CN205965836U - 一种聚氨酯的反应釜 - Google Patents
一种聚氨酯的反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205965836U CN205965836U CN201620921550.1U CN201620921550U CN205965836U CN 205965836 U CN205965836 U CN 205965836U CN 201620921550 U CN201620921550 U CN 201620921550U CN 205965836 U CN205965836 U CN 205965836U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle
- kettle cover
- utility
- model
- puddler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，特别涉及一种聚酯氨的反应釜。本实用新型包括釜体、釜盖和搅拌机构，釜盖上设置有进料口，釜体的底部设置有出料口；釜盖的顶端安装有动力机构，动力机构包括电机；搅拌机构包括搅拌杆和转动组件，转动组件包括框架和叶片板；在本实用新型中，将原料从釜盖上的进料口上倒入，动力机构内电机开始工作，带动搅拌杆转动，从而使框架也转动，原料在釜体内旋转，从而使叶片板在水流的带动下转动，从而使原料充分均匀混合，而且本实用新型比较方便安装清洗，把釜盖从釜体上拆下，就可以很方便地进行清洗；本实用新型结构简单，操作方便，可以快速搅拌且使化学原料充分均匀反应混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，特别涉及一种聚氨酯的反应釜。
背景技术
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，凡是在高分子主链上含有许多重复的-NHCOO-基团的高分子化合物通称为聚氨基甲酸酯。
聚氨酯泡沫塑料应用范围十分广泛，几乎渗透到国民经济各部门，特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等部门使用得十分普遍，已成为不可缺少的材料之一，已成为塑料中应用范围最广的品种之一。
硬质聚氨酯泡沫材料是指在一定负荷作用下不会发生明显变形，当负荷过大时发生变形后则不能恢复到原来形状的泡沫塑料；硬质聚氨酯泡沫材料，具有质量轻、强度大、隔热隔音效果好、成型方便等显著优点，可作为门板内填充物，应用于门业生产；硬质聚氨酯泡沫原料具有良好的流动性能以及与面板良好的粘结性能，使门的面板与聚氨酯泡沫紧密结合，形成高强度的复合门板，这样生产的门板具有表面平整、强度大，而且硬质聚氨酯泡沫的导热系数低，绝热效果优异，并可进行现场注射成型门板。因此，硬质聚氨酯泡沫是一种非常理想的门板芯材，它与纸芯做门板芯材相比，具有以下优点：
1、与普通的纸芯做填充料相比，隔热保温性能优异。
2、与一般的填充材料，隔音效果非常突出。
3、泡沫的压缩强度大，生产成的门板，重量轻、复合强度大、板面平整、可以经受较高的机械荷载。
4、填充物吸水率很低，尺寸稳定性好，长期使用不会变形。
5、泡沫的耐老化寿命长，使用时间长达30年以上。
6、泡沫无毒、无腐蚀性。
7、成型容易，生产效率高，易于大规模生产。
在生产聚酯氨泡沫材料的过程中，需要对一些化学原料进行搅拌反应，反应釜内的化学原料搅拌不均匀、不充分，会极大影响生产出来的聚酯氨泡沫材料的品质，有些物料在加热搅拌之后发生反应，在反应之后其粘度会提高，这就要求搅拌桨叶有足够的强度才不会发生弯曲。
发明内容
为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种聚氨酯的反应釜，其结构简单，操作方便，可以快速搅拌且使化学原料充分均匀反应混合。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
一种聚氨酯的反应釜，其特征在于，包括釜体、釜盖和搅拌机构，所述釜盖连接在所述釜体的顶部，所述釜盖上设置有进料口，所述釜体的底部设置有出料口；所述釜盖的顶端安装有动力机构，所述动力机构包括电机；所述搅拌机构设置在所述釜体内，所述搅拌机构包括搅拌杆和转动组件，所述搅拌杆的顶端与所述动力机构连接，所述转动组件包括框架和叶片板，所述叶片板铰接在所述框架内，所述框架固定连接在所述搅拌杆上；所述釜体的底部设置有支架体，所述支架体的顶部安装有旋转球，所述搅拌杆的底端与所述旋转球连接。
作为本实用新型的一种改进，所述釜盖上设置出气口。
作为本实用新型的进一步改进，所述釜体的内侧壁上安装有温度感应器。
作为本实用新型的更进一步改进，所述动力机构还包括减速器，所述减速器与所述电机连接。
作为本实用新型的更进一步改进，所述动力机构与所述釜盖连接处设置有密封圈。
作为本实用新型的更进一步改进，所述转动组件的数量为四个。
在本实用新型中，将原料从釜盖上的进料口上倒入，动力机构内电机开始工作，带动搅拌杆转动，从而使框架也转动，原料在釜体内旋转，从而使叶片板在水流的带动下转动，从而使原料充分均匀混合，而且本实用新型比较方便安装清洗，把釜盖从釜体上拆下，就可以很方便地进行清洗；本实用新型结构简单，操作方便，可以快速搅拌且使化学原料充分均匀反应混合。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1-釜体，11-出料口，12-支架体，13-旋转球，2-釜盖，21-进料口，22-动力机构，23-出气口，24-电机，25-减速器，3-搅拌机构，31-搅拌杆，32-转动组件，33-框架，34-叶片板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型的一种聚氨酯的反应釜包括釜体1、釜盖2和搅拌机构3，釜盖2连接在釜体1的顶部，釜盖2上设置有进料口21，釜体1的底部设置有出料口11。
釜盖2的顶端安装有动力机构22，动力机构22包括电机24。
搅拌机构3设置在釜体1内，搅拌机构3包括搅拌杆31和转动组件32，搅拌杆31的顶端与动力机构22连接，转动组件32包括框架33和叶片板34，叶片板34铰接在框架33内，框架33固定连接在搅拌杆31上。
釜体1的底部设置有支架体12，支架体12的顶部安装有旋转球13，搅拌杆31的底端与旋转球13连接。
在本实用新型中，将原料从釜盖2上的进料口21上倒入，动力机构22内电机24开始工作，带动搅拌杆31转动，从而使框架33也转动，原料在釜体1内旋转，从而使叶片板34在水流的带动下转动，从而使原料充分均匀混合，而且本实用新型比较方便安装清洗，把釜盖2从釜体1上拆下，就可以很方便地进行清洗。
本实用新型为了更好地把釜体1内的气体排出，釜盖2上设置出气口23，减小釜体1内的压强，使搅拌杆31转动可以轻松方便。
本实用新型为了更好地了解釜体1内温度情况，釜体1的内侧壁上安装有温度感应器。
本实用新型提供动力机构22的一种实施方式，动力机构22还包括减速器25，减速器25与电机24连接。
本实用新型为了更加密封，控制釜体1内的温度，动力机构22与釜盖2连接处设置有密封圈。
本实用新型提供转动组件32的一种实施方式，作为优选，转动组件32的数量为四个。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚氨酯的反应釜，其特征在于，包括釜体、釜盖和搅拌机构，所述釜盖连接在所述釜体的顶部，所述釜盖上设置有进料口，所述釜体的底部设置有出料口；所述釜盖的顶端安装有动力机构，所述动力机构包括电机；所述搅拌机构设置在所述釜体内，所述搅拌机构包括搅拌杆和转动组件，所述搅拌杆的顶端与所述动力机构连接，所述转动组件包括框架和叶片板，所述叶片板铰接在所述框架内，所述框架固定连接在所述搅拌杆上；所述釜体的底部设置有支架体，所述支架体的顶部安装有旋转球，所述搅拌杆的底端与所述旋转球连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯的反应釜，其特征在于，所述釜盖上设置出气口。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯的反应釜，其特征在于，所述釜体的内侧壁上安装有温度感应器。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯的反应釜，其特征在于，所述动力机构还包括减速器，所述减速器与所述电机连接。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯的反应釜，其特征在于，所述动力机构与所述釜盖连接处设置有密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯的反应釜，其特征在于，所述转动组件的数量为四个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620921550.1U CN205965836U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种聚氨酯的反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620921550.1U CN205965836U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种聚氨酯的反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205965836U true CN205965836U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58034097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620921550.1U Active CN205965836U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种聚氨酯的反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205965836U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108905674A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-30 | 安徽长江钢铁股份有限公司 | 一种漏斗物料混料器 |
| CN112142939A (zh) * | 2020-10-21 | 2020-12-29 | 惠彩材料科技(苏州)有限公司 | 一种聚氨酯的混合发泡方法 |
| CN112875918A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 陕西省动物研究所 | 一种用于生物实验废液的处理装置 |
-
2016
- 2016-08-23 CN CN201620921550.1U patent/CN205965836U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108905674A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-30 | 安徽长江钢铁股份有限公司 | 一种漏斗物料混料器 |
| CN112142939A (zh) * | 2020-10-21 | 2020-12-29 | 惠彩材料科技(苏州)有限公司 | 一种聚氨酯的混合发泡方法 |
| CN112875918A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 陕西省动物研究所 | 一种用于生物实验废液的处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205965836U (zh) | 一种聚氨酯的反应釜 | |
| CN106113266A (zh) | 一种移动式干混砂浆混合机 | |
| CN212666394U (zh) | 一种水利工程用混凝土搅拌装置 | |
| CN210336428U (zh) | 一种用于混凝土生产用的加工设备 | |
| CN204973895U (zh) | 一种具有保温功能的铝酸钠合成反应釜 | |
| CN204019733U (zh) | 一种发泡板加工混料装置 | |
| CN205997167U (zh) | 一种水泥搅拌装置 | |
| CN209302583U (zh) | 一种环保石膏板生产用石膏发泡机 | |
| CN208542105U (zh) | 一种聚氨酯吸音泡沫加工用搅拌混料装置 | |
| CN206066741U (zh) | 一种保温板加工用搅拌机 | |
| CN206815572U (zh) | 废泡棉聚氨酯防火块加工生产线 | |
| CN212452173U (zh) | 一种沥青砼生掺用高压泡温拌设备 | |
| CN210046871U (zh) | 一种泡沫混凝土搅拌装置 | |
| CN207793807U (zh) | 一种沥青发泡装置 | |
| CN207808238U (zh) | 一种能混料均匀的珍珠棉发泡机用搅拌机构 | |
| CN206454650U (zh) | 减水剂反应装置 | |
| CN210584703U (zh) | 一种食品用原料混合装置 | |
| CN208215963U (zh) | 一种塑木板材挤出机上料装置 | |
| CN206325550U (zh) | 一种纳米蒙脱土聚合物反应釜 | |
| CN206391957U (zh) | 一种混凝土外加剂加热搅拌装置 | |
| CN210880181U (zh) | 一种用于加工预制保温板的进料*** | |
| CN213704085U (zh) | 一种聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台 | |
| CN219213603U (zh) | 一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构 | |
| CN220945980U (zh) | 一种混凝土湿料节水混合装置 | |
| CN205392399U (zh) | 一种高效搅拌化工反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Reation kettle of polyurethane Effective date of registration: 20180316 Granted publication date: 20170222 Pledgee: Guangzhou Caold financing Company limited by guarantee Pledgor: GUANGZHOU JOYKO POLYURETHANES CO., LTD. Registration number: 2018440000058 |