CN205980446U - 一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要公开了一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器，其技术方案：包括输送管、冷却管以及由外向内设置的第一壳体、第二壳体和第三壳体，第一壳体和第二壳体之间形成储液腔，第二壳体和第三壳体之间形成冷却腔，输送管呈U形，输送管包括进液管、出液管和连接管，进液管和出液管的分别贯穿第二壳体和第三壳体伸入第一壳体内，连接管位于第一壳体内，连接管的底部设有出液口，冷却管位于冷却腔内，且沿着第三壳体的外壁周向盘旋设置，冷却管上设有第一冷媒进口、第二冷媒进口和冷媒出口。本实用新型冷却时间长，冷却面积广，易调节冷却介质的输入情况，既提高了热交换效率，还具有贮液、节能和积液功能，实用性强。

Description

一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器

技术领域

本实用新型涉及一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器。

背景技术

现有技术中，热交换器亦称为热交换设备和换热器，是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。贮液器作为贮存液态制冷剂的容器，是热交换器中不可或缺的组成部分，贮液器的主要作用是储存冷媒、过滤杂质和吸收水分。在一般的制冷***中，热交换器和储液器分开设置，是两个不同的部件，较为浪费材料，且通入热交换器的冷却介质温度不可调，在一段时间冷却的作用后冷却效果下降，输送介质与冷却介质之间的接触面积和接触时间不够，导致热交换器的热交换效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器，冷却时间长，冷却面积广，易调节冷却介质的输入情况，既提高了热交换效率，还具有贮液、节能和积液功能，实用性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器，包括输送管、冷却管以及由外向内设置的第一壳体、第二壳体和第三壳体，第一壳体和第二壳体之间形成储液腔，第二壳体和第三壳体之间形成冷却腔，输送管呈U形，输送管包括进液管、出液管和连接管，进液管和出液管的一端位于第一壳体的外部，进液管和出液管的另一端分别贯穿第二壳体和第三壳体伸入第一壳体内，连接管位于第一壳体内，连接管的底部设有出液口，冷却管位于冷却腔内，且沿着第三壳体的外壁周向盘旋设置，冷却管上设有第一冷媒进口、第二冷媒进口和冷媒出口。从压缩机出来的高温高压的制冷剂从进液管流入到第三壳体内，冷却介质从第一冷媒进口进入到冷却管，吸收第三壳体内的制冷剂的热量后，再从冷媒出口流出，此外，在保持第一冷媒进口通入冷却介质的同时，还可以在第二冷媒进口通入相同或者不同的冷却介质，提高换热效果；制冷剂在进液管受到冷却管的冷却作用后变成低温高压的制冷剂，然后进入到连接管，一部分的制冷剂液体通过出液口进入到第一壳体内储存，另一部分的制冷剂液体通过出液管再次进入到第三壳体内，受到冷却管的冷却作用，进一步将其中气态的制冷剂转变为液态，提高制冷剂的冷却效果；将冷却管设置在冷却腔内，同时对第三壳体内的输送介质和储液腔中的液体进行冷却，冷却管盘旋设置，改变冷却介质的流动方向，增加流动时间，扩大与输送介质的接触面积，从而提高冷却换热效率；通过第一壳体内的储液腔储存凝液，减少其他设备，降低成本，节省能源，同时将输送管的部分液体储存，既避免凝液在冷凝器中积存过多而使传热面积变小，影响传热效果，又适应蒸发器的负荷变动对供应量的需求，在蒸发器负荷过大时，工艺量也增大，由储液腔的存液补给，负荷变小时，需要液量也减小，多余的存液储存在储液腔内，使用灵活。

进一步，第一壳体的内壁上设有保温层。设置的保温层用来保证冷却介质的冷却效果，避免吸收外界的热量，减少能量的散失，提高换热效率，节约能量。

进一步，第二壳体和第三壳体均设置有两个，第三壳体分别一一对应设置在相应的第二壳体的内部。设置两个第二壳体和第三壳体，使第二壳体和第三壳体分别与进液管和出液管一一对应，提高换热效率。

进一步，进液管位于其中一个第三壳体内，出液管位于另一个第三壳体内，进液管上设有第一过滤网，出液管上设有第二过滤网，进液管、出液管和连接管为一体成型结构。将进液管和出液管分别设置在不同的壳体内分别进行冷却，避免相互干扰，提高冷却效率，设置的第一过滤网避免外界的杂质随着输送介质进入到热交换器内，降低换热效果，设置的第二过滤网避免热交换器内的杂质随着输送介质进入到其他设备中，影响整个制冷***的工作；进液管、出液管和连接管一体成型，制造工艺简单、装配容易、可重复使用，降低设备成本。

进一步，冷却管通过固定支架固定在第二壳体的内侧壁上，冷却管包括相互连通的第一螺旋组和第二螺旋组，第一螺旋组位于进液管处，第二螺旋组位于出液管处。将冷却管通过固定支架固定在第二壳体的内侧壁上，冷却管与第二壳体之间连接牢固，防止冷却介质在流通时产生的冲击使冷却管的位置产生偏移，降低冷却效果，同时固定支架的设置便于冷却管的拆卸和安装，若冷却管需要替换或者清洗时，容易将冷却管拆卸下来进行维护，增加冷却管和热交换器使用寿命；将冷却管分为第一螺旋组和第二螺旋组，对进液管和出液管分别进行冷却，双重冷却，提高冷却换热效果。

进一步，第一冷媒进口位于第一螺旋组的下端且伸出第一壳体，第二冷媒进口位于第二螺旋组的下端且伸出第一壳体，冷媒出口位于第二螺旋组的上端且伸出第一壳体。将第一冷媒进口和第二冷媒进口设置在下端，冷媒出口设置在上端，使得冷却介质与输送管内的输送介质完全接触，且冷却时间长，冷却效果佳。

进一步，第三壳体内设有温度传感器和紫外杀菌器。设置的温度传感器用来感应第三壳体内的温度情况以及输送介质的冷却情况，若温度传感器感应到第三壳体内的温度偏高，不能很好地保证输送介质的冷却效果，则开启第二冷媒进口，增加冷却介质的输入，加强冷却介质的冷却换热；设置的紫外杀菌器将输送管内的输送介质进行杀菌消毒，提高输送介质的洁净性，加强热交换器的使用安全性。

进一步，第一壳体的外侧设有安装座，安装座上设有安装孔。设置的安装座便于热交换器的固定和安装，提高热交换器的安装稳定性和牢固性，可将热交换器固定在任意的位置，扩大热交换器的安装范围；设置的安装孔便于安装座与其他设备之间的连接和固定，节省安装时间。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

从压缩机出来的高温高压的制冷剂从进液管流入到第三壳体内，冷却介质从第一冷媒进口进入到冷却管，吸收第三壳体内的制冷剂的热量后，再从冷媒出口流出，此外，在保持第一冷媒进口通入冷却介质的同时，还可以在第二冷媒进口通入相同或者不同的冷却介质，提高换热效果；制冷剂在进液管受到冷却管的冷却作用后变成低温高压的制冷剂，然后进入到连接管，一部分的制冷剂液体通过出液口进入到第一壳体内储存，另一部分的制冷剂液体通过出液管再次进入到第三壳体内，受到冷却管的冷却作用，进一步将其中气态的制冷剂转变为液态，提高制冷剂的冷却效果；将冷却管设置在冷却腔内，同时对第三壳体内的输送介质和储液腔中的液体进行冷却，冷却管盘旋设置，改变冷却介质的流动方向，增加流动时间，扩大与输送介质的接触面积，从而提高冷却换热效率；通过第一壳体内的储液腔储存凝液，减少其他设备，降低成本，同时将输送管的部分液体储存，既避免凝液在冷凝器中积存过多而使传热面积变小，影响传热效果，又适应蒸发器的负荷变动对供应量的需求，在蒸发器负荷过大时，工艺量也增大，由储液腔的存液补给，负荷变小时，需要液量也减小，多余的存液储存在储液腔内，使用灵活。

本实用新型冷却时间长，冷却面积广，易调节冷却介质的输入情况，既提高了热交换效率，还具有贮液、节能和积液功能，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器的结构示意图。

附图标记：11、进液管；111、第一过滤网；12、出液管；121、第二过滤网；13、连接管；131、出液口；2、冷却管；21、第一冷媒进口；22、第二冷媒进口；23、冷媒出口；24、第一螺旋组；25、第二螺旋组；3、第一壳体；31、储液腔；4、第二壳体；41、冷却腔；42、保温层；5、第三壳体；51、温度传感器；52、紫外杀菌器；6、安装座。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型的一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器，包括输送管、冷却管2以及由外向内设置的第一壳体3、第二壳体4和第三壳体5，第一壳体3的外侧设有安装座6，安装座6上设有安装孔。设置的安装座6便于热交换器的固定和安装，提高热交换器的安装稳定性和牢固性，可将热交换器固定在任意的位置，扩大热交换器的安装范围；设置的安装孔便于安装座6与其他设备之间的连接和固定，节省安装时间。第一壳体3的内壁上设有保温层42，设置的保温层42用来保证冷却介质的冷却效果，避免吸收外界的热量，减少能量的散失，提高换热效率，节约能量。第一壳体3和第二壳体4之间形成储液腔31，第二壳体4和第三壳体5之间形成冷却腔41，第二壳体4和第三壳体5均设置有两个，第三壳体5分别一一对应设置在相应的第二壳体4的内部。设置两个第二壳体4和第三壳体5，使第二壳体4和第三壳体5分别与进液管11和出液管12一一对应，提高换热效率。

输送管呈U形，输送管包括进液管11、出液管12和连接管13，进液管11和出液管12的一端位于第一壳体3的外部，进液管11和出液管12的另一端分别贯穿第二壳体4和第三壳体5伸入第一壳体3内，进液管11位于其中一个第三壳体5内，出液管12位于另一个第三壳体5内，进液管11上设有第一过滤网111，出液管12上设有第二过滤网121，进液管11、出液管12和连接管13为一体成型结构。将进液管11和出液管12分别设置在不同的壳体内分别进行冷却，避免相互干扰，提高冷却效率，设置的第一过滤网111避免外界的杂质随着输送介质进入到热交换器内，降低换热效果，设置的第二过滤网121避免热交换器内的杂质随着输送介质进入到其他设备中，影响整个制冷***的工作；进液管11、出液管12和连接管13一体成型，制造工艺简单、装配容易、可重复使用，降低设备成本。连接管13位于第一壳体3内，连接管13的底部设有出液口131，出液口131与储液腔31连通，通过第一壳体3内的储液腔31储存凝液，减少其他设备，降低成本，节省能源，同时将输送管的部分液体储存，既避免凝液在冷凝器中积存过多而使传热面积变小，影响传热效果，又适应蒸发器的负荷变动对供应量的需求，在蒸发器负荷过大时，工艺量也增大，由储液腔31的存液补给，负荷变小时，需要液量也减小，多余的存液储存在储液腔31内，使用灵活。

冷却管2位于冷却腔41内，且沿着第三壳体5的外壁周向盘旋设置，冷却管2通过固定支架固定在第二壳体4的内侧壁上，冷却管2包括相互连通的第一螺旋组24和第二螺旋组25，第一螺旋组24位于进液管11处，第二螺旋组25位于出液管12处。将冷却管2通过固定支架固定在第二壳体4的内侧壁上，冷却管2与第二壳体4之间连接牢固，防止冷却介质在流通时产生的冲击使冷却管2的位置产生偏移，降低冷却效果，同时固定支架的设置便于冷却管2的拆卸和安装，若冷却管2需要替换或者清洗时，容易将冷却管2拆卸下来进行维护，增加冷却管2和热交换器使用寿命；将冷却管2分为第一螺旋组24和第二螺旋组25，对进液管11和出液管12分别进行冷却，双重冷却，提高冷却换热效果。将冷却管2设置在冷却腔41内，同时对第三壳体5内的输送介质和储液腔31中的液体进行冷却，冷却管2盘旋设置，改变冷却介质的流动方向，增加流动时间，扩大与输送介质的接触面积，从而提高冷却换热效率。冷却管2上设有第一冷媒进口21、第二冷媒进口22和冷媒出口23,第一冷媒进口21位于第一螺旋组24的下端且伸出第一壳体3，第二冷媒进口22位于第二螺旋组25的下端且伸出第一壳体3，冷媒出口23位于第二螺旋组25的上端且伸出第一壳体3；将第一冷媒进口21和第二冷媒进口22设置在下端，冷媒出口23设置在上端，使得冷却介质与输送管内的输送介质完全接触，且冷却时间长，冷却效果佳。

第三壳体5内设有温度传感器51和紫外杀菌器52。设置的温度传感器51用来感应第三壳体5内的温度情况以及输送介质的冷却情况，若温度传感器51感应到第三壳体5内的温度偏高，不能很好地保证输送介质的冷却效果，则开启第二冷媒进口22，增加冷却介质的输入，加强冷却介质的冷却换热；设置的紫外杀菌器52将输送管内的输送介质进行杀菌消毒，提高输送介质的洁净性，加强热交换器的使用安全性。

从压缩机出来的高温高压的制冷剂从进液管11流入到第三壳体5内，冷却介质从第一冷媒进口21进入到冷却管2，吸收第三壳体5内的制冷剂的热量后，再从冷媒出口23流出，此外，在保持第一冷媒进口21通入冷却介质的同时，还可以在第二冷媒进口22通入相同或者不同的冷却介质，提高换热效果；制冷剂在进液管11受到冷却管2的冷却作用后变成低温高压的制冷剂，然后进入到连接管13，一部分的制冷剂液体通过出液口131进入到第一壳体3内储存，另一部分的制冷剂液体通过出液管12再次进入到第三壳体5内，受到冷却管2的冷却作用，进一步将其中气态的制冷剂转变为液态，提高制冷剂的冷却效果。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器，其特征在于：包括输送管、冷却管以及由外向内设置的第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第一壳体和所述第二壳体之间形成储液腔，所述第二壳体和所述第三壳体之间形成冷却腔，所述输送管呈U形，所述输送管包括进液管、出液管和连接管，所述进液管和所述出液管的一端位于所述第一壳体的外部，所述进液管和所述出液管的另一端分别贯穿所述第二壳体和所述第三壳体伸入所述第一壳体内，所述连接管位于所述第一壳体内，所述连接管的底部设有出液口，所述冷却管位于所述冷却腔内，且沿着所述第三壳体的外壁周向盘旋设置，所述冷却管上设有第一冷媒进口、第二冷媒进口和冷媒出口。

2.根据权利要求1所述的一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器，其特征在于：所述第一壳体的内壁上设有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器，其特征在于：所述第二壳体和所述第三壳体均设置有两个，所述第三壳体分别一一对应设置在相应的所述第二壳体的内部。

4.根据权利要求3所述的一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器，其特征在于：所述进液管位于其中一个所述第三壳体内，所述出液管位于另一个所述第三壳体内，所述进液管上设有第一过滤网，所述出液管上设有第二过滤网，所述进液管、所述出液管和所述连接管为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器，其特征在于：所述冷却管通过固定支架固定在所述第二壳体的内侧壁上，所述冷却管包括相互连通的第一螺旋组和第二螺旋组，所述第一螺旋组位于所述进液管处，所述第二螺旋组位于所述出液管处。

6.根据权利要求5所述的一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器，其特征在于：所述第一冷媒进口位于所述第一螺旋组的下端且伸出所述第一壳体，所述第二冷媒进口位于所述第二螺旋组的下端且伸出所述第一壳体，所述冷媒出口位于所述第二螺旋组的上端且伸出所述第一壳体。

7.根据权利要求1所述的一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器，其特征在于：所述第三壳体内设有温度传感器和紫外杀菌器。

8.根据权利要求1所述的一种具有贮液、节能、积液功能的热交换器，其特征在于：所述第一壳体的外侧设有安装座，所述安装座上设有安装孔。