CN205332641U - 冷库热回收冲霜*** - Google Patents

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陈红
梁永伟
马勇
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种冷库热回收冲霜***。该冷库热回收冲霜***包括:热回收集热器;换热制冷设备,与制冷机组进行换热制冷;冷库蒸发设备,冷库蒸发设备的进口连接至换热制冷设备,冷库蒸发设备的出口分别连接至热回收集热器和换热制冷设备;热回收集热器的出口经第四连接管路连接至冷库蒸发设备,第四连接管路上设置有第五控制阀;冷却塔,冷却塔连接至制冷机组,并对制冷机组的制冷剂进行冷凝降温,热回收集热器吸收冷却塔的冷凝放热。根据本实用新型的冷库热回收冲霜***,可以充分利用冷凝放热,提高能源利用率。

Description

冷库热回收冲霜***
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,尤其涉及一种冷库热回收冲霜***。
背景技术
现有技术中,从压缩机排出的高温制冷剂直接进入冷凝器进行冷凝放热,热量直接排放到空气中,对于冷凝器释放的热量没有充分利用起来,造成能量浪费,能量利用率较低。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种冷库热回收冲霜***,可以充分利用冷凝放热,提高能源利用率。
为了解决上述问题,本实用新型实施例公开了一种冷库热回收冲霜***,包括:热回收集热器;换热制冷设备,与制冷机组进行换热制冷;冷库蒸发设备,冷库蒸发设备的进口连接至换热制冷设备,冷库蒸发设备的出口分别连接至热回收集热器和换热制冷设备;热回收集热器的出口经第四连接管路连接至冷库蒸发设备,第四连接管路上设置有第五控制阀;冷却塔,冷却塔连接至制冷机组,并对制冷机组的制冷剂进行冷凝降温,热回收集热器吸收冷却塔的冷凝放热;温度检测装置,检测热回收集热器内的中冷液温度;控制器,连接至温度检测装置;制冷机组连接至冷却塔的管路上设置有第六控制阀,冷库蒸发设备的出口连接至热回收集热器的管路上设置有第七控制阀;控制器根据温度检测装置检测到的温度分别控制第六控制阀和第七控制阀的开度。
进一步地,换热制冷设备与冷库蒸发设备之间通过第一连接管路连接,第一连接管路上设置有第一控制阀。
进一步地,冷库蒸发设备的出口通过第二连接管路连接至热回收集热器,第二连接管路上设置有第二控制阀,第二连接管路上设置有第一液压泵,第一液压泵的出口连接至热回收集热器。
进一步地,第一液压泵的出口连接有第三连接管路,第三连接管路与制冷机组换热后流动至热回收集热器,第三连接管路上设置有第三控制阀。
进一步地,冷库热回收冲霜***还包括恒压水箱,恒压水箱分别连接至第一连接管路和第三连接管路,恒压水箱与第一连接管路之间设置有第四控制阀。
进一步地,冷库热回收冲霜***还包括第二液压泵,第二液压泵与第一液压泵并联,第二液压泵的两端设置有控制阀。
进一步地,冷却塔与制冷机组之间设置有冷却泵。
进一步地,冷却塔上设置有补水管路。
进一步地,冷却塔上设置有排污管路。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的冷库热回收冲霜***,冷却塔对从压缩机排出的高温制冷剂进行换热,吸收高温制冷剂的热量,并将这一部分热量提供给热回收集热器,使热回收集热器能够在冷库蒸发设备需要化霜时将热量传递至冷库蒸发设备,第五控制阀可以控制是否将热回收集热器吸收的热量传输至冷库蒸发设备,从而有效保证了冷库蒸发设备的正常制冷以及化霜的正常进行,提高冷库蒸发设备的化霜效率,也提高了热量的利用效率。此外,冷却塔连接至制冷机组,并与制冷机组进行热交换,吸收制冷机组的冷凝散热之后传输至热回收集热器,避免了热回收集热器直接与制冷机组之间进行换热,可以进一步提高热回收换热设备的热量回收,提高能源利用率,并提高热回收集热器吸热冲霜的安全性。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型的冷库热回收冲霜***的结构原理图。
附图标记说明:1、制冷机组;2、冷库蒸发设备;3、热回收集热器;4、第一连接管路;5、第一控制阀;6、第二连接管路;7、第二控制阀;8、第一液压泵;9、第三连接管路;10、第三控制阀;11、恒压水箱;12、第四控制阀;13、第四连接管路;14、第五控制阀;15、冷却塔;16、冷却泵;17、补水管路;18、排污管路;19、第二液压泵;20、第六控制阀;21、第七控制阀。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1所示,本实用新型提供了一种冷库热回收冲霜***,包括:热回收集热器3;换热制冷设备,与制冷机组1进行换热制冷;冷库蒸发设备2,冷库蒸发设备2的进口连接至换热制冷设备,冷库蒸发设备2的出口分别连接至热回收集热器3和换热制冷设备;热回收集热器3的出口经第四连接管路13连接至冷库蒸发设备2,第四连接管路13上设置有第五控制阀14;冷却塔15,冷却塔15连接至制冷机组1,并对制冷机组1的制冷剂进行冷凝降温,热回收集热器3吸收冷却塔15的冷凝放热;温度检测装置,检测热回收集热器3内的中冷液温度;控制器,连接至温度检测装置;制冷机组1连接至冷却塔15的管路上设置有第六控制阀20,冷库蒸发设备2的出口连接至热回收集热器3的管路上设置有第七控制阀21;控制器根据温度检测装置检测到的温度分别控制第六控制阀20和第七控制阀21的开度。
本实用新型的冷库热回收冲霜***,利用冷却塔15对从压缩机排出的高温制冷剂进行换热,吸收高温制冷剂的热量,并将这一部分热量提供给热回收集热器3,从而提高热回收集热器3内中冷液的温度。热回收集热器3通过第四连接管路13连接至冷库蒸发设备2,从而能够在冷库蒸发设备2需要化霜时将热量传递至冷库蒸发设备2,第五控制阀14可以控制是否将热回收集热器3吸收的热量传输至冷库蒸发设备2,从而有效保证了冷库蒸发设备2的正常制冷以及化霜的正常进行,提高冷库蒸发设备2的化霜效率,也提高了热量的利用效率。
控制器通过温度检测装置可以检测热回收集热器3内的中冷液温度,然后根据检测到的中冷液温度对第六控制阀20和第七控制阀21的开度进行调节,从而对热回收集热器3内的中冷液温度进行调节,使得热回收集热器3内的中冷液温度能够提供最大的冲霜能效比。控制器可以根据需要在减小第六控制阀20的开度的同时加大第七控制阀21的开度,或者是加大第六控制阀20的开度的同时加大减小控制阀21的开度,从而将热回收集热器3内的中冷液温度控制在预设范围内,提高中冷液的融霜效率。
热回收集热器3内置有中冷液,可以与冷却塔15进行热交换,对热回收集热器3内的中冷液进行加温,然后通过控制第五控制阀14,可以实现对冷库蒸发设备2的蒸发降温以及融霜冲霜。
由于热回收集热器3吸收高温制冷剂的热量,可以降低进入冷凝器的制冷剂的温度,从而提高冷凝器的冷凝效率和冷凝效果,提高空调的工作性能。
此外,冷却塔连接至制冷机组1,并与制冷机组1进行热交换,将制冷机组1的冷凝放热热量传递至热回收集热器3,避免了热回收集热器3直接与制冷机组1进行热交换,使得冷库热回收冲霜***的布置更加方便,也能够方便热回收集热器3的热回收,可以进一步提高热回收集热器3的热量回收的便利性,提高能源利用率,提高冷库热回收冲霜***的安全性。
冷库蒸发设备2的出口通过第二连接管路6连接至热回收集热器3,第二连接管路6上设置有第二控制阀7,第二连接管路6上设置有第一液压泵8,第一液压泵8的出口连接至热回收集热器3。第一液压泵8可以为换热介质的流动提供动力,使得换热介质可以顺利地经热回收换热设备1流动至冷库蒸发设备2进行换热,然后从冷库蒸发设备2流出,并最终进入到热回收集热器3内进行收集处理。
冷库热回收冲霜***还包括第二液压泵19,第二液压泵19与第一液压泵8并联,第二液压泵19的两端设置有控制阀。第二液压泵19与第一液压泵8并联,可以使流经冷库蒸发设备2的中冷液根据工作的不同分别流向不同的位置,例如在处于正常蒸发制冷状态下使中冷液经第二液压泵19后流经制冷机组1进行换热降温,然后继续流动至冷库进行蒸发降温。在处于融霜冲霜状态时,可以使热回收集热器3内的中冷液对冷库进行降温之后经第一液压泵8返回热回收集热器3进行吸热升温,能够提高中冷液的融霜冲霜效率。
第一液压泵8的出口连接有第三连接管路9,第三连接管路9与热回收换热设备1换热后流动至热回收集热器3,第三连接管路9上设置有第三控制阀10。
冷库热回收冲霜***还包括恒压水箱11,恒压水箱11分别连接至第一连接管路4和第三连接管路9,恒压水箱11与第一连接管路4之间设置有第四控制阀12。恒压水箱11可以为冷库热回收冲霜***提供稳定的水压,并及时为冷库热回收冲霜***补充充足的换热水,保证冷库热回收冲霜***的稳定可靠运行。
热回收集热器3的出口经第四连接管路13连接至冷库蒸发设备2,第四连接管路13上设置有第五控制阀14。热回收集热器3此处可以起到贮存中冷液并进行吸热加温的作用,在无需对冷库蒸发设备2进行换热化霜时,可以将换热介质储存在热回收集热器3内,并保持位于热回收集热器3内的换热介质的温度,在需要对冷库蒸发设备2进行换热化霜时,可以打开第五控制阀14,使换热介质直接经热回收集热器3处流动至冷库蒸发设备2进行化霜。
冷却塔15与制冷机组1之间设置有冷却泵16,可以为冷却塔15内的换热介质流动提供动力,使得冷却塔15能够顺利吸收制冷机组1内制冷剂的热量,并传递至热回收集热器3,可以提高热回收集热器3的热回收效率。
在冷库热回收冲霜***工作过程中,流入热回收集热器3内的中冷液可以通过热回收集热器3在冷却塔15处吸收热量,对热回收集热器3内的中冷液进行加热,同时对冷却塔内的制冷剂进行降温,可以更加有效充分地利用冷凝放热,进一步提高能量利用率。
冷却塔15上设置有补水管路17,可以对冷却塔15进行补水。
冷却塔15上设置有排污管路18,可以及时排出冷却塔15处的杂物。
本实用新型的冷库热回收冲霜***,从压缩机排出的高温制冷剂首先进入热回收器,热回收中冷液通过热回收循环水泵进入热回收器,吸收高温高压的制冷剂释放出来的热量,加热中冷液至10-25度(也可产生45-60℃生活或工艺热水),经过泵及调节站各阀门输送分配至各库间内排管或冷风机等设备进行冲霜。冷凝热回收不但解决冷库冲霜及提供了热水,而且提高了制冷机组的冷凝效率,改善了机组运行工况,大幅降低了机组运行费用。该热回收***节能效果非常显著,且提供的热量完全免费。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种冷库热回收冲霜***,其特征在于,包括:
热回收集热器(3);
换热制冷设备,与制冷机组(1)进行换热制冷;
冷库蒸发设备(2),所述冷库蒸发设备(2)的进口连接至所述换热制冷设备,所述冷库蒸发设备(2)的出口分别连接至热回收集热器(3)和所述换热制冷设备;
所述热回收集热器(3)的出口经第四连接管路(13)连接至所述冷库蒸发设备(2),所述第四连接管路(13)上设置有第五控制阀(14);
冷却塔(15),所述冷却塔(15)连接至所述制冷机组(1),并对所述制冷机组(1)的制冷剂进行冷凝降温,所述热回收集热器(3)吸收所述冷却塔(15)的冷凝放热;
温度检测装置,检测所述热回收集热器(3)内的中冷液温度;
控制器,连接至所述温度检测装置;
所述制冷机组(1)连接至所述冷却塔(15)的管路上设置有第六控制阀(20),所述冷库蒸发设备(2)的出口连接至所述热回收集热器(3)的管路上设置有第七控制阀(21);
所述控制器根据所述温度检测装置检测到的温度分别控制所述第六控制阀(20)和所述第七控制阀(21)的开度。
2.根据权利要求1所述的冷库热回收冲霜***,其特征在于,所述换热制冷设备与所述冷库蒸发设备(2)之间通过第一连接管路(4)连接,所述第一连接管路(4)上设置有第一控制阀(5)。
3.根据权利要求2所述的冷库热回收冲霜***,其特征在于,所述冷库蒸发设备(2)的出口通过第二连接管路(6)连接至所述热回收集热器(3),所述第二连接管路(6)上设置有第二控制阀(7),所述第二连接管路(6)上设置有第一液压泵(8),所述第一液压泵(8)的出口连接至所述热回收集热器(3)。
4.根据权利要求3所述的冷库热回收冲霜***,其特征在于,所述第一液压泵(8)的出口连接有第三连接管路(9),所述第三连接管路(9)与所述制冷机组(1)换热后流动至所述热回收集热器(3),所述第三连接管路(9)上设置有第三控制阀(10)。
5.根据权利要求4所述的冷库热回收冲霜***,其特征在于,所述冷库热回收冲霜***还包括恒压水箱(11),所述恒压水箱(11)分别连接至所述第一连接管路(4)和所述第三连接管路(9),所述恒压水箱(11)与所述第一连接管路(4)之间设置有第四控制阀(12)。
6.根据权利要求3所述的冷库热回收冲霜***,其特征在于,所述冷库热回收冲霜***还包括第二液压泵(19),所述第二液压泵(19)与所述第一液压泵(8)并联,所述第二液压泵(19)的两端设置有控制阀。
7.根据权利要求1所述的冷库热回收冲霜***,其特征在于,所述冷却塔(15)与所述制冷机组(1)之间设置有冷却泵(16)。
8.根据权利要求1所述的冷库热回收冲霜***,其特征在于,所述冷却塔(15)上设置有补水管路(17)。
9.根据权利要求1所述的冷库热回收冲霜***,其特征在于,所述冷却塔(15)上设置有排污管路(18)。
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