部，所述进料口121与所述内桶12相通，所述出料口122与所述内桶12相通，所述传动装置2包括驱动电机21和与所述驱动电机21传动连接的转轴22，所述转轴22与所述烘干主体1转动连接，所述转轴22上设有螺旋叶片23，所述螺旋叶片23位于所述内桶12中，所述烘干主体1上设有若干排气管123，所述排气管123与所述内桶12相通。

具体地，设置包括所述内桶12和所述外桶11的所述烘干主体1，待烘干的湿谷物从所述进料口121进入所述内桶12，所述内桶12与所述外桶11之间的间隙形成的所述加热腔体13提供热源对处于所述内桶12中的湿谷物进行加热烘干处理，所述驱动电机21带动所述转轴22转动，所述转轴22带动所述螺旋叶片23转动，通过选择合适旋向的所述螺旋叶片23，同时根据所述螺旋叶片23的旋向为所述转轴22提供相应的转动方向，使得位于所述内桶12中的所述螺旋叶片23转动的同时带动谷物向远离所述进料口121且靠近所述出料口122的方向运动，最终实现将烘干处理的谷物从所述出料口122排出，无需人工将谷物从所述烘干主体1中取出。烘干过程中湿谷物中蒸发出的气体通过排气管123向外排出。

于本实施例中，采用水作为烘干的热源，热水布满加热腔体13。提供循环水箱3，所述循环水箱3上设有加热装置311、供水管321和回水管314，所述加热装置311对水进行加热。所述烘干主体1上设有与所述供水管321相对应的进水口，所述进水口与所述加热腔体13相通，所述烘干主体1上设有与所述回水管314相对应的出水口，所述出水口与所述加热腔体13相通。温度降低的水通过所述出水口进入所述回水管314，所述回水管314再将其带回所述循环水箱3进行加热处理。

于本实施例中，所述进水口设于所述烘干主体1设有所述进料口121的一端，所述进水口位于所述烘干主体1的底部，所述出水口设于所述烘干主体1设有所述出料口122的一端，所述出水口位于所述烘干主体1的顶部。

进一步的，所述循环水箱3包括加热箱31和供水箱32，所述加热箱31与所述供水箱32之间设有连通管33，所述连通管33的一端与所述加热箱31相通，所述连通管33的另一端与所述供水箱32相通，所述加热装置311位于所述加热箱31内，所述回水管314与所述加热箱31相通，所述加热箱31内设有第一水泵312和第二水泵313，所述第一水泵312与所述回水管314相连，所述第二水泵313与所述连通管33相连。加热箱31将水加热后通过连通管33送入供水箱32，供水箱32再通过供水管321向加热腔体13供应作为烘干热源的水。

于本实施例中，所述第一水泵312与所述加热装置311均位于所述加热箱31的底部，所述第二水泵313位于所述加热箱31的顶部，所述供水管321与所述供水箱32的连接点位于所述供水箱32的底部。

于本实施例中，还包括导流管41和集水箱4，所述排气管123与所述导流管41相通，所述导流管41远离所述排气管123的一端设有冷凝器42，所述冷凝器42位于所述集水箱4内，所述集水箱4内设有第三水泵43，所述集水箱4与所述加热箱31之间设有补水管44，所述补水管44的一端与所述第三水泵43相连，所述补水管44的另一端与所述加热箱31相通。还包括传送台5，所述传送台5位于所述出料口122的正下方。所述驱动电机21与所述转轴22之间设有减速箱24。

本文中的“第一”、“第二”、“第三”仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烘干机，其特征在于，包括烘干主体和传动装置，所述烘干主体包括外桶和设于所述外桶内的内桶，所述外桶与所述内桶之间的间隙构成加热腔体，所述烘干主体的一端设有进料口，所述烘干主体的另一端设有出料口，所述进料口位于所述烘干主体的顶部，所述出料口位于所述烘干主体的底部，所述进料口与所述内桶相通，所述出料口与所述内桶相通，所述传动装置包括驱动电机和与所述驱动电机传动连接的转轴，所述转轴与所述烘干主体转动连接，所述转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述内桶中，所述烘干主体上设有若干排气管，所述排气管与所述内桶相通。

2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，还包括循环水箱，所述循环水箱上设有加热装置、第一水泵、供水管和回水管，所述烘干主体上设有与所述供水管相对应的进水口，所述进水口与所述加热腔体相通，所述烘干主体上设有与所述回水管相对应的出水口，所述出水口与所述加热腔体相通，所述第一水泵与所述回水管相连。

3.根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于，所述进水口设于所述烘干主体设有所述进料口的一端，所述进水口位于所述烘干主体的底部，所述出水口设于所述烘干主体设有所述出料口的一端，所述出水口位于所述烘干主体的顶部。

4.根据权利要求3所述的烘干机，其特征在于，所述循环水箱包括加热箱和供水箱，所述加热箱与所述供水箱之间设有连通管，所述第一水泵位于所述加热箱内，所述连通管的一端与所述加热箱相通，所述连通管的另一端与所述供水箱相通，所述加热装置位于所述加热箱内，所述回水管与所述加热箱相通，所述加热箱内设有第二水泵，所述第二水泵与所述连通管相连。

5.根据权利要求4所述的烘干机，其特征在于，所述第一水泵与所述加热装置均位于所述加热箱的底部，所述第二水泵位于所述加热箱的顶部，所述供水管与所述供水箱的连接点位于所述供水箱的底部。

6.根据权利要求5所述的烘干机，其特征在于，还包括导流管和集水箱，所述排气管与所述导流管相通，所述导流管上设有冷凝器，所述冷凝器位于所述集水箱内，所述集水箱内设有第三水泵，所述集水箱与所述加热箱之间设有补水管，所述补水管的一端与所述第三水泵相连，所述补水管的另一端与所述加热箱相通。

7.根据权利要求6所述的烘干机，其特征在于，还包括传送台，所述传送台位于所述出料口的正下方。

8.根据权利要求7所述的烘干机，其特征在于，所述驱动电机与所述转轴之间设有减速箱。