CN205703526U - 一种刀具打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀具打磨装置,涉及切削刀具领域,包括壳体,壳体内设有电动机,电动机上设有主动轴,主动轴上设有主动轮,主动轮上方设有从动轮,从动轮的中间设有从动轴,从动轮与主动轮之间设有张紧轮,张紧轮中间设有张紧轴,壳体的内壁上设有水平滑轨,张紧轴滑动连接在水平滑轨上,主动轮、从动轮与张紧轮上设有皮带环绕,主动轴与从动轴的末端分别设有上砂轮与下砂轮,壳体的一侧设有水平凹槽,水平凹槽的上表面与下表面分别设有通孔,上砂轮与下砂轮分别从通孔中穿过,凹槽的下表面上设有气缸,气缸的活塞杆上设有固定块,固定块内设有夹块。本装置适用于打磨刀具的,通过砂轮将刀具上下表面同时打磨,提高打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削刀具领域,具体涉及一种刀具打磨装置。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。刀具使用长时间后,刀具会有一定的磨损,此时,将刀具进行打磨是必不可少的,打磨是费事费力的工作。本实用新型提供的打磨装置,可以快速将刀具进行打磨,省时省力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种高效的刀具打磨装置。
本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种刀具打磨装置,包括壳体,其中所述壳体内设有电动机,电动机上设有主动轴相连,主动轴上设有主动轮,主动轮上方设有从动轮,从动轮的中间设有从动轴,从动轴连接在壳体的内壁上,从动轮与主动轮之间设有张紧轮,张紧轮中间设有张紧轴,壳体的内壁上设有水平滑轨,张紧轴滑动连接在水平滑轨上,主动轮、从动轮与张紧轮上设有皮带环绕,主动轴与从动轴的末端分别设有上砂轮与下砂轮,壳体的一侧设有水平凹槽,水平凹槽的上表面与下表面分别设有通孔,上砂轮与下砂轮分别从通孔中穿过,凹槽的下表面上设有气缸,气缸的活塞杆上设有固定块,固定块的中间设有定位槽,定位槽内设有夹块,固定块位于砂轮的前侧。
优选的,所述壳体的内壁上设有竖直滑轨,所述从动轴滑动连接在竖直滑轨内。
优选的,所述连接块与所述活塞杆之间为可拆卸连接。
优选的,所述壳体在竖直滑轨与水平滑轨之间设有方形开口,方形开口内设有铰接的盖板。
优选的,所述皮带的内侧设有防滑条。
有益效果是:本装置适用于打磨刀具的,通过砂轮将刀具上下表面同时打磨,提高打磨效率。本装置通过电机带动主动轮、从动轮的转动,使得砂轮转动,张紧轮在水平滑轨上可以调整保证皮带的张紧,竖直滑轨使得从动轮可以调整位置,而适应不同厚度的刀具。气缸可以带动刀具来回移动,达到打磨的效果。此外,盖板便于将壳体打开,而调整从动轮与张紧轮的位置,也便于壳体内各个零部件的安装维修。
附图说明
图1为本实用新型一种刀具打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种刀具打磨装置的剖视图;
图3为本实用新型一种刀具打磨装置的凹槽的局部放大图;
其中1,壳体;2,电动机;3,主动轴;4,主动轮;5,从动轴;6,从动轮;7,张紧轴;8,张紧轮;9,水平滑轨;10,竖直滑轨;11,凹槽;12,气缸;13,连接块;14,夹块;15,皮带;16,盖板;17,通孔;18,上砂轮;19,下砂轮。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1、图2和图3出示本实用新型一种刀具打磨装置的具体实施方式:一种刀具打磨装置,包括壳体1,其中所述壳体1内设有电动机2,电动机2上设有主动轴3相连,主动轴3上设有主动轮4,主动轮4上方设有从动轮6,从动轮6的中间设有从动轴5,从动轴5连接在壳体1的内壁上,从动轮6与主动轮4之间设有张紧轮8,张紧轮8中间设有张紧轴7,壳体1的内壁上设有水平滑轨9,张紧轴7滑动连接在水平滑轨9上,主动轮4、从动轮6与张紧轮8上设有皮带15环绕,主动轴3与从动轴5的末端分别设有上砂轮18与下砂轮19,壳体1的一侧设有水平凹槽11,水平凹槽11的上表面与下表面分别设有通孔17,上砂轮18与下砂轮19分别从通孔17中穿过,凹槽11的下表面上设有气缸12,气缸12的活塞杆上设有固定块,固定块的中间设有定位槽,定位槽内设有夹块14,固定块位于砂轮的前侧。
所述壳体1的内壁上设有竖直滑轨10,所述从动轴5滑动连接在竖直滑轨10内。所述连接块13与所述活塞杆之间为可拆卸连接。所述壳体1在竖直滑轨10与水平滑轨9之间设有方形开口,方形开口内设有铰接的盖板16。所述皮带15的内侧设有防滑条。
将刀具通过夹块14固定,调整从动轮6的位置,使得上砂轮18与下砂轮19都刚好与刀具相接触。启动电机与气缸12,开始打磨,打磨结束后,关闭电机与气缸12即可。
基于上述,本装置通过电机带动主动轮4、从动轮6的转动,使得砂轮转动,张紧轮8在水平滑轨9上可以调整保证皮带15的张紧,竖直滑轨10使得从动轮6可以调整位置,而适应不同厚度的刀具。气缸12可以带动刀具来回移动,达到打磨的效果。此外,盖板16便于将壳体1打开,而调整从动轮6与张紧轮8的位置,也便于壳体1内各零部件的安装维修。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种刀具打磨装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体内设有电动机,电动机上设有主动轴相连,主动轴上设有主动轮,主动轮上方设有从动轮,从动轮的中间设有从动轴,从动轴连接在壳体的内壁上,从动轮与主动轮之间设有张紧轮,张紧轮中间设有张紧轴,壳体的内壁上设有水平滑轨,张紧轴滑动连接在水平滑轨上,主动轮、从动轮与张紧轮上设有皮带环绕,主动轴与从动轴的末端分别设有上砂轮与下砂轮,壳体的一侧设有水平凹槽,水平凹槽的上表面与下表面分别设有通孔,上砂轮与下砂轮分别从通孔中穿过,凹槽的下表面上设有气缸,气缸的活塞杆上设有固定块,固定块的中间设有定位槽,定位槽内设有夹块,固定块位于砂轮的前侧。
2.根据权利要求1所述一种刀具打磨装置,其特征在于:所述壳体的内壁上设有竖直滑轨,所述从动轴滑动连接在竖直滑轨内。
3.根据权利要求1所述一种刀具打磨装置,其特征在于:所述连接块与所述活塞杆之间为可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述一种刀具打磨装置,其特征在于:所述壳体在竖直滑轨与水平滑轨之间设有方形开口,方形开口内设有铰接的盖板。
5.根据权利要求1所述一种刀具打磨装置,其特征在于:所述皮带的内侧设有防滑条。
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