CN205738265U - 一种全自动异形烟配送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动异形烟配送机构，包括机架及固定连接在机架上的进烟输送机构、拨烟机构、推烟机构及移载输送机构；所述进烟输送机构包括驱动电机及与驱动电机构成传动连接的输送皮带，拨烟机构与推烟机构分别设置于进烟输送机构末端的左右两侧；所述移载输送机构横向的设置于拨烟机构的条烟输出端，包括移载输送带及固定设置于移载输送带上的若干间隔板；所述移载输送带的上平面低于拨烟平台的上端面设置，移载输送带的外侧边缘固定连接有侧板；全自动异形烟配送机构可以实现单条条烟的自动叠放及输送，结构简单、准确性高，配合裹膜包装机，可以高效率满足烟草公司对于异形条烟的按订单分类输送及包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草物流配送机械领域，具体说是一种全自动异形烟配送机构。
背景技术
目前烟草的包装形状各有不同，已经不是以往的那种标准条形结构的包装，烟草公司需要将不同品牌的香烟按照客户订单归集在一起并利用封装机包装好，一般的烟草配送打包机构由于其结构完全是按照标准的条形烟结构设计，从而不适应非标准包装的条烟叠放输送。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动异形烟配送机构，该结构适用于非标准的条形烟的配送。
为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：本实用新型所述一种全自动异形烟配送机构包括机架及固定连接在机架上的进烟输送机构、拨烟机构、推烟机构及移载输送机构；所述进烟输送机构包括驱动电机及与驱动电机构成传动连接的输送皮带，拨烟机构与推烟机构分别设置于进烟输送机构末端的左右两侧；所述拨烟机构包括拨烟平台和若干拨烟推板，所述拨烟推板的两端通过驱动链条与驱动链轮构成传动连接，拨烟推板均布于驱动链条的一周，拨烟推板的下边缘位于拨烟平台的上方，所述拨烟平台的上端面与进烟输送机构的输送皮带上端面持平；所述移载输送机构横向的设置于拨烟机构的条烟输出端，包括移载输送带及固定设置于移载输送带上的若干间隔板；所述移载输送带的上平面低于拨烟平台的上端面设置，移载输送带的外侧边缘固定连接有侧板。
所述推烟机构包括推烟气缸、设置于推烟气缸两侧的导杆、与推烟气缸的活塞杆端部及导杆的端部固定连接推板；所述推烟气缸的缸体通过支撑板与进烟输送机构固定；所述活塞杆及导杆穿过支撑板上的通孔垂直的与推板固定。
所述推烟机构的活塞杆移动方向与进烟输送机构的输送皮带输送方向垂直；所述拨烟机构的拨烟推板移动方向与移载输送机构的移栽输送带的输送方向垂直；所述拨烟机构的拨烟推板移动方向与进烟输送机构的输送皮带输送方向平行。
所述移载输送带的上平面低于拨烟平台的上端面11cm至15cm。
本实用新型的积极效果：本实用新型所述一种全自动异形烟配送机构能够实现异形烟的自动叠放及输送，结构简单、准确性高，配合裹膜包装机，可以高效率满足烟草公司对于异形条烟的按订单分类输送及包装。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的结构示意图
图3是推烟机构的结构示意图
其中，1机架 2进烟输送机构 3拨烟平台 4推烟机构 5间隔板6移载输送带 7拨烟推板 8侧板 9导杆 10推烟气缸 11推板12支撑板
具体实施方式
如图1至图3所示，作为特殊的实施例，本实用新型所述一种全自动异形烟配送机构包括机架及固定连接在机架上的进烟输送机构(2)、拨烟机构、推烟机构(4)及移载输送机构；所述进烟输送机构(2)包括驱动电机及与驱动电机构成传动连接的输送皮带，拨烟机构与推烟机构(4)分别设置于进烟输送机构(2)末端的左右两侧；所述拨烟机构包括拨烟平台(3)和若干拨烟推板(7)，所述拨烟推板(7)的两端通过驱动链条与驱动链轮构成传动连接，拨烟推板(7)均布于驱动链条的一周，拨烟推板(7)的下边缘位于拨烟平台(3)的上方，所述拨烟平台(3)的上端面与进烟输送机构(2)的输送皮带上端面持平；所述移载输送机构横向的设置于拨烟机构的条烟输出端，包括移载输送带(6)及固定设置于移载输送带(6)上的若干间隔板(5)；所述移载输送带(6)的上平面低于拨烟平台(3)的上端面设置，移载输送带(6)的外侧边缘固定连接有侧板(8)。
所述推烟机构(4)包括推烟气缸(10)、设置于推烟气缸(10)两侧的导杆(9)、与推烟气缸(10)的活塞杆端部及导杆(9)的端部固定连接推板(11)；所述推烟气缸(10)的缸体通过支撑板(12)与进烟输送机构(2)固定；所述活塞杆及导杆(9)穿过支撑板(12)上的通孔垂直的与推板(11)固定。
所述推烟机构(4)的活塞杆移动方向与进烟输送机构(2)的输送皮带输送方向垂直；所述拨烟机构的拨烟推板(7)移动方向与移载输送机构的移栽输送带(6)的输送方向垂直；所述拨烟机构的拨烟推板(7)移动方向与进烟输送机构(2)的输送皮带输送方向平行。
所述移载输送带(6)的上平面低于拨烟平台(3)的上端面11cm至15cm。
工作时，按照订单要求单条异形条烟通过进烟输送机构的输送皮带输送至推烟机构，推烟机构判定条烟到位后，启动推烟气缸，通过推烟气缸带动推板将条烟推送至拨烟平台上，当汇集于拨烟平台上的条烟按照订单完成后，拨烟推板开始工作，将该批次的条烟拨送至正对着拨烟平台的两侧由间隔板隔开的移栽输送带上，由于移载输送带的上平面低于拨烟平台的上端面存在11cm-15cm落差，从而可以在移载输送带上最多叠放三层条烟；叠放完毕后，移栽输送带启动开始工作，将该批次条烟向前输送一个间隔板隔开的单元格；进烟输送机构、推烟机构、拨烟平台继续工作，不同批次的条烟被不断的送上移栽输送带，当移栽输送带上的同一批次的条烟移至裹膜包装机位置时，裹膜包装机开始工作将同一批次条烟打包送走。
上述实施例仅代表了本实用新型的一种实施方式，并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是在本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干种变形设计，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种全自动异形烟配送机构，其特征在于：包括机架及固定连接在机架上的进烟输送机构、拨烟机构、推烟机构及移载输送机构；所述进烟输送机构包括驱动电机及与驱动电机构成传动连接的输送皮带，拨烟机构与推烟机构分别设置于进烟输送机构末端的左右两侧；所述拨烟机构包括拨烟平台和若干拨烟推板，所述拨烟推板的两端通过驱动链条与驱动链轮构成传动连接，拨烟推板均布于驱动链条的一周，拨烟推板的下边缘位于拨烟平台的上方，所述拨烟平台的上端面与进烟输送机构的输送皮带上端面持平；所述移载输送机构横向的设置于拨烟机构的条烟输出端，包括移载输送带及固定设置于移载输送带上的若干间隔板；所述移载输送带的上平面低于拨烟平台的上端面设置，移载输送带的外侧边缘固定连接有侧板。
2.根据权利要求1所述的全自动异形烟配送机构，其特征在于：所述推烟机构包括推烟气缸、设置于推烟气缸两侧的导杆、与推烟气缸的活塞杆端部及导杆的端部固定连接推板；所述推烟气缸的缸体通过支撑板与进烟输送机构固定；所述活塞杆及导杆穿过支撑板上的通孔垂直的与推板固定。
3.根据权利要求1所述的全自动异形烟配送机构，其特征在于：所述推烟机构的活塞杆移动方向与进烟输送机构的输送皮带输送方向垂直；所述拨烟机构的拨烟推板移动方向与移载输送机构的移栽输送带的输送方向垂直；所述拨烟机构的拨烟推板移动方向与进烟输送机构的输送皮带输送方向平行。
4.根据权利要求1所述的全自动异形烟配送机构，其特征在于：所述移载输送带的上平面低于拨烟平台的上端面11cm至15cm。
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Publications (1)
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| CN205738265U true CN205738265U (zh) | 2016-11-30 |
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Family Applications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106743046A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-05-31 | 泉州市科盛包装机械有限公司 | 一种条烟电子标签分拣输出装置 |
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2016
- 2016-05-13 CN CN201620427492.7U patent/CN205738265U/zh active Active
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| CN109850245B (zh) * | 2019-02-22 | 2024-02-23 | 济南领驭节能工程有限公司 | 一种筒子纱高速单包膜机 |
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